一种高精度的光电编码器检测方法及其装置

为解决高精度光电编码器检测中存在的问题,提出了最高分辨率检测和全面统计检测的方法,并研制了相应的自动化装置.该装置采用机械传动系统,配合步进电机,以蜗轮蜗杆对步进电机的输出角位移进行细分,提高了电机的控制精度,实现了高精度的测量;由PC作为上位机,单片机作为下位机对检测系统进行控制和数据采集,实现了测量的自动化;采用最高分辨率检测和全面统计的方法在PC机上进行自动数据分析,实现了分析的自动化.实例检测表明,该系统实现了对最高达18位的各类光电编码器静态和动态自动、快速、全面、精确的检测.且较功能相同的系统成本大幅降低,     

PLC 在油水界面自动检测中的应用

根据油水界面自动检测的具体要求,设计了一个由PLC和上位机构成的自动控制系统,从而实现油罐各参数的检测以及生产数据的自动化管理.     

基于机器视觉的封印产品防伪条码在线检测系统

当前,市场上使用的条码扫描设备种类很多。但是,这些设备基本上只能实现单次的检测,即每次只识别一条条码。国外的部分设备虽然一次可以识别几个条码,但仍无法自由的设定各个条码的识别顺序。因此,研制出一种适用于封印产品防伪条码的在线检测系统装置十分必要。该文主要探讨了基于机器视觉的封印产品防伪条码在线检测系统的检测原理及其检测过程,以期能够有效的提高封印产品防伪条码在线检测系统的应用,进而减少伪造产品的使用率。     

二冷配水控制技术在方坯连铸机上的应用

为了提高方坯的铸坯质量与生产效率,对安钢股份公司第二炼钢厂的2#方坯连铸机配水控制系统进行改造,该系统采用西门子的S7-300系列PLC产品,利用现场总线技术和工业以太网技术,研发了包括上位机在内的整套自动配水控制系统.实现了配水自动化和生产管理、智能控制的集中控制.     

应用条形码技术实现仓储动态管理

在企业物流供应链中,产品从制造、仓储、配送、销售、运输等整个物流活动中可以利用物流条码来实现数据共享,通过条码识读设备来实现数据的自动识别和自动采集,使信息传递更为快捷、准确,从而提高整个物流系统的经济效益。随着物流行业在国内日益受到重视,物流信息化建设提上了日程,条码在物流企业中的应用前景也逐步显现。在石油化工行业,作为物流管理的工具,条码的应用主要集中在物料管理、生产线物流管理、仓储管理等环节。着重探讨应用条形码技术来实现仓储的动态管理。     

基于PLC和组态王的自动配料及传送系统设计

针对某些小型饲料厂在配料过程中出现的配料精度差、自动化程度低以及高出错率等问题,设计一种基于PLC和组态软件的自动配料及传送系统。系统以PLC作为下位机,以工业计算机和组态软件进行控制。上位机主要完成了系统的组态监控、报警设置以及参数设置,下位机实现了电机的启停控制、仓门开关以及质量信号的检测。结果表明系统能够按照工艺要求实现自动配料、物料传输以及装车的过程,具有良好的应用前景。     

台湾信息

高速公路自动计票管制装置这是台湾自动化技术顾问股份有限公司申请的一项台湾新型专利。该装置包括条码解读机、条码带、摄影机以及数据机。其中，条码解读机装设于管制车辆通行的收费闸道上端，对经过的车辆进行扫描，并于车辆上端对应于前述条码解读机的范围内装设条码带，条码带上烧录有与驾驶人相关资料的条码，当条码解该机感测条码带并取得条码数据资料后，连线传送至数据机，由数据机记录车辆通过次数及费用，以便对通过车辆的所有人进行催缴。另外在条码解读机的侧端设有摄影机，摄影机与条码解读机连线，当条码解读机无法读取讯号…     

成捆圆钢端面自动贴标系统设计

为实现钢铁企业成捆圆钢端面贴标的自动化,在分析圆钢生产工艺的基础上设计出一套成捆圆钢端面自动贴标系统。该系统包括机器视觉定位单元、供标单元、供压单元、自动贴标单元、激光测距单元和上位机通信控制单元等,采用机器视觉定位单元进行圆钢端面中心的平面定位,通过自动贴标单元实现成捆圆钢端面的自动贴标。在实验室条件下对系统进行测试,结果表明,该自动贴标系统可有效地解决人工贴标中存在的错贴、漏贴等问题,实现成捆圆钢端面高效、稳定的自动贴标。该系统可用于钢铁企业中成捆圆钢端面的自动化贴标。     

现代超级市场商品仓储配送系统自动控制实验研究

本文针对大型超级市场,深入研究了SICK激光条码与PLC可编程控制器相结合的仓储配送系统。通过对商品条码进行扫描检测,S7-300将该条码信息读取到SFC14,再通过SFC15发送至S7-200,完成商品的自动分拣与配送。该自动控制系统能够实现商品快速、准确的分拣与配送全过程,可使顾客购物休闲心情更加愉悦,并降低劳动强度、提高经济效益和科学管理水平。     

选煤厂集中控制系统的分析及应用

西铭矿选煤厂通过把集中控制系统与生产工艺流程相结合,对生产现场的实际情况进行实时监控跟踪,对系统进行控制优化,实现了选煤厂自动化;通过对上位机监控系统、调度电视墙系统及信息管理系统进行构架,实现了选煤设备的单机和连接作业;通过自动保护、监视信息上传、现场实际数据自动分析、报警预警等技术的投入与应用,保证了设备的安全运转,提高了设备的利用率。