竹材的漂白和上香研究

本文以BI为漂白剂,对竹材的漂白和上香进行了系统研究:提出了漂白和上香溶液的最佳配方与工艺路线;优选出SI为较佳的稳定剂;探讨了影响漂白的各种因素;使用了测试竹材强度和表面状态的新方法。通过大量实验,得出了较为满意的结果。     

浅议竹材化学药剂处理及其应用

我国毛竹资源非常丰富。使用不同的化学药剂,对竹材进行煮炼,漂白、熏蒸等加工,可使竹材达到理想的漂白、防虫、防霉等效果。竹材可广泛用于生产高档家具、工艺品、建筑装饰品等,变竹材资源优势为经济优势。因此,具有一定的推广价值。     

竹材胶合界面的荧光跟踪法表征

采用甲苯胺蓝荧光染色剂对酚醛树脂胶合的碳化竹材、漂白竹材胶合界面进行染色跟踪。以甲苯胺蓝染色剂浓度和染色时间为变化因素,各取3个水平变量,应用图像分析处理技术,对其进行灰度差异值和光谱背景噪声值的拟合计算。结果表明:碳化竹材的荧光染色效果优于漂白竹材,且均在染色剂质量分数0.5%,染色时间30 min时,达到最优值。同时3D灰度图形表征证实,在此条件下胶黏剂与基材立体方向上灰度值有显著性差异,荧光染色更利于计算胶黏剂平均渗透深度。     

马尾松化学预热机械浆镁碱过氧化氢漂白

研究了用镁碱代替钠碱的马尾松化学预热机械浆（CTMP）浆过氧化氢漂白工艺及其对纸浆性能的影响,分析了镁碱和钠碱过氧化氢漂白废液对环境的影响.试验结果表明,马尾松CTMP浆镁碱漂白过氧化氢的最佳漂白工艺条件为：H2O2体积浓度为4%,Mg（OH）2质量浓度为1.2%,Na2SiO3质量浓度为1.5%、漂白温度为80℃、漂白时间为120 min,其白度可至63.5%（ISO）,而经钠碱漂白后纸浆的白度值为61.4%（ISO）.镁碱过氧化氢漂白废液化学耗氧量（CODcr）为193.6 g/L,比钠碱过氧化氢漂白废液化学耗氧量（CODcr=312.86 g/L）降低了38.12%.     

微波辐射应用于麦草浆漂白工艺的研究

将微波辐射代替传统水浴加热应用于H2O2麦草浆漂白工艺中。研究了微波辐射时间、辐射功率、H2O2用量和NaOH用量等因素对纸浆漂白效果的影响。通过与传统水浴加热漂白对比发现,达到相应白度时微波辐射漂白时间大大缩短;微波辐射漂白纸浆粘度没有过多下降;微波辐射漂白废水中的残余过氧化物只有水浴漂白的10%。正交实验结果表明H2O2用量的影响最大,其次是微波辐射时间和NaOH用量,影响最小的是微波输出功率。最佳实验条件为微波辐射功率240?W、辐射时间25?min、H2O2用量5％和NaOH用量4％时纸浆白度约为59％ISO,纸浆粘度大于620?mL·g-1,纸浆硬度约为390。     

家具用北美鹅掌楸漂白工艺优化

为了提高家具用北美鹅掌楸木材的利用率,充分发挥变色木材的价值,以H2O2为漂白主剂对试材进行漂白正交试验,以得到最佳漂白工艺参数。以各组成药剂质量分数和漂白工艺作为试验因素,以漂白后试材的色差和白度为主要评价指标,综合极差分析和方差分析结果,并综合考虑实际生产情况,得到家具用北美鹅掌楸木材的较佳漂白工艺为:H2O2质量分数6%,漂液pH 9.5~10.0,Na2SiO3质量分数0.4%,温度70℃,漂白处理时间60~90min。在此漂白工艺条件下,可有效去除试材的材色不均,使整体材色变浅,色差值为21.27 NBS,白度值为62.12%。     

