螺旋叶片实用设计及其送料方向的判别

引言螺旋输送机(俗称绞刀)是利用螺旋叶片在旋转时,产生的轴向推力,使物料沿螺旋轴的方向移动、输送的一种机械设备,也是输送粉、粒状物料最常用的设备之一。由于它制造简单、维修方便、性能可靠,因此应用范围也越来越广泛。除水平或小倾角输送物料之外,还可以对物料进行搭配均化、计量给料、稳定送料和溢流锁风等等。     

浅析圆管带式输送机的特点和优势

圆管带式输送机是一种在传统带式输送机基础上发展起来的新型连续输送设备,采用密闭输送的方式,具有输送倾角大,水平转弯半径小,保护物料不受风吹日晒,不污染环境等诸多优势.由于其在散料输送行业的经济性和优越性,圆管带式输送机必将在未来越来越普及,逐步成为输送行业的主流产品.     

论新型无轴螺旋输送机研发应用

针对难于输送的物料,如,生活垃圾、生物质秸秆、高温炉渣、粘性极强的污泥等物料,提出了一种全新的输送方法和设备——一种高强度、大输送量、抗缠绕、堵塞性能极强的无轴螺旋输送机。     

低压吸送式空气输送——一种小水泥生产中值得推广的输送方式

我们厂去年根据有关技术资料和兄弟厂的经验,自行设计了一套低压吸送式气力输送新工艺,球磨机出磨生料采用离心风机吸送入库,于一九七八年九月安装投产。一年多来的实践证明,采用空气输送粉状物料,具有机械输送无可比拟的优越性,在小水泥生产中是值得推广的一种输送方式。     

螺旋输送机设计方案浅析

设计对已在各大化工厂中广泛应用的螺旋输送机进行结构优化改进,对螺旋输送机传统的结构设计方法提出新的见解,以满足化工行业中对有腐蚀性的化学物料进行输送的任务,达到密封的长距离的连续输送的要求。     

SZF型封闭式振动输送机

SZF 型封闭式振动输送机采用双质体结构,用于输送各种粒状、中等块度以下的物料。该机结构简单,能耗少,设备运行费用低,润滑点及易损件少,维修保养方便,物料呈抛掷跳跃式输送,对槽体磨损小。可输送高温、高球磨物料(≤300℃),如水泥熟料、烘干矿渣等,可多点进料和卸料,便于对含尘的、有毒的、带挥发性气体的和腐蚀性的物料进行密封输送,有利环境保护。若用耐热钢做槽体,输送物料温度可达700℃左右。因而,特别适用     

螺旋卸船机多头螺旋垂直提升的研究

对多头螺旋卸船机的提升机理进行探讨，通过对所输送的散体物料的四种典型分布状态的分析，得到了物料的力学模型和求解方法，给出了输送效率和生产率的设计曲线，文中对双头与单头螺旋输送机的参数关系进行了比较，得到的结果是两者有很大差别，多头螺旋垂直输送机应按具体的参数设计。     

管状链式输送机简介及电机功率计算

随着现代化生产发展的要求，环保成为当今时代一个日趋重要的问题，在世界范围内引起广泛的重视。输送系统在工作中产生的粉尘和撒料．对环境的污染已经引起世界各国输送机设计、制造和使用部门及行政管理部门越来越多的关注。为了减少输送过程中的污染，提倡环保无害化输送物料，从而导致人们对密闭输送的开发研究，出现了多种形式的封闭型管输机，链式输送机就是其中的一种。管装链式输送机主要包括：传动系统、运输系统、清扫系统、进料装置、出料装置及机架。     

4浅谈PLC控制的带式输送机

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备,因其具有输送能力大、结构简单、投资费用低及维护方便等特点而被广泛应用。随着工业自动化、信息化的不断发展,可编程控制器和带式输送机有机的结合在一起,构成了由PLC控制的带式输送机。     

MQS—2系列气刀式脉冲气力输送装置

无论是生产粉状物料的工厂还是使用粉状物料的工厂,其输送设备均属于主要生产设备,因此必须满足工作可靠性高和防尘效果好两个基本要求。当前国内投入工业运行的普通式气刀脉冲气力输送设备(MQS—1型)可靠性有待提高,主要原因是:第一,该输送技术较新,适用于该技术的一些元器件的性能有待改进和完善。第二是该技术每一个工作循环的环节较多,执行机构和控制元件也多,降低了系统工作的可靠性。目前,国内气刀式脉冲气力输送设备基本上采用表1的输送程序。     

