基于大采高液压支架的优化设计

在现场调研实测基础上,分析了浅埋煤层大采高工作面矿压显现规律,利用ANSYS软件,分析了大采高液压支架在实际工况中所出现的常见问题,提出了大采高液压支架常见问题在设计方面的改进措施。该研究为大采高液压支架的设计及使用维修提供了指导。     

浅析综采工作面拆除运输液压支架技术

综采工作面回采结束,综采支架安全地拆除回收,目前各矿务局拆除回收方法多样,我矿主要采取提前铺网上绳,由下向上逐架拆除并打木垛支护的方法进行回收支架。     

浅谈大采高液压支架的设计

本文介绍了大采高液压支架的发展概况,分析了大采高液压支架的设计原则,探讨了大采高液压支架的设计关键,介绍神东矿区大采高液压支架的应用情况,从而提出大采高液压支架的发展将对厚煤层综合采煤技术产生重要的影响。     

ZY-6000液压支架搬家倒面技术

本文论述了马兰矿ZY-6000液压支架搬家倒面时趴架装车、复位、安装的探索研究,并就相似条件下液压支架的安装、使用提出了针对性的建议。     

大采高技术及大采高液压支架实践应用探索

介绍了国内外的大采高技术的发展状况,分析了大采高液压支架的适应性和稳定性,实践探索其工艺研究、性能特点及应用意义等。     

马兰矿10508工作面复合顶板条件下液压支架的拆除

详细论述了马兰矿10508全自动化刨煤机工作面利用预掘拆架通道、双掩护支架拆除液压支架的工作方式,并就相似条件下液压支架的拆除提出了针对性的建议。     

荆各庄矿大倾角综采工作面液压支架拆除

通过改进综采工作面拆除液压支架工艺,使荆各庄矿1426大倾角工作面拆除成功,为其它工作面的拆除提供了参考。     

不等长工作面加补安装液压支架的研究

针对唐山矿业公司T1492工作面随着推采其倾斜长度逐渐加长,最大时将出现一个10m的小面,其支护方式由以往使用单体液压支柱配合木板或π型梁进行支护改为随着推采陆续加补安装液压支架到工作面内的方式。     

综采工作面安装液压支架整体运输车的研制与应用

介绍自行研制了综采工作面液压支架安装专用设备。通过小康矿南二南六段及大平矿南二北八、北一北四段等综采工作面安装使用，获得了成功，并取得了巨大的经济效果。     

综采工作面拆除(组装)液压支架行车的探讨

随着采煤工艺的不断改进,综采机械化程度越来越高,但是国内的综采设备拆除（组装）大多采用人工配合机械的方法,尤其是液压支架动辄十几、几十吨重,在工作面需要拆解成几部分方可升井,这样拆除（组装）的工作就需要使用行车进行,拆除（组装）液压支架的行车将发挥极其重要作用。为确保行车的安全、稳固、高效,特对行车进行改进,经过实际应用取得显著的效果,可为类似采用行车的拆除、组装液压支架工作面提供参考价值。     

破碎顶板条件下掩护式支架拆除工艺的改进

在对破碎顶板条件下掩护式支架挤架演变过程和原因分析的基础上,改进支架拆除工艺,并进行成功实施后的效果分析。     

大采高工作面停采维护及回撤液压支架技术的研究

本文针对大采高工作面搬家时实际需要采场的宽、高,分别从停采维护方案的确定以及回撤液压支架技术做了深入的剖析,现场总结经验,提出了一套切实可行的方案,对大采高搬家具有一定的参考及指导意义。     

浅谈ZY6400-23.5/45型液压支架的组装、安装技术

前言平煤天安十三矿由于煤层厚度较大,根据矿领导研究决定,在我矿己15-17—13061采面首次安装使用ZY6400—23.5/45型液压支架。ZY6400—23.5/45型液压支架吨位重,支架最低高度2.4m。目前我矿井下的巷道高度一般在2.5m左右。ZY6400—23.5/45型液压支架加平板车的最低高度达到2.75m,巷道运输困难是最根本的问题,因此需对支架进行解体后运抵风巷组装间进行组装,待组装好后运到采面进行安装。     

“三软”煤层大采高液压支架的稳定性

针对淮北矿区"三软"煤层赋存特点,对ZY10000—26/56两柱掩护式大采高液压支架的稳定性进行分析,从提高"三软"煤层大采高液压支架的稳定性,控制大采高支架倾倒,由此引发大采高支架倾斜的影响因素入手,坚持以防为主、以调为辅的原则,采取各种有效措施,提高"三软"煤层下大采高液压支架的稳定性。通过在淮北矿区的使用证明,能够保证支护的稳定性,有效地解决了大采高支架在使用中的技术难题,满足了工作面安全生产的需要,实现了矿井的高效高产保证了支护的高可靠性,实现了煤矿的高效高产。     

浅谈大采高复杂地质综采工作面液压支架的应用与维护

冀中能源股份有限公司东庞矿地质条件复杂,本文通过结合东庞矿2612工作面实际地质条件,来分析其ZY10800/30/65型液压支架的应用和日常维护方法,最终达到高效率的生产。     

液压装车平台的设计及应用

由于我矿引进了27／56型大采高综采工作面设备，在综采工作面回采结束后，需进行对工作面设备的撤除。笔者根据实际需，研制了液压装车平台，用于大采高液压支架的撤除工作，现简要介绍该设备的设计及应用。     

大采高综采液压支架发展现状研究

笔者从本职工作出发，利用业余时间研读了大量大采高综采液压支架相关文献，希望能对我矿目前采用的支架有所改进，论文没有局限于我矿的发展进程，而是基于全球及全国的视野，文章首先指出煤壁的稳定性对大采高支架性能的发挥具有很大影响，而后简要介绍了国外支架的发展历程和发展现状，最后详细分析了我国的发展历程和现状，相信本文的研究对从事相关工作的同行有着重要的参考价值和借鉴意义。     

五阳煤矿矿井液压支架设备选型探讨

通过对五阳煤矿矿井液压支架设备选型以及液压支架选型原则的探讨,得出该矿井3-1煤综采工作面应选用ZY10800/28/63D型掩护式液压支架、2-1煤综采工作面应选用ZY2800/10/23型液压支架的结论。     

"两硬"条件大采高液压支架工作阻力计算

为解决“两硬”地质条件下大采高综采液压支架缺乏,厚煤层一次采全高技术不能在大同矿区推广等问题。笔者对液压支架与大采高综采采场围岩的力学关系进行了分析,根据相关矿压理论,从多种角度对“两硬”条件下大采高综采支架工作阻力的计算方法进行了探讨;同时列举了5 000 mm厚煤层一次采全高试验工作面液压支架的支护阻力实测数据;通过对支架工作阻力理论计算值与井下工作面支架支护阻力实测数据的对比分析,认为采用多种方法计算、再综合分析的方法来确定大采高液压支架工作阻力是可行的。     

大采高综采破碎顶板液压支架压架致损机理分析

针对大采高综采工作面破碎顶板条件下液压支架破损情况,对液压支架破损的原因进行了探讨.在已有的两柱掩护式支架受力力学模型的基础上,建立了支架耳座、掩护梁的受力模型.分析结果表明,在大采高顶板破碎条件下,平衡千斤顶受到支架位态的影响处于受拉状态,导致耳座与掩护梁焊接处开裂;掩护梁在上覆岩层产生的压应力作用下产生弯曲应力,弯曲应力最大位置处布设的管孔易产生应力集中,导致掩护梁产生裂纹并贯通.