厚夹矸煤层综放开采岩层移动的相似模拟

针对综放开采技术在结构复杂煤层中应用效果不理想的情况,通过相似模拟实验研究结构复杂厚煤层综放开采时厚夹矸层、顶煤及顶板岩层的移动特征。结果表明：含厚夹矸层厚煤层顶煤冒放性较差,其位移显著增加的位置更接近于煤壁;顶煤破碎受夹矸层厚度的影响较大,夹矸层达到一定厚度,顶煤放出效果不理想,直至不能放出。开采模拟观测和实测数据分析结论基本一致。该研究为扩大放顶煤安全高效开采范围提供了参考。     

岩土工程中两类锚杆支护系统的研究

锚杆支护是岩土工程中一种重要的支护形式，锚杆支护的主要目的是维护隧道围岩＂咬合圈＂或＂松动咬合圈＂自身的平衡，保证隧道空间的安全。本文根据瑞典北部Ｌａｉｓｖａｌｌ矿与斯德哥尔摩Ａｔｌａｓ公司的现场资料，采用粘塑性边界元（模拟围岩），薄板弯曲边界元（模拟喷射混凝土层），新的锚杆单元（模拟描杆），粘塑性边界元与薄板弯曲边界元耦合（模拟围岩－喷层作用）以及时间－成本比较法，对岩土工程中两种类型的锚杆支护系统（水泥锚杆与Ｓｗｅｌｌｅｘ锚杆支护系统）进行了分析比较。结果表明，Ｓｗｅｌｌｅｘ锚杆支护系统比水泥锚杆支护系统对于改善软岩隧道的支护质量及降低工程成本更为有效。     

双倾斜大倾角深部“三软”两层煤联合综放开采技术

涡北煤矿8104综放工作面埋藏深(最大深度达-950m)、地压大;是"三软"近距离两层煤含夹矸结构;开采煤层倾角大(最大达47°),仰采角度大(最大达39°)。工作面呈现出双倾斜大角度仰采,支架防倒防滑、端面管理非常困难。本文提出有效措施解决这些难题,实现了安全回采。     

铁东62~#煤层无煤柱开采巷旁支护研究

通过七台河矿务局铁东矿一采区62~#层工作面沿空留巷的巷旁支护实践,提出了煤矸渣木拉筋混凝土墙巷旁支护技术。     

基于“气-液-酸”综合预裂煤层坚硬夹矸技术

针对工作面煤层坚硬夹矸预裂问题,结合小保当煤矿112201超长综采工作面局部出现的大范围硬岩夹矸层,突破了单一煤层预裂技术手段的局限性,提出“气-液-酸”综合作用于煤层的夹矸预裂技术,含高压水射流割缝技术、二氧化碳预裂技术及酸液软化技术。通过对“气-液-酸”综合预裂技术的原理及工艺进行研究,确定了高压水射流割缝工艺、二氧化碳预裂及酸液软化工艺,设计了350m长工作面局部大范围硬岩夹矸的“气-液-酸”综合预裂试验方案。现场试验结果表明：方案实施后,采煤机截割效率及日产能明显提高,截齿消耗量大幅下降,日产能达到4万吨,较方案实施前提高了35%,吨煤截齿消耗量下降到40个,下降幅度达到50%,吨煤油脂消耗量降低了29.4%。该破碎过程由高压水射流割缝-气体爆破-酸液软化按一定工艺组成,具有定向作用,破碎网络可控性好,对工作面煤层顶底板免扰动,保证了综采面的安全及截割效率。为工作面煤层坚硬夹矸预裂提供了一种新的技术手段。     

袁店一井煤矿81、82近距离煤层合并综放工艺技术研究

针对袁店一井煤矿主采81、82煤层松软且层间距小、两层煤之间有厚层夹矸的特点,运用理论分析、数值模拟、现场实践等研究方法,对含厚层夹矸煤层顶煤破碎机理、综放面生产工艺参数优化等进行系统研究,为822工作面采用81、82两层煤合并综放开采提供了理论基础,确定了822工作面合理的回采工艺参数,同时研究分析了合并综放开采近距离煤层时两巷围岩变化规律。     

