湿法石灰石/石膏洗涤烟气脱硫工艺技术

烟道脱硫技术主要是在煤燃烧后生成的烟气经过的路途中加装某种吸附剂,使得烟气中的SO_x直接吸附在吸附剂表面(物理吸附),或SO_x同吸附剂中的某些成份进行化学反应,生成固态的硫酸盐炉渣(化学吸附),再通过一定的方式清除排除的方法。烟道脱硫     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

从5个方面分析了影响石灰石—石膏湿法烟气脱硫效率的因素,并对各因素进行了综合探讨。     

石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析

从5个方面分析了影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率的因素，并对各因素进行了综合探讨。     

浅析燃煤机组石灰石—石膏湿法脱硫常见问题

本文例举分析了火力发电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫运行中遇到的主要问题和基本的决方法。生产运行中要严格控制,调整不适当的参数。及时发现设备运行中异常现象,防止发生事故发生。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺分析

针对当前国内外燃煤电厂运用最广泛的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术，详细阐述了这一工艺的原理及流程，研究了影响烟气脱硫率的主要因素。     

湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性

采用酸滴定法,在实验室小试装置中实验研究了湿法烟气脱硫中石灰石溶解特性。试验了2个不同来源的石灰石。发展了一个基于质量传递控制基础上的数学模型,用于描述石灰石溶解过程。模型预测的石灰石转化率以及颗粒尺寸分布和pH值对石灰石溶解速率的影响能很好地与实验数据吻合。较小的石灰石颗粒尺寸、较低的pH值和CI^-主体浓度有利于石灰石溶解速率的提高。     

烧结机石灰石—石膏法烟气脱硫技术分析

湿式石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫技术是世界上治理工业烟气脱硫工艺中应用最为广泛的一种脱硫技术,目前市场上常用的各种石灰石—石膏法烟气脱硫技术,包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。本文对烧结机石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术进行了简要分析探讨。     

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

近几年,人们生活水平持续加快,但人们对环境保护的要求也不断增高,国家对电力环保的关注和投入也在不断强化,石灰石-石膏烟气脱硫已成为电力建设的一大成果,被越来越多的加以运用。文章分析了石灰石石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,并提出相应对策。     

浅谈石灰石——石膏湿法脱硫技术对除尘效率的影响

本文以2×330MW和2×660MW大型燃煤火电厂的4台锅炉为研究对象,采用微电脑烟尘平行采样仪和烟气测试仪对烟气中的大气污染物进行测试分析,探讨石灰石-石膏湿法脱硫技术对静电除尘器除尘效率的影响。试验结果表明:静电除尘器可收集烟气中约99.7%左右的颗粒物,采用石灰石-石膏湿法脱硫能继续捕获烟气中60.0%左右的颗粒物,使得最终除尘效率高达99.9%,进一步减少了烟气中颗粒物的排放。     

火力发电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺系统及布置优化

结合实例，论述了湿法脱硫主要工艺系统及总体布置的优化设计，并提出了关于脱硫方案的设想。     

钙镁渣湿法烟气脱硫工艺的研究

介绍了钙镁渣脱硫工艺原理及某工艺过程,比较了该系统与常规湿法脱硫系统的经济效益。     

湿法烟气脱硫中有机酸添加剂对石灰石的促溶作用

采用pH-stat方法,用盐酸中的H^＋模拟代替SO2与水结合形成H2SO3产生的H^＋,研究了添加有机酸对石灰石溶解速率的影响。结果表明：有机酸浓度、溶液pH值、有机酸种类对石灰石溶解速率影响最大。添加一定质量的有机酸,可以大大提高进入脱硫塔的石灰石的粒度,降低磨矿能耗,并在此基础上提出了有机酸提高石灰石溶解速率的机理。     

湿法烟气脱硫中pH值模糊PID控制

建立了浆液pH值控制系统的近似数学模型,提出了一种模糊PID控制思路,弥补了传统PID控制的缺陷,具有很强的自适应、自学习和自调整能力.通过MATLAB/simulink仿真实验,得到了不同状况下的仿真曲线图,发现模糊PID控制使pH值控制系统的稳定性、快速性和准确性大为增强,增强了控制系统的抗干扰能力,提高了湿法烟气脱硫的效率,满足了工业生产的要求.     

影响石灰石--石膏湿法烟气脱硫效率因素的分析

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用．为使湿法脱硫技术在我国得到更加广泛的应用,结合南京工程学院火电厂烟气脱硫中心的建立,对燃煤电厂湿式石灰石—石膏脱硫系统的各种因素如SO2浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应过程、吸收反应特性、最终产品石膏的形成进行了理论分析．     

旋转填充床技术用于烟气脱硫试验研究

以水、氢氧化钙和氢氧化镁悬浮液为吸收剂,在旋转填充床内进行了烟气脱硫实验．着重研究了吸收液流量、吸收剂浓度、进气SO2浓度和旋转床转速对传质速率的影响,分析了各因素对SO2传质速率产生影响的原因．结果表明,在确定的实验条件下,碱性悬浮液吸收SO2的传质速率是纯水的3—4倍,增大吸收液流量和旋转床转速可使SO2的传质速率得到极大的提高．     

火力发电厂烟气脱硫治理研究

针对火力发电厂的烟气特点,以及环保部门的要求和节能减排任务,公司选用国内先进的烟气循环流化床脱硫工艺（简称CFB—FGD）,经过试运行,效果良好,从监测数据来看,达到了预期的设计目的。     

烟气脱硫脱硝技术进展

介绍了几种烟气脱硫脱硝一体化技术及其应用情况,包括FGD-SCR法以及较新的电子束照射、L ILAC、氯酸氧化技术等,结合工艺的脱除机理分析了其主要优缺点.根据联合脱硫脱硝技术的发展趋势并结合我国具体国情提出了尽快开发新型高效低耗易操作的同时脱硫脱硝技术的建议.     

喷射鼓泡反应器湿法烟气脱硫模型

以中试喷射鼓泡反应器（JBR）为基础,该文建立了一种基于全混流的JBR湿法烟气脱硫数学模型,包括SO2在石灰浆液中的吸收模型和JBR反应器模型。根据模型方程可求得在JBR任一位置处各组分浓度及pH值与烟气中初始SO2浓度的关系值,并可计算SO2在石灰浆液中的吸收速率、气液相传质系数及气液有效比表面积。模型在中试JBR系统中得到的实验验证,实验结果与模型预测的情况具有较好的一致性。     

液膜法烟气脱硫试验：Ⅰ含浸液膜渗透器特性

研究了以柠檬酸钠，亚硫酸钠，亚硫酸氢钠溶液为膜液，不同的膜液浓度、膜厚，不同孔径的高分子膜，进科气速等因素对二硫化硫通过含浸液膜透器时通量的景影响，分析各种因素对二氧化硫渗透通量产生影响的原因。采用适宜的膜液及膜液浓度可使二氧化硫的渗透通量得到极大的提高。