汉代模印画像砖研究

学术界统称的“画像砖”特指先经过木版雕刻之后制作成一种箱体式母模的模具，在未干的泥坯上施压成一种带有纹饰图形的砖，再经过窑内烧制定型画像砖，即“模印画像砖”。模印画像砖生成在战国，鼎盛在汉代。这与以砖代木的历史性、厚葬风尚的追求、特殊商品的生产有直接联系。     

耐火砖模具CAD软件系统及其应用

本文扼要地介绍一个“耐火砖模具计算机辅助设计”软件系统的功能、程序设计方法和应用实例。使用该软件系统时,只须输入砖型有关数据,计算机可以自动显示和输出砖型立体图、砖模装配平面图、各模板零件工作图。它应用于耐火材料工业生产中耐火砖模具的设计和绘图。     

硅线石七孔砖新模具研制成功

硅线石七孔砖含有硬度很高的电熔莫来石、红柱石颗粒(莫氏硬度大于7.5),且体积密度高达2.7g/cm~3。因此,用普通的 A3钢渗碳模具压制这种砖,不仅模具不耐磨,而且不好脱模,成品率很低,无法进行正常生产。1989年3月,河南巩县第五耐火厂委托武汉钢铁学院教师张恒、李俊研制硅线石七孔砖新模具,要求使用寿命比 A3钢渗碳模具提高1倍,易脱模,成品率高。张恒、李俊分析模具失效原因,修改模具设计,合理选材,改进热处理工艺——进行表面渗硼加淬火的复合处     

关于注塑模设计方式的研究

<正>0前言注塑模是一种能够快速、高效、大批量地生产塑料制品的工艺装备。注塑模是塑料模具中较为复杂、设计制造难度较大和加工精度较高,且应用最为广泛的一种模具。要制造优质、耐用的注塑模具,不仅要有精良的加工设备和熟练的模具制造工人,还有一个非常重要的因素,就是要有好的模具设计,而一个好的模具设计往往源自好的设计方式。在实际工作中,这一点经常被忽视。因此,下面要讲的不是如何     

喷油器顶杆应用“冷镦挤压”新工艺及模具设计

本文结合车间生产实际选用顶杆“冷镦挤压”新工艺替代老旧落后铸坯工艺，按顶杆（小另件）形状尺寸要求设计模具生产优质产品；实践证明，应用新工艺具有生产率高，材料利用率高，成本低，按年产７０万件顶件可节省近７万多，是一种具有很高经济效益的加工新工艺。     

刍议石膏模具与节水坐便器的生产工艺技术

简述了卫生陶瓷工作模用石膏粉的生产工艺,较全面地介绍了模用石膏粉的质量检测项目及其检测方法;分析了制模工艺、机理及其影响因素;在目前或未来的很长一个时期,用石膏模具成形仍然是卫生陶瓷生产中一个非常重要的手段。结合自身多年从事生产开发陶瓷模具石膏粉的生产技术经验提出一些石膏模具和卫生陶瓷节水坐便器生产技术方面的见解,供大家参考。     

空心圆柱齿轮热精锻生产工艺及实验研究

齿轮制造是一个连续化生产过程,精密锻造生产齿轮既要保证生产连续、高效,又要保证模具的可靠.文中针对空心圆柱齿轮,提出了带心轴、无心轴-空心坯和无心轴-实心坯3种精密锻造模具方案,预测了3种方案精锻齿轮的成形载荷,通过有限元仿真分析了3种方案的齿轮成形过程、金属流动规律、模具受力状况和成形载荷,并设计了相应的生产工艺流程,比较了3种精密锻造方案和传统切削齿形加工的生产效率和材料利用率.通过齿轮热精锻实验验证了有限元仿真和载荷计算的准确性,确定无心轴-实心坯为行星齿轮热精锻生产的最佳工艺方案.     

平阳县：朗格公司聚碳酸酯眼镜片技术国内领先

朗格光学有限公司历经5年多时间研发的“聚碳酸酯近视眼镜片”，日前通过了省级新产品鉴定，与会专家一致认为该产品采用自主开发的“二次合模塑料注射成型机”和“多模腔变容二次合模光学透镜注塑模具”两项专利进行生产，在加工工艺、设备及模具制造技术上有创新，技术处于国内领先水平。     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命的高低直接关系到产品质量、生产效率、成本等诸多方面,是模具生产企业关心的核心问题.而模具的热处理工艺又是影响模具寿命的重要因素.对热处理工艺与模具寿命之间的关系作了详细分析,并通过轴承滚柱冷镦凹模失效的具体实例,进一步证实了有效合理的热处理工艺可以消除部分早期失效,较大幅度地提高模具寿命.     