家具用北美鹅掌楸漂白工艺优化

为了提高家具用北美鹅掌楸木材的利用率,充分发挥变色木材的价值,以H2O2为漂白主剂对试材进行漂白正交试验,以得到最佳漂白工艺参数。以各组成药剂质量分数和漂白工艺作为试验因素,以漂白后试材的色差和白度为主要评价指标,综合极差分析和方差分析结果,并综合考虑实际生产情况,得到家具用北美鹅掌楸木材的较佳漂白工艺为:H2O2质量分数6%,漂液pH 9.5~10.0,Na2SiO3质量分数0.4%,温度70℃,漂白处理时间60~90min。在此漂白工艺条件下,可有效去除试材的材色不均,使整体材色变浅,色差值为21.27 NBS,白度值为62.12%。     

国外专利

竹材的装饰加工方法竹材表面难以装饰,本发明的加工方法可以装饰竹材。先将竹材浸在热水中进行防虫处理后,用机械除去竹节和表皮,然后在竹材表面贴上具有文字、图案等的金属制光刻掩模板,用束流直径为0.15毫米的激光光束照射,即可光刻成凹陷的文字或图案。本     

蔗渣浆的压力过氧化氢漂白

对烧碱-蒽醌(Soda-AQ)法蔗渣浆分别进行了螯合预处理(Q)和常压过氧化氢(P)、压力过氧化氢(PO)漂白的研究,探讨了单段PO漂白蔗渣浆的可行性.正交试验结果表明,PO漂白蔗渣浆优化的漂白条件为漂白温度100℃、时间80min、压力0.6MPa、NaOH用量0.4%.PO漂白浆的白度较高,达84.0%ISO,特性黏度为825.3mL/g,比QP漂白浆的白度高9.9%ISO;PO漂白浆的物理强度性能也较好,浆料的抗张指数为66.67N.m/g,撕裂指数为9.34mN.m2/g,耐破指数为4.31 kPa.m2/g,耐折度为39次.PO漂白废水的化学耗氧量、生化耗氧量及色度较低,漂白废水可全部逆流回用,大大减少了污染排放.     

竹材碎料复合板的结构设计与弯曲性能预测理论

对称结构的竹材碎料复合板静曲强度与弹性模量试验值与试件宽度无相关性。根据这一规律,用拟梁法研究了竹材碎料复合板受横向载荷时的刚度特性和应力分布特性,并推导出竹材碎料复合板静曲强度和弹性模量的理论估计模型;提出了竹材碎料复合板的最佳结构设计准则;对不同支承跨距时试件的破坏形式进行了分析,提出了竹材碎料复合板在实际使用时的失效判据。     

云南松-蓝桉混合浆漂白的研究

改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆有较好的漂白性，在相同的漂白工艺条件下，改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆所用的化学药品少而成浆白度高。用改良硫酸盐法制得的浆比常规硫酸盐法制得的浆易漂；用氧碱次氯酸钠漂白，蓝桉比例大的成浆白度高，比例少的白度较差，且氧碱次氯酸钠漂白比常规次氯酸钠漂白成浆白度可提高2～3倍；过氧化物H2O2的漂白过程聚合度下降较少，很适合强煮弱漂的制浆工艺，成浆白度与次氯酸钠相差不大，但可减少污染。用蓝桉60％的混合材制的浆粕，进行纺丝验证试验，纺丝的各种性能好，能纺出质量较好的粘胶纤维。     

为什么漂白精既可漂白，又可杀菌消毒

我们家有时用漂白精对纱窗帘进行漂白,有时又用漂白精对餐具进行消毒。为什么漂白精既可用来漂白,又可用来杀菌消毒呢?     

不同竹龄毛竹材表面颜色、润湿性及化学成分分析

对不同竹龄毛竹竹材的表面颜色、润湿性及化学成分的变化进行分析。结果表明:随竹龄增加,氙灯照射后毛竹素材表面颜色逐渐变暗加深,颜色变化越来越明显。1年生竹材润湿性最好,2年生竹材润湿性较好,4个月竹材润湿性较弱,4年生竹材润湿性最弱。随竹龄增加,竹材表面半纤维素相对含量增加,木质素相对含量的差异较小;综纤维素含量在4个月至2年生之间逐渐降低,2年生时最低,2年生至10年生之间,变化较小。     

热处理竹材的苯甲基化改性研究

将竹材在200-400℃无氧环境中热处理3 h,然后对热处理竹材进行苯甲基化改性,探讨了反应时间、NaOH用量、相转移催化剂用量对醚化反应的影响.通过反应后热处理竹材的增重率来表征醚化反应程度,在同样的反应条件下,250℃热处理竹材的增重率最大,并通过FT-IR、XRD对苯甲基产品的微观结构进行了表征.     