深部“三软”特厚煤层、双倾斜大倾角、大断面综放工作面切眼支护方法

一、引言涡北煤矿8104工作面为近距离煤层合并开采，双倾斜大倾角。煤层平均倾角30°，平均仰采角度30°；“三软”特厚，82煤平均厚2．92m，f=0．2；81煤平均厚3．98m，f=0．3，煤层松软；两层煤之间夹矸平均厚1．4m，岩性为泥岩；直接顶平均厚度1．89m，泥质页岩；工作面老顶平均厚度31．18m．岩性为硅、铁质胶结砂岩。     

基于“气-液-酸”的综合预裂煤层坚硬夹矸技术

针对工作面煤层坚硬夹矸预裂问题,结合小保当煤矿112201超长综采工作面局部出现的大范围硬岩夹矸层,突破了单一煤层预裂技术手段的局限性,提出"气-液-酸"综合作用于煤层的夹矸预裂技术、含高压水射流割缝技术、二氧化碳预裂技术及酸液软化技术。通过对"气-液-酸"综合预裂技术的原理及工艺进行研究,确定了高压水射流割缝工艺、二氧化碳预裂及酸液软化工艺,设计了350 m长工作面局部大范围硬岩夹矸的"气-液-酸"综合预裂试验方案。现场试验结果表明:方案实施后,采煤机截割效率及日产能明显提高,截齿消耗量大幅下降,日产能达到4×10~4 t,较方案实施前提高了35%,吨煤截齿消耗量下降到40个,下降幅度达到50%,吨煤油脂消耗量降低了29.4%。该破碎过程由高压水射流割缝-气体爆破-酸液软化按一定工艺组成,具有定向作用,破碎网络可控性好,对工作面煤层顶底板免扰动,保证了综采面的安全及截割效率。为工作面煤层坚硬夹矸预裂提供了一种新的技术手段。     

含厚夹矸煤层的综放开采

以现场实测资料为基础，采用实验研究和理论研究相结合的方式对开滦范各庄矿含厚夹矸煤层的放顶煤开采进行了研究分析。主要以实验室相似模拟实验为主，对含夹矸复杂结构厚煤层中的2429S综放工作面含夹矸顶煤的冒放性、放煤工艺及放出规律、夹矸层极限厚度的确定等问题进行了论述，并指出了含夹矸顶煤的活动规律和放顶煤开采的技术措施。     

含夹矸厚煤层综放开采顶煤运移规律数值模拟

根据鹤岗富力矿含中位厚夹矸煤层地质条件及煤的赋存状况,应用RFPA2D数值模拟软件分别对-450南18-2工作面含0.5、1.0、1.5 m厚夹矸开采煤体的运移情况进行数值模拟。结果表明,采动过程中,上部顶煤垂直方向的位移量均大于下部,而下部顶煤始动点距工作面的距离均大于上部。夹矸层强度与煤层强度既定情况下,工作面顶煤的运移规律及破碎程度均与含夹矸层的厚度相关。含1.0 m厚夹矸顶煤总位移量大于含0.5、1.5 m厚夹矸顶煤总位移量;含1.0 m厚夹矸顶煤比含0.5、1.5 m厚夹矸顶煤破碎充分。该研究为含夹矸条件下厚煤层综放开采冒放工艺的确定提供了依据。     

浅谈厚煤层大断面煤巷安全支护技术

我国主要开采煤层为厚煤层,而井工开采是主要的开采形式,在巷道施工过程中,由于我国开采地质条件复杂,支护难度极大,而厚煤层大断面煤巷更是支护的难点之一,因此需要煤矿工程技术人员加强厚煤层大断面煤巷支护技术的研究与总结工作,这对于指导煤矿安全生产意义重大.本文主要结合某矿厚煤层支护的实例,对厚煤层大断面煤巷安全支护技术进行...     

较薄厚煤层综放开采的技术实现

针对当前我国较薄厚煤层综放开采中存在的含矸率高、端面易冒落等问题,采用选择适当的支架、合理的放煤工艺、提高正规循环率、防止架间漏顶煤、尽可能的减少端面暴露的无支护空间和及时进行端面支护等具体的技术措施,在较薄中厚煤层中实现了高产高效的放顶煤开采。     

近距离煤层巷道的锚杆锚索联合支护技术

前言:同煤集团公司云冈矿是一座老矿井,工掘巷道的支护形式一直沿用传统的锚杆支护,随着矿井向纵深开采,生产条件逐步恶化,巷道断面加大,巷道围岩变形严重,直接影响到矿井的安全生产和整体的效益。近年来,随着锚索支护技术在同煤集团公司的应运及推广,2002年云冈矿首先在8#层81     