模具生产设备的发展趋势

模具在各个行业中得到广泛应用，模具使得面向市场的产品更敏捷适应需求。目前，我国模具标准件使用覆盖率大致为30％左右，而发达国家多为80％，模具在我国还有广泛的发展空间。相应，模具生产设备的发展必然制约模具的使用寿命与频率。模具生产设备的发展必须快于模具的发展，模具生产设备的发展应该适合模具制造要求的“精度高”、“快捷成型”、“价格低”等要求。本文先分析我国模具设备制造行业的现状与存在的问题，然后分析日后模具设备制造行业的发展趋势，最后得出结论，意在看清目前国内模具制造行业的困境与前景。     

获得优质铸件“工艺语言”的一种试验方法

优质铸件是靠成熟而稳定的生产工艺、生产管理来保证的,不同时期它又随着新技术、新材料、新工艺的不断涌被现而赋于新的质量标准。新技术、新材料是导致新工艺出现的前提,为采用新工艺而编制的“工艺语言”将在另一个工艺水平台阶上指导生产。笔者拟就一种专利铸造粘结剂应用于生产的过程,说明在专利人的“推销”和使用者的“购买”之间同样存在一种科学的试验方法,它可作为将新技术、新材料转化为新工艺,继而形成新效益的“桥梁”。     

基于电气柜门体折弯模具的设计

本文叙述了一种电气柜门体折弯模具的设计计算方法,简单实用,方便可靠。根据零件的加工工艺分析以及加工零件的精度要求,选择合适的加工材料和工艺方法,完成模具的结构设计,并对模具关键零部件进行计算校核。针对折弯模具的设计,本文提供了一个清晰的思路和简单的方法,模具设计过程得到了了更进一步的阐述。     

CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用

在工业生产过程中,模具是不可缺少的工艺装备。伴随着汽车、仪器仪表、电子、航空及日用品工业的高速发展,塑料制品需求量持续增长,且对模具的设计与质量要求也日益严格。因塑料模具品种相对较多,且更新速度快,单件小批量生产特征明显,传统模具设计模式已经难以迎合工业实际生产所需,在模具设计中引入软件技术已经成为模具行业发展的必然趋势。其中,CAD/CAE技术是一种典型的计算机辅助工具,可有效地设计与优化塑料制品的产品开发、模具结构、工艺成型等各个环节,可对塑料模具设计周期进行有效缩短,强化产品品质,有效地降低生产成本投入,从而获取最大化的经济效益。对此,该研究重点对CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用实践进行了分析与研究。     

玻璃钢井盖的研制

介绍了一种玻璃钢井盖从模具到成品的生产方法,采用独特的软模与硬模相结合,玻璃钢纤维与金属骨架互补、使工艺简化、成本降低。     

数控激光淬火技术在模具制造中的应用

<正>以往冲压模具制造工艺中成型模具零件通常采用三种工艺,其特点如下表。以上三种工艺,虽然有各自的应用范围,但都不能解决大型模具复杂零件的热处理变形问题,特别是球墨铸铁和合金模具钢日益广泛应用于大型冲压模具、锻造模具后,成型模具的热处理变形问题日趋明显。     

基于RP的快速模具制造技术及工艺

快速模具制造技术有广阔的应用前景 ,可以用于新产品开发和小批量生产 ,降低生产成本 ,提高生产率 ,实现批量订制 .本文介绍了典型的快速模具制造技术及工艺 ,其中包括 :直接制造模具的SLS工艺、3D- P工艺、SDM工艺和 DMLS工艺 ,间接制造模具的硅橡胶模工艺、Quick Cast工艺、喷射粘结成形工艺、Keltool工艺、金属冷喷模工艺和电铸工艺 .随着快速模具制造技术的完善 ,快速模具的质量将不断提高 .     

试析词语模的性能

词语模是当代社会背景下特别活跃、特别引人注目的一种创造新词语的方式。词语模是一种“模块”,具有开放性和能产性;词语模是一种“模式”,具有抽象性、类推性;词语模是一种“模具”,具有定形性、定性性;词语模是一种“模效”行为,具有仿效性、创新性。     

D2冷作模具钢的真空热处理

利用在真空加热炉内充入低压氩气的方法,对 D2钢进行加热和淬火处理,则 D2钢模具表面光洁度高,表面成分无变化,同时模具的变形量小,耐磨性有较大的提高。将这种真空热处理的 D2 钢制成的冷作模具应用于实际生产中,其使用寿命较之经盐浴加热处理的提高 33％。从而证明这是提高 D2 钢冷作模具的一种有效热处理工艺。     

最新科技成果专利技术转让项目(第15辑)

128 欧式建筑外装修构件系列模具及GRC构件生产工艺(专利) 一、新发明的专用模具生产GRC装饰构件,轻而易举地完成欧式外装饰,豪华美观、高贵典雅、精美大方,为国内首创,被评为中国专利成就展优秀项目。GRC是玻纤增强水泥的英文缩写,它将轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音、隔热、易加工等优点集于一体,是一种水硬性无机新型复合材料。工艺逼真,花纹流畅,生产无三废污染。产品经省级质量检测。 二、独特的模具,为高温聚脂软胶膜配以硬外模,生产方便,一次成型,可使用2000次以上。生产GRC构件,确保每天3～6次脱模。本模具适合模具成型的外装饰材料,如普通水泥、快硬水泥、玻璃钢树脂、发泡树脂等。比手工粉制提高工效20倍以上。     

高强轻质免烧免蒸粉煤灰砖的研制

通过对粉煤灰免烧免蒸砖的原料配比，成型压力，养护方式等因素进行一系列的优化试验，得到了一种理想的生产高强轻质粉煤灰免烧蒸砖的新工艺。产品的综合质量指标优于国家标准ＧＢ５１０１－９３及ＪＣ２３９－９１。