分析电力机车检修中的信息管理

传统的电力机车检修大多是单一车型,小批量的检修,随着不断的发展开始逐渐向多种车型、大批量的检修方向发展,再加上各种高科技产品在机车上的应用,给电力机车检修工作带来了很大的挑战,极容易出现各种问题,影响了机车检修工作的效率和质量,因此,采用信息管理的方式,将每台机车按照检修工艺流程所产生的所有信息存在系统信息库中,能够有效提高机车检修工作的效率和质量。     

浅谈HXD2型机车转向架二年检修规程制定

针对HXD2型机车在大秦线我国运煤专线上,已顺利营运二年以上并走行45~60万km,以及满足铁路运输安全运用的需要。以阿尔斯通检修周期体系与国内检修体系对照为依据,对比阿尔斯通的机车检修规程条款与国内直流传动电力机车检修规程条款,优化规程条款及内容,制定适应HXD2型机车转向架部分二年检修规程的内容。     

铁路机车的检修质量探讨

现如今我国的铁路交通事故的发生率明显的上升,这从侧面反映出了我国在铁路管理上面存在着一定的问题,这些问题里面最主要的一个方面就是铁路机车的检修质量问题,由于我国一直使用计划预防的铁路维修制度,导致我国的铁路机车使用效率非常的底下,这也是铁路维修成本越来越高的基本原因,非常不利于我国铁路维修的科学合理发展,该文分析了我国铁路机车的检修质量里面存在着的问题,然后根据以往情况进行了措施方法上面的潜入分析。     

新形势下SS4B型电力机车主断路器检修保养措施分析

根据当前对电力机车的科学研究表明,电力机车的平均工作寿命为35~40年,而其出现故障的主要原因就是电力机车主断路器出现问题,因为主断路器是电力机车正常工作运行的核心和基础,在电力机车的使用过程中它的检修和保养工作都是重中之重。SS4B型电力机车是当前在我国铁路运输过程中适用范围较广的一款机车,因为它具有在恶劣工作环境保持稳定工作的优点,但是在一定程度上这一类型的电动机车在工作中的损耗也是远远多余普通电力机车的,所以,需要定期对SS4B型电力机车进行检修和保养,延长主断路器的使用寿命。对其进一步了解可以发现主断路器以其灭弧方式划分,可以分为空气和真空两种,该文的主旨就是对BVAC.N99真空断路器的检修和保养进行分析,根据这一型号电力机车的特点来注意检修时应该注意的事项,指出其中存在的问题,并提出解决措施加以解决。     

关于铁路机车的检修质量探讨

最近我国铁通交通事故有上升的趋势,其中反映了我国铁路管理工作存在一定的问题,其中铁路机车检修质量就是其中的一个方面,在我国铁路机车检修一直是用计划预防的维修制度,这种制度管理下是我国铁路机车使用效率底下的根本原因,而且增加了铁路维修成本。也不利于科学合理的铁路机车检修。本文将分析我国铁路机车检修中存在的问题,并根据现实进行分析并探讨相关问题的解决方法。     

SS4G型电力机车主变压器故障分析

主变压器是电力机车的心脏部件,做好主变压器的故障分析能够在很大程度上保证电力机车的机车质量。本文从SS4G型电力机车型号为TBQ—4923/25主变压器的基本结构、常见故障、预防主变压器损坏的主要措施等方面进行了阐述,对于SS4G型电力机车的运用和检修工作提出了建设性的建议。     

70t级K6和60t级K2货车转向架检修故障分析及改进探讨

随着近些年我国社会经济的快速发展,铁路运输为国家的经济建设贡献了力量,我国近几年研发并投入使用了新型70T级货车K6型转向架机车已经面临着进行返厂全面检修期,结合我国铁路运输现行且使用广泛的60T级的K2型转向架,对70T级货车K6型和60T级的K2型进行车型、结构特点进行了深入的对比研究,针对在日常检修中发现的问题进行深入的分析,并提出了相应的改进措施,以防止机车在运行过程中发生故障,保证对车辆检修的质量,保证机车的运行安全。     

焊接技术在机车制造及检修上的应用和研究

焊接是设备制造和检修中最重要的工业技术之一,在现代工业经济建设中发挥着不可替代的重要作用。在机车制造和检修作业中,焊接与切割的劳动量占到35%左右,焊接质量直接影响着机车设备质量和行车运输安全。文中介绍了焊接技术的基本情况,对比分析了国外和我国在焊机技术工艺方面存在的差异,指出我国当前焊接方面存在的问题,并提出了未来机车制造检修行业焊接技术的发展趋势。     