榆神矿区郭家滩井田煤层赋存特征

榆神矿区郭家滩井田含煤地层主要为侏罗系延安组，富县组为局部含煤地层。延安组含煤7-25层，平均15层；富县组含煤1-2层；含煤地层具有对比意义的煤层共14层（富县组1层），可采煤层12层。其中主要可采煤层5层，分别为2^-2、3^-1、4^-3、5^-2和5^-3。本文论述了延安组煤层赋存的空间特征，分析了可采煤层赋存范围，对于区域性煤炭工业规划、郭家滩煤矿设计及开采，具有指导意义。     

深井综采工作面厚层顶板两巷支护技术研究

随着矿井开采深度的不断加深,深井综采工作面厚层顶板两巷支护问题日益突出,已成为制约矿井安全生产的一个难题。常规的锚杆支护方式及支护强度已很难适应深井综采工作面厚层顶板的变形特征,无法有效限制巷道围岩破坏。丁集煤矿第一水平-826m,属于典型的深部矿井,目前东翼主采的11号煤层顶底板为厚层状砂质泥岩,两巷支护难度极大。本文以该矿1311（1）两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。     

断层破碎区煤岩体失稳机制与注浆耦合控制研究

以清水营煤矿复杂煤层工作面穿越断层区域的工程应用为背景,分析了断层区开采扰动诱发断层活化机制及控灾减灾模式,确定了内部注浆耦合控制方法,改善了煤岩体自承载能力,提高支护结构与煤岩体相互作用和适应能力,实现了安全开采。本论文对复杂煤岩体开采扰动下安全开采提供了理论依据,为今后宁东矿区和全国类似条件煤炭能源安全高效开发提供了理论与工程借鉴。     

煤与CO_2突出矿井采煤工作面沿空留巷开采技术研究

在煤矿建设及生产过程中,防范和治理瓦斯、煤与CO2突出是矿井实现安全生产的重大难题。窑街煤电集团有限公司是我国目前惟一开采具有煤与CO2突出危险性的矿区,海石湾煤矿是窑街煤电集团有限公司的主力接续矿井,主采煤层CO2含量高,压力大,煤与CO2突出灾害严重。为了应对矿井生产规模不断扩大的挑战和煤与CO2突出灾害带来的严重威胁,实现矿井安全、高效开采,实现矿区的和谐发展,通过对海石湾煤矿煤一层(保护层)沿空留巷、Y型通风、连续开采的超远距离上保护层开采及煤二层卸压瓦斯抽采技术研究,探索出开采煤与CO2突出危险矿井的模式,形成适合海石湾煤矿的上保护层开采及卸压瓦斯抽采技术体系,实现矿井的安全、高效、集约化开采。     

深井高地压软岩硐室围岩稳定控制技术创新与实践

丁集煤矿属于典型的＂三高一深＂矿井,深部开采软岩巷道支护问题一直困扰着矿井的生产。通过对-910m水平采区变电所支护方案优化,就硐室围岩稳定控制技术进行了探索,并通过现场实践,取得了很好的效果,创造了良好的效益。为深井高地压软岩巷道和硐室支护,提供了有益的参考依据。     

基于智能开采的煤矸识别方法研究

煤与矸石识别是实现煤炭高效利用的重要环节,是实现资源综合利用的有效手段,有助于发挥煤与矸石各自的作用。随着我国经济的快速发展,物质和技术水平的不断提升,煤与矸石的识别方法发生了很多变化,正在由传统手工分拣识别向智能化、无人化靠近。近年来,智能开采不断被人们提出,煤矸识别如何紧抓时代的大潮,利用智能开采提高工作效率,是当今煤炭工作者重点关注的问题之一。文章首先阐述了智能开采和煤矸识别的概念;其次分析了传统与现有的煤矸识别方法的不同和射线识别煤矸基本原理,对X射线管理和γ射线管理的不同进行了对比;最后针对基于智能开采的射线煤矸识别方法提出了一些完善建议。     

土城矿中高硫煤洗选分析

摘要：对土城矿6号层和9号层属中高硫煤的开采及电煤销售作了分析和探讨。从2004年开始产量达40万t，占矿井年产量的20—25％．随着市场形势好转，精煤价格较高，这两层煤与其它煤层混合入洗，灰分、硫分都能满足用户的需要。经洗选加工后硫分大部分富集到洗矸中，降低了SO2的污染。