浅谈机械加工的绿色工艺

本文注重阐述绿色制造工艺技术在机械加工制造业中的应用来达到节约资源、保护环境的目的。在对传统机械加工艺进行了简单的介绍后,从两方面分析了现代机械加工业产生的消极影响。针对这一问题,引出了绿色加工工艺方法,并对其进行了深入的探讨。最后在对机械加工的绿色工艺做全面定义的同时,对其进行了简单的展望。     

机械加工工艺规划以及制作技术的探讨

市场经济环境下的机械加工行业需要调整生产步伐，坚持可持续发展的模式，实现绿色制造的目标是当前机械加工行业急需实现的目标。本文主要分析机械加工工艺规划的制造情况，提出绿色制造工艺过程规划的优化措施。     

机械加工制造中自动化技术的应用分析

随着科学技术的飞速发展,自动化技术的发展也极为迅速,并被广泛应用到各行业的发展中,例如,将自动化技术应用到机械加工制造行业中,相比于传统的加工制造,不仅提升了机械加工制造的水平,同时也降低加工过程中因参数不正确而出现不必要的资源浪费情况,更节省了大量的人力成本,提升机械加工制造的经济效益。因此,本文主要对机械加工制造中自动化技术的几方面应用进行具体的分析。     

节约资源型机械制造工艺技术初探

目前,我国机械加工工业中存在着大量能源和资源的浪费,对环境造成的污染日益严重,绿色制造工艺技术已经成为大势所趋,其最终目的是合理利用资源和能源以及减少对环境的污染。根据这个目标我们可以把绿色制造工艺分为三种类型：节约资源型工艺技术、降低能耗型工艺技术、环境保护型工艺技术。本文重点介绍了节约资源型工艺技术的概念,阐述了目前盛行的环保型制造工艺技术,具有深刻的学术意义。     

基于绿色制造的清洁机械加工技术研究与发展

系统地论述绿色制造的基本体系和结构 ,讨论清洁机械加工的主要内容 ,指出实现清洁机械加工的基本途径和方法 ,阐述开展清洁机械加工技术研究与应用对保护生态环境、提高企业产品竞争力的重要意义     

模具绿色制造技术应用研究

模具绿色制造是综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,它要求将模具制造过程中涉及到的每一个环节和每一个要素都与对环境的影响和资源的利用紧密结合起来,实现环境污染最小和资源效率最高.通过分析模具绿色制造的定义及特点,探讨了模具绿色制造的体系,并说明了模具绿色制造工艺的应用.     

在CAD/CAPP/CAM 集成化系统中基于特征零件模型的建立(英文)

结合研制的几个机械类型零件, 在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 集成化系统中, 采用面向对象技术, 将机械加工系统分解为零件、加工工艺、制造资源等对象并将其分类。利用面描述和体描述等方法, 在不同层次上对零件特征进行分类, 在总结归纳相互关系基础上介绍建立系统模型的原理和方法。并将该方法应用于实际。     

基于绿色制造的清洁机械加工技术研究与发展

系统地论述绿色制造的基本体系和结构，讨论清洁机械加工的主要内容，批出实现清洁机械加工的基本途径和方法，阐述开展清洁机械加工技术研究与应用对保护生态环境，提高企业产品竞争力的重要意义。     

绿色制造的清洁机械加工技术研究与发展

随着机械加工要求的发展及安全与环保意识的增强,绿色制造及清洁机械加工得到了越来越多的重视。本文系统地介绍了绿色制造的内涵及其发展现状;以及清洁机械加工中的关键技术和研究进展。     

面向绿色制造的金属表面热处理工艺规划决策问题研究

在对金属表面热处理工艺的资源环境特性和加工时间、加工质量、加工成本、资源消耗、环境影响5个绿色制造目标特性分析的基础上，对面向绿色制造的表面热处理工艺中的决策问题进行了研究，并结合某工件表面热处理加工中的热处理设备选择问题进行了案例分析。     

在CAD／CAPP／CAM集成化系统中基于特征零件模型的建立

结合研制的几个机械类型零件，在ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成化系统中，采用面向对象技术，将机械加工系统分解为零件、加工工艺、制造资源等对象并将其分类。利用面描述和体描述等方法，在不同层次上对零件特征进行分类，在总结归纳相互关系基础上介绍建立系统模型的原理和方法。并将该方法应用于实际。     

面向绿色制造的工艺种类选择模型及应用

绿色制造工艺规划是实施绿色制造的关键环节,而绿色工艺种类的选择是绿色制造工艺规划的首要内容.在分析了面向绿色制造工艺种类选择的时间、质量、成本、资源消耗和环境影响等5个决策目标的基础上,提出了面向绿色制造的工艺种类选择应遵循的一般性原则,建立了面向绿色制造工艺种类选择的多目标决策数学模型,并应用模糊加权系统方法对模型进行求解.最后,通过某零件毛坯砂型铸造成型工艺种类的选择实例,说明了绿色工艺种类的选择过程.实例分析与求解结果验证了该模型及其求解算法的可行性和实用性.图1,表2,参9.     