机车电机检修质量控制系统研究

介绍了机车电机及其检修流程,分析了机车电机检修质量管理现状与系统开发可行性,阐述了机车电机检修质量控制系统的研制方案,提出了加强机车电机检修质量管理的方法。     

SS4机车大逻辑控制装置测试仪的研制

针对我国干线货运机车SS4机车的大逻辑控制装置检修的需要，以确保其质量稳定，设计研制了SS4机车大逻辑控制装置便携式测试仪。通过实际运用，表明其测试精度准确、操作简便、性能稳定。     

机车检修过程质量管理系统

机车检修过程质量管理信息系统，将机车检修作业相关信息作为共享资源融入到机车日常检修管理当中，作为各级检修人员的管理决策依据，以便及时、准确、科学的统计、分析各个检修岗位、检修环节中存在的问题隐患，达到检修岗位细节的量化管理，提高机车检修作业的规范化，进一步确保机车检修质量。本文介绍了系统的总体构成、系统各主要模块的功能，并用图形的形式介绍了系统运行部分主要的工作界面。     

浅谈机车检修范围定期修订的必要性

机车检修范围是铁路机务系统的企业标准,本文从机车检修范围合理性、适用性方面进行分析,相关部门应根据范围执行中存在的问题及时进行修订,在确保机车检修质量前提下,同时必须保证机车检修成本的合理支出.     

关于208#内燃机车机油消耗量大的根本原因

根据机车的运用特点与机车检修的有关知识,解决该台机车运用当中机油消耗量大的问题,为以后在机车检修过程中出现类似的情况提供有力的支持。     

浅谈电力机车阀控铅酸蓄电池亏电原因分析及预防措施

阀控式铅酸蓄电池被广泛用于电力机车的控制电源，但在日常使用及维护中均存在较大的误区，既给机车的安全运行造成隐患，又使机车检修成本大幅提高。为了更好地使用和维护机车蓄电池，从阀控式铅酸蓄电池的结构原理及馈电原因进行了分析，进而提出了可行性的预防措施。     

SS4B机车无线重联调试故障技术分析与研究

通过对SSS4B型电力机车无线重联系统调试故障深入分析和探讨,总结出故障判断处理方法,特别是总结了部分接线改造方法,为机车检修总结了接线调试方法。     

SS9型电力机车空转故障的排除

SS9电力机车在运用中经常出现一些空转故障。这里所说的空转故障,不是指机车正常运行中因操纵或线路等原因而出现,经过司机采取措施或空转保护动作,能够恢复正常的空转。而是指不管司机是否采取措施,空转均不能恢复,只有切除空转保护装置机车才能正常运行的空转。它其实是防空转系统本身的故障,将对机车运用造成一定的影响,乘务员对此不好判断处理,需要机车检修人员排除。该文结合日常机车检修经验,针对上述空转故障的排除过程及方法进行简要探讨。     

探讨和谐型电力机车检修基地检修工艺布局

我国在近几年的发展过程中,为了铁路装备实现现代化发挥的需求,广泛引入各种外国的先进技术,并在吸收消化后,生产出大量的和谐电力机车。文章先分析了和谐电力机车的综合特征,随后介绍了和谐电力机车检修基地具体规模和检修周期,最后介绍了和谐电力机车检修基地的两年检工艺布局,希望能给相关人士提供有效参考。     

状态检修在铁路设备管理中的应用

近年来我国铁路迅速发展,铁路运输在运行速度、运输量上有了大幅提高,对运输安全的要求也更加严格。火车跑得快,全靠车头带,为了提高机车检修质量,为检修人员提供良好的工作条件,设备管理部门也在设备维修方面不断进行摸索,以提高机车检修设备的技术状态。主要介绍实行状态检修的经验,状态检修的实施方法,人员配置及提高设备质量需要综合利用的其他措施。     

25kV电缆检修安装工艺研究与改进

以同车公司生产的HXD2八轴大功率交流传动电力机车为例,介绍了25 kV电缆检修安装工艺在HXD2二年检机车检修过程存在的主要问题。通过工艺分析研究,发现检修情况、检查工具、工艺步骤等3种因素是影响安装工艺不合理的主要因素,并对原工艺和改进工艺进行比较,大胆对25 kV高压电缆安装工艺创新改进,制定合理的安装检修工艺,保证了安装工艺合理性,高压电缆检修合格率达100%,为相关工艺研究提供借鉴和帮助。     

青藏铁路旅客列车发电车检修质量控制体系的构建

为了解决青藏铁路运营中的安全与机车配属不足带来的旅客列车发电车检修压力大等问题，本论述介绍了新实施的青藏铁路旅客列车发电车检修质量控制体系，它包括目标管理、质量控制、过程监督和责任考核等等。它的有力实施，保证了青藏旅客列车发电设备检修质量，大大提高了检修工作效率，实现了青藏发电车运用的持续安全。