螺旋与斗提配对一种高效的粉体提升解决方案

作为一种重要的物料提升输送设备,斗式提升机在各种场合被广泛应用,但是,对于超细粉体的输送、喂料方式却成为制约其输送效率的瓶颈。基于此,本文提出了以螺旋输送机与斗式提升机搭配来解决此问题。实践表明,该方法取得了较好的使用效果,具有一定的推广价值。     

火电厂中带式输送机系统的分析

带式输送机是现代散状物料连续输送的主要设备,它可以进行长距离、高带速、大运量输送物料,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。可广泛应用于矿山、冶金、煤炭、港口、电力和建材等许多工业领域。随着工业生产规模的不断扩大和技术的发展进步,对带式输送机提出了更高的要求。而本文针对火电厂中带式输送机系统,从它的优势、作用和设计原则等方面进行深入地分析,保证带式输送机系统既能安全高效地运行,又节约投资成本。     

带式输送机常见故障分析及处理

带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备,根据摩擦传动原理,由传动滚筒带动输送带,可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品,其特点是输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强、用途广泛,是一种理想的运输机械。     

滑橇输送系统的改进与发展

介绍了滑橇输送系统中链式滑橇系统的改进项目和方法,并对链式输送机与带式输送机的比较及应用作了阐述。     

WGY300型粉状物料动态电子计量装置的测试及精度分析

以水泥为例,针对粉状物料动态计量过程中单次计量精度误差不易达到国家标准的问题,设计了一种WGY300型粉状物料动态电子计量装置。该装置是在已有的动态计量装置上增设了控制粉状物料残余量的设备,用以清除粘附在装料容器上的残余粉料,从而达到精确计量的目的。     

盘式连续膨胀给料机

该文介绍了一种实用新型专利产品盘式连续膨胀给料机,是为工业炸药生产中定量输送的同时加热膨胀一种含有热塑性树脂的粉状改性剂而设计、制造的。盘式连续膨胀给料机刮板采用阿基米德螺线结构形式,回转时推动物料按螺旋形曲线前进,使物料在直径不大的圆盘上走过较长的距离,均匀受热膨胀,通过调节盘式连续膨胀给料机的转速、圆盘温度和计量螺旋加料速度,可以方便的控制改性剂的膨胀效果。该文介绍了设备的结构、工作原理、特点以及应用效果。     

基于物联网的大型带式输送机智能监控系统

为提升散货码头大型带式输送机智能化监控水平,设计了基于物联网的大型带式输送机智能监控系统.在散料输送过程中,该系统可全程对带式输送机物料输送状态进行实时监控,实现了运行过程中物料瞬时流量、带速、功率等状态参数的实时监测,还可根据带式输送机物料瞬时流量远程调节带速,从而实现大型带式输送机系统最佳节能效果.实验结果表明,该系统具有智能化程度高、扩展灵活、性能稳定等优点,说明了系统设计的合理性、稳定性与实用性.该系统的构建和运行,可为港口大型带式输送机调速协调控制策略的制定提供决策支持.     

基于EDEM的螺旋输送机关键零部件的优化

为实现螺旋输送机螺旋体的优化,以螺旋输送机关键零部件(螺旋体)的叶片形状、螺距和轴径三因素为参数变量,以仿真运行结束时螺旋输送机内部剩余颗粒数目为实验指标,利用EDEM软件进行正交仿真实验分析。结果表明:螺距对水平螺旋传送机的输送能力影响最大,其次叶片形状,轴径影响最小;叶片形状为带式,轴径为50 mm,螺距为260 mm的螺旋输送机的输送能力最好。研究结论可为提高螺旋输送机关键零部件的优化提供理论依据和参考。     

带式输送机自动控制系统的设计

带式输送机是一种连续性物料输送设备,在矿山、电力、化工、食品和港口等领域具有极为广泛的应用.该文介绍了带式输送机的技术特点、设备组成、工作过程与发展趋势,具体讨论了带式输送机自动控制系统的组成以及各部分的作用,详细阐述了带式输送机在电力系统应用中基于变频调速技术和PLC技术的控制系统设计方法.系统功能较为完善,性价比较高,具有一定的应用参考价值.     

火力发电厂带式输送机常见故障及处理

火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机,它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。通过分析带式物料输送机胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、使用寿命缩短等常见故障,并提出现场实用的处理办法。