面向绿色制造的集成工艺优化模型研究

为了提高工艺规划在实际生产中的执行性、减少制造过程的资源消耗以及对环境的负面影响,建立了一种基于动态工艺、以制造资源为核心、面向绿色制造的CAPP/PPC并行集成模式,并在此基础上建立了以成本、交货期、资源消耗和环境影响为优化目标的集成工艺优化模型。该模型不仅实现了工艺路线的优化,而且实现了资源的优化配置,从而大大地提高生产计划的执行性,满足了绿色制造对工艺规划的要求。     

绿色产品制造工艺评价体系与方法研究

通过对影响产品制造工艺因素的分析，从资源利用属性，能源利用属性，环境负担和经济性等几个方面建立了绿色产品制造工艺评价体系的层次结构图，并应用加性加权法首先排除绿色产品制造工艺方案集中的劣解，对绿色产品制造工艺方案进行规范化处理和采用和法求得权向量，最后确定绿色产品制造工艺的最优解，在此基础上应用实例求绿色产品多个制造工艺方案的最优解，并通过验证是可行的。     

开发指南

粉末冶金市场潜力大粉术冶金是一种将金属材料制造与零件加工结合在同一工艺流程的特殊技术。通过粉末冶金生产过程的精确控制,可以使零件达到很高的精度,而且在大批量生产条件下保证精度一致性。粉末冶金机油泵转子制造精度,在上万只甚至几十万只内可控制在0.02mm左右。采用粉末冶金组合连接技术和注射成形技术,可以制造形状极其复杂的零件,如空气压缩机阀板有横向暗孔,气流纺织机辅助喷嘴中空,壁厚仅1.5mm。在所有金属加工工艺中,粉末冶金工艺材料利用率最高,能耗最少。其材料利用率达95％,高于机械加工40—45％。采用1吨粉末冶金零件可以节约金属材料2吨以上。粉末冶金工艺与机械加工相比,其能耗一     

绿色浪潮下的工业设计与制造研究

绿色产品开发,是从绿色产品的设计开始的。要建立绿色设计与制造体系,把保护环境、控制和预防污染物落实到设计与制造的全过程,合理利用资源、能源,进行清洁化生产,减轻环境的污染,走可持续发展的道路。要求优化各有关设计因素,使产品及其制造过程对环境的总体影响减到最小,尽量采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。它应成为现实文明和未来发展的方向。     

面向绿色制造的工艺种类选择的影响因素及选择模型

绿色制造是一种充分考虑资源、环境问题的现代制造模式。在探讨工艺种类选择的影构因素的基础上提出了面向绿色制造工艺种类选择的综合评价模型及方法。     

钢铁绿色制造系统物料资源与环境影响关联模型研究

物料资源是钢铁制造系统产生环境影响的根源,揭示钢铁制造系统物料资源输入和环境排放之间的关联性是钢铁企业实施绿色制造的重要技术基础.建立钢铁制造过程输入输出框架模型,提出一种对钢铁制造过程物料资源消耗和环境排放进行关联性分析的方法.通过某炼钢工艺过程的应用实例,验证了上述模型和方法的有效性和可行性.     

基于绿色制造系统的Web Services服务开发研究

绿色制造(GM)是人类社会可持续发展在制造业的体现,同时考虑了环境和资源对经济发展和人类社会长远生存发展的作用,是面向未来的制造工艺。企业实施绿色制造,需要大量实施工具和软件产品,本文结合目前发展迅速的Internet网络,分析了Web Services服务在绿色制造系统中的地位和作用,并对Web Services服务进行了研究,使得绿色制造系统在网络上获得优良的服务成为可能。     

绿色浪潮下的工业设计与制造

绿色产品开发，是从绿色产品的设计开始的。要建立绿色设计与制造体系，把保护环境、控制和预防污染物落实到设计与制造的全过程，合理利用资源、能源，进行清洁化生产，减轻环境的污染，走可持续发展的道路。要求优化各有关设计因素，使产品及其制造过程对环境的总体影响减到最小，尽量采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。它应成为现实文明和耒来发展的方向。