碱性无氰镀锌工艺试验研究

以ＤＥ为添加剂的碱性无氰镀锌小型试验,得到了适合工业化生产应用的工艺配方．重点试验了氧化锌浓度、添加剂浓度、温度以及电流密度对镀层质量的影响;探讨了该镀液在稳定性、导电性、深镀力及镀层结合力和耐腐蚀性能,并与氰化镀层性能进行比较     

碱性无氰镀锌工艺试验研究

以ＥＤ为添加剂遥碱性无氰镀锌小型试验,得到了适合工业化生产应用的工艺配方。重点试验了氧化锌浓度,添加剂浓度,温度以及电流密度对镀层的质量影响,探讨了镀液在稳定性,导电性,深镀力及镀层结合力和耐腐蚀性能,并与氰化镀层性能进行比较。     

镁合金焦磷酸盐镀铜工艺的研究

镁合金上电镀耐蚀金属一般要经过电镀铜的过渡层以提高后镀金属的均镀性能和结合力.焦磷酸盐电镀铜是一种环保型电镀工艺,通过电镀锌后再电镀铜能获得结合力和致密性较高的镀层.镀锌液以硫酸锌为主盐,焦磷酸钾为配合剂,柠檬酸铵作辅助配合剂兼导电盐,电流密度2~3A.dm-2,温度在40℃时得到的锌镀层耐蚀性能较好,镀铜电流密度在0.5~2A.dm-2之间得出的镀层耐蚀性能较好.用研究的焦磷酸盐镀铜工艺代替氰化镀铜工艺作为过渡铜镀层的无氰镀工艺.     

关于镀锌添加剂的研究

在过去一百多年的历史中;镀锌绝大部分采用氰化工艺。本文根据我国无氰电镀的现状,结合现有碱性镀锌实际和环境保护的要求,作者于实验室,用不同物质,在多种实验条件下作了大量小槽实验,终于找到了Z-1镀锌添加剂。该添加剂可改善锌镀液的性能,并使镀层质量得到提高。一年多的生产实验表明:Z-1是一个良好的无氰镀锌添加剂品种。具有明显的社会和经济效益。     

DE型碱性锌酸盐镀锌

在毛主席革命路线指引下,自无产阶级文化大革命以来,在电镀工业中沿用了一百三十多年的氰化物电镀,正在被各种新涌现的无氟电镀工艺所取代。采用DE添加剂的无氰碱性锌酸盐镀锌工艺(简称为DE工艺),就是近几年来发展起来的一种无氰镀锌新工艺,反映了我国电镀工艺革命的迅速发展。在电镀工业中,镀锌所占的比例最大,约占总产量的60％以上,在机电工业中高达70—80％。因此,在电镀中实现镀锌元氰化,淘汰剧毒的氰化物,是络合物电镀不用氯化物,实现国务院环境保护领导小组提出的争取1977年全国实现无氰电镀的关键,对于消除三废污染,保护和改善环境,保障人民身体健康和打击帝修反,都有着重大的意义。     

无氰电镀锌新工艺试验研究

通过两种添加剂的碱性无氰镀锌小型试验,得到了适合工业化生产应用的工艺配方.以镀锌速率、外观状况、抗腐蚀性作为衡量标准,经四因素正交试验,获得比较好的试验条件.以此试验条件,重点试验了氧化锌加入量、温度、电流密度、NaOH/ZnO比以及添加剂浓度对镀锌速度的影响.     

2—巯基噻唑啉和咪唑在无氰碱性镀锌中的作用

运用阴极极化法，旋转圆盘电极法和赫尔槽试验研究了２－巯基噻唑啉、咪唑在无氰碱性镀锌中的作用。结果表明：２－巯基噻唑啉在高电流密度区增大了阴极极化，并在一定浓度范围内具有正整平能力；而咪唑在低电流区有去极化作用，高电流区有增大极化作用，因而，它们对镀液的分散能力都有很利。     

陶瓷无氰电镀银新工艺研究

介绍了一种在陶瓷上实现无氰电镀银的新工艺，包括采用ＡｇＮＯ３－葡萄糖体系化学镀的方法首先在陶瓷上预镀一层银，然后在咪唑－磺基水杨酸双络合体系中电镀银。本工艺具有镀层结晶致密、光亮度好以及镀液稳定性好、易维护、无毒、无污染等优点。文中对主要优化工艺条件作了介绍。     

含氰尾矿浆处理设施评述实例

为确保尾矿处理设施安全、有效运行，对泰宁某选矿厂全泥氰化炭浆提金工艺含氰尾矿浆(浸渣)的处理设施进行了评述，提出了设计及操作要求。     

镀锌对环境的影响

从环境保护的观点出发 ,分析了热浸镀锌、电镀锌和机械镀锌三种主要镀锌工艺对环境产生的影响与治理 ,认为机械镀锌对环境危害最小 ,热浸镀锌次之 ,电镀最严重 .     