蔗渣浆的全无氯漂白工艺

对蔗渣浆采用过氧化氢强化的氧脱木素(OP)-螯合预处理(Q)-压力过氧化氢漂白(PO)的短序漂白,探讨了将蔗渣浆漂至82%ISO和用非硅过氧化氢漂白稳定剂代替硅酸钠用于过氧化氢漂白的可行性.研究表明,非硅过氧化氢稳定剂PP-1与PP-2耐高温、耐高压,可用于压力过氧化氢漂白.OP段氢氧化钠用量为2.0%(相对于绝干浆质量,下同)、过氧化氢用量为0.5%,PO段过氧化氢用量为3.0%、PP-1用量为0.1%、PP-2用量为0.5%时,蔗渣浆采用OPQPO流程漂白后,浆的白度可达到85%ISO.而且OPQPO从根本上消除了可吸附有机卤化物的产生;经测定,漂白废水属于可生物降解废水.     

石油沥青、沥青液、松香、赛璐珞等对竹材的防水功能

用赛璐珞的丙酮溶液涂布竹材,其防水效力增加不多。如将松香加入上述溶液,能使竹材的吸水性显著地减小。用沥青液及熔化的石油沥青分别涂刷竹材,浸水七天后竹材的吸水量各为6.1％及3.8％,若用松香的酒精溶液涂布竹材,其防水效力不大,并且和松香的浓度不成正比的关系。先涂布松香或松香与赛璐珞的酒精与丙酮溶液,再涂布熔化的石油沥青,七天后的竹材吸水百分率减至1.9％或1.1％。要获得满意的效果,还要请求适当的涂刷方法。     

微波等离子体处理对竹材表面接触角的影响

采用微波等离子体(MWP)对竹材进行了表面处理,测定了处理前后甘油和脲醛树脂胶在其表面的接触角,以此评价竹材表面改性的效果.结果表明:随MWP处理时间延长和试件距反应腔距离减小,竹材表面接触角呈降低趋势;竹材试件距反应腔距离40mm时,用甘油作测试液体在接触15 s时测试,MWP处理30 s即可将竹材表面接触角降低49%～59%;甘油所测竹材表面接触角较脲醛树脂胶所测值低,测试液滴到样品上15 s所测竹材表面接触角较5 s时低;在经等离子体处理后,砂光与否对竹材的表面性能影响不大,砂光后再经等离子体处理,比直接进行等离子体所得到的改性效果稍好.     

大豆蛋白纤维纱线的漂白处理

探讨和比较了氧化法漂白和氧化·还原法漂白两种漂白工艺.在氧化法漂白工艺中,分析了温度、H2O2浓度和时间三种重要参数对漂白效果的影响规律,得出了白度能满足染色要求的两种漂白工艺.     

ONP脱墨浆二氧化硫脲漂白研究

实验主要探讨了ONP脱墨浆FAS单段漂白的工艺条件,找出了FAS漂白的最佳工艺条件为:FAS用量0.6%,NaOH用量0.3%,漂白温度65℃,漂白时间30min,浆浓10%,在此条件下漂后浆白度达66.6%ISO。     

马尾松磨木浆H2O2高白度漂白的研究

H2 O2 是一种常用的氧化性漂白剂 ,本研究对马尾松磨木浆 (SGW )进行了单段H2 O2 漂白和两段H2 O2漂白试验 ,确定了H2 O2 漂白的最佳工艺参数。当采用两段H2 O2 漂白时 ,纸浆白度可由原浆的 4 7 8%提高到74 5 % ,按此法制得的漂白浆能满足低定量高白度胶印新闻纸和其它高级纸种的生产要求