微碱性光亮镀锌

最近几年来,为了防止公害污染,改善环境卫生,保障工人健康,电镀行业普遍采用了无氰镀锌。各种类型的无氰镀锌各有特色,但也存在一些问题。譬如国内较早推广应用的微碱性铵盐镀锌钝化膜易变色,镀液不稳定,经长期使用后聚乙二醇加不进去,对设备腐蚀严重。尽管它还存在上述种种缺点,但还是有其使用价值的。只要克服这些缺点,就可以推广应用代替氰化镀锌。我们经过几年的反复试验,在铵盐镀锌的基础上,终于试验成功了微碱性光亮镀锌。该工艺吸取了铵盐镀锌的优点,克服了存在的缺点,发展提高了铵盐镀锌工艺。因此,微碱性光亮镀锌完全可以作为无氰镀锌的新工艺而获得普遍推广使用。     

铁基零件无氰镀铜新工艺

对无氰碱性镀铜镀液成分及镀层性能研究,获得了一种可以在铁基元件上直接镀铜的电镀工艺;研究了各成分对镀层性能的影响,获得了最佳工艺配比.对该新型镀铜工艺在铁基上的镀铜效果、均镀能力、深镀能力和镀层结合力分别进行研究,结果表明该工艺所得镀层与基体结合力良好,镀液工艺简单,容易控制,电流效率高,可以用来作为铁基元件镀铜层的打底和加厚.     

无氰电镀铜新工艺试验研究

以环保酸性浸镀铜工艺和含有复合添加剂的碱性无氰电镀铜工艺结合的小型试验,得到了产品合格并适合工业化生产应用的工艺配方.通过六因素正交试验,以镀铜速率、外观状况、抗腐蚀性作为衡量标准,获得了比较好的试验条件,重点研究了镀液温度、电流密度对镀铜速度的影响.     

陶瓷无氰电镀的研究

本文研究以轴面陶瓷为基体的无氰电镀，实验结果表明镀层紧密细致、结合力强、耐腐蚀、硬度大。具有装饰功能特性。     

脉冲无氰电镀在硅基RF-MEMS滤波器中的应用及优化

针对硅基RF-MEMS带通滤波器制备过程中金层电镀沉积工艺,基于亚硫酸金盐无氰电镀液,并结合脉冲电镀技术,通过对电流密度、占空比、正负脉冲时间比、脉冲频率、温度、搅拌速率等相关工艺参数进行优化组合,实现了所设计的硅基双层自屏蔽式RF-MEMS带通滤波器制备与测试,也为相关RF-MEMS器件制备提供了工艺指导.      

二、五机部召开无氰电镀座谈会

为了进一步推动无氰电镀技术的推广与应用,五机部曾于六月在京召开了无氰电镀座谈会,有关所、厂介绍了无氰镀锌、无氰镀铜的经验。关于无氰镀锌,目前各厂主要应用氯化氨和氨三乙酸——氯化氨型微酸性镀液。此类镀液的优点是:成份稳定,分散能力好,不要求严格控制温度,外观与结合力基本上符合质量要求。当前存在的主要问题是:镀层具有脆性;钝化膜变色;设备腐蚀。代表们根据自己的实践,对这些问题进行分析。     

关于铁丝流水线镀锌工艺的探讨

在铁丝镀锌流水线中增设回收槽和钝化槽后，铁丝镀锌工艺将更趋完善；配套的循环净化溶液措施，大大提高了电镀速度与铁丝镀后的光亮度和抗蚀能力。]     

锌铁氰络合法处理含氰工业废水研究

本文以焦化终冷水为处理对象,讨论了锌铁氰络合法处理含氰工业废水的理论依据、工艺路线及在常温常压下回收黄血盐钠的工艺条件。     

一种电镀锌的实验方法

为安全起见,实验室镀锌通常采用无氰电镀锌法。无氰镀锌的镀液又分为酸性和碱性镀液等。现将一种配方简单,工艺条件容易控制,电镀质量好的酸性电镀方法介绍给大家。1、镀前表面处理:(1)用砂纸磨光镀件,(2)将镀件浸入5％NaOH 溶液中并加热至沸,取出后,用清水冲清;     

电镀锌针布钢丝的研究

选取65Mn 钢为原料,制出光面针布钢丝,通过光亮热处理、电镀锌等工艺试验研究,提高了国产电镀锌针布钢丝的耐磨性和抗腐蚀性,应用于生产证明,电镀锌针布钢丝的使用寿命提高1～3倍。