旁多水利枢纽工程大坝砂砾石坝壳料现场碾压工艺性试验分析

旁多水利枢纽工程大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝,通过砂砾石坝壳料现场碾压工艺性试验,确定现场施工参数和施工方法,采用现场对砂砾石料松铺80cm厚,用18t振动碾强振20遍时的压实干密度作为最大干密度,进而确定现场砂砾石坝壳料的质量控制指标,为整个大坝填筑碾压施工和质量控制提供依据。     

杨东河水电站枢纽工程料场开采爆破技术

杨东河水电站面板堆石坝坝高88.0m,为满足设计对填筑料级配的严格要求,在大坝填筑前对3B填筑料进行了大规模的爆破试验,以确定采用经济合理爆破方式和参数获得各种合适的上坝料。本文简要介绍试验的初步分析结论和成果,讨论爆破型式、参数的选择及爆破效果的检测。     

土石坝砂卵石作坝壳料土工试验的研究

结合正在施工的,采用砂卵石作坝壳料某水电站这一项目,通过系统的土工试验,对该砂卵石填筑料的级配、压实、渗透和强度等物理力学性质进行了研究;并通过理论分析和工程类比,对砂卵石作坝壳堆石料时的工程特性作出了评价.经综合评价,该砂卵石料为工程特性良好的坝壳填筑料,对类似的工程实践具有重要参考意义.     

胶凝砂砾石坝研究综述

回顾胶凝砂砾石坝的特点与发展;介绍国内外几个较为典型的胶凝砂砾石坝工程;着重阐述关于胶凝砂砾石填筑料工程特性的研究,包括:筑坝材料的室内试验、本构模型、耐久性等,胶凝砂砾石坝的静力、动力、温度应力、稳定性等结构工作性态,胶凝砂砾石坝结构模型试验、断面设计、施工技术等方面的研究进展,同时进行归纳总结并指出研究的不足;最后建议了胶凝砂砾石坝及其坝料今后可开展的研究方向。     

积石峡水电站垫层料碾压试验研究报告

垫层料既是防渗面板的可靠基础,又是坝体防渗的第二道防线,垫层料的填筑施工和压实标准关系到面板坝的运行安全,对积石峡水电站面板坝垫层料做了碾压试验、加水试验、渗透试验等,以最终确定施工参数     

高堆石坝填筑施工过程中协调控制计算机仿真建模

高堆石坝坝面施工过程中常涉及到不同料物填筑的协调问题,对不同料物进行合理的施工顺序和施工强度协调对施工速度和工程质量有重要意义针对堆石坝填筑计算机仿真研究较少考虑坝面不同填筑材料之间填筑强度的相互协调问题,借鉴网络计划逻辑关系描述,对堆石坝各种料物之间的填筑施工的强度协调问题进行了研究,提出了一种坝面填筑材料之间协调控制的仿真模型,并提出坝面可达填筑强度和工期限制强度两个概念最后,以糯扎渡工程为例对所提出的仿真模型的可行性进行了验证．     

一种胶凝砂砾石坝坝料非线性K-G-D 本构新模型

基于胶凝砂砾石坝坝料大三轴试验改进非线性解耦 K-G 模型,提出一种可反映胶凝砂砾石坝坝料应变软化特性和剪胀特性的非线性 K-G-D 本构模型;结合试验结果及回归分析方法确定模型的体积模量、剪切模量、剪胀模量及其包含的重要参数;最后对非线性 K-G-D 本构模型进行了验证,得出数值模拟结果与试验采集的数据基本吻合,表明该模型可为胶凝砂砾石坝的计算分析及设计提供参考。     

寺坪水电站大坝垫层料试验初步研究

寺坪电站砂砾石坝垫层料原设计采用河床砂砾料经筛洗后上坝,但经碾压试验证明筛洗料渗透不能满足设计要求,采用掺配细料组织了施工,并对半成品及成品料的渗透变形进行了试验初步研究。     

面板堆石坝主堆料区碾压试验方法

响水水库为二等大（2）型水库,水库大坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高85．45m（1378～1463．45m）,坝顶长度320m,坝顶宽6．05m,填筑量100万方,为满足大坝填筑现场实际施工的需要,进行了大坝主堆料的碾压试验,试验中对主堆料分块采取不同层厚进行四遍、六遍、八遍碾压并作挖坑试验,核子密度仪检测,获得了不同情况下的试验结果,通过对试验结果的分析对比,确定了合理可靠的碾压参数,为面板堆石坝主堆区的施工提供了合理可靠的依据。     

浅析积石峡水电站面板堆石坝坝体填筑质量控制

积石峡水电站面板堆石坝最大坝高101m，坝体填筑工期短，强度高，为保证大坝填筑施工质量目标，必须对大坝填筑施工进行有效的质量控制，本文结合积石峡水电站坝体填筑实际施工情况，介绍在坝料的开采、坝料运输、坝料填筑等过程中的重要工序的质量控制。     

云母片麻岩风化料填筑高速公路路基的应用研究

通过对云母片麻岩的性状进行分析,以外掺粘土、水泥、砂进行对比试验,确定了云母片麻岩风化料用作路基填筑的施工方案,同时提出了有关技术措施和施工工艺。     

黄河堤防施工压实质量快速检测方法

黄河堤防填筑采用《土工试验规程》中严格规定的“环刀”取样法（对粘土料）或灌水法（对砂砾料），需要较长时间（约两小时），资料汇总至监理签证又需要1-2小时，以至于按正规的方法完成上述四道质检程序最少需要3个小时,经常是4-5个小时。对于一个单元一种填筑料从填筑一层直至压卖完毕只需要4-6小时，而质检验收需要3-4小时，施工被迫中断，这样就造成要求高强度施工与质量检查验收占据很长时间之间的尖锐矛盾，本文对该矛盾提出一点浅易的解决方案。     

浅谈太极水库面板堆石坝碾压试验方案

碾压是混凝土面板堆石坝控制施工质量的关键工序,在进行大坝大规模填筑前必须进行碾压试验,根据各区坝料设计要求、大坝各区填筑坝料的性质、技术装备等具体情况,通过试验,核实大坝填筑设计压实标准(如压实干密度、孔隙率)的合理性。     

土石坝坝体填筑施工方法

(1)坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。(2)坝体各部位的填筑必须按设计断面进行,并保证防渗体和反滤层的设计厚度。(3)上坝坝料种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。(4)必须严格控制压实参数。压实机具的类型、规格等应符合施工规定。压实合格后始准铺筑上层新料。坝壳堆石料难以逐层检查,尤须     

级配不良天然砂砾填筑路基的试验研究

天然砂砾资源丰富,是一种非常好的筑路材料,但也有一些不符合级配要求的天然砂砾,文章通过对天然砂砾的试验分析,提出了施工技术措施和加强试验检测,以求合理的利用当地级配不良砂砾资源填筑路基,既能保证工程质量,又能降低工程造价.     

混凝土面板堆石坝施工质量控制

积石峡面板混凝土堆石坝质量控制，包括各填坝料碾压试验、坝体填筑、和现场施工的质量控制。     

红崖山水库加高扩建工程土建施工实践

红崖山水库加高扩建工程是国务院确定的全国172项重大节水供水水利工程之一,同时被国家发改委确定为2016年新开工的20项重大节水供水水利工程之一.工程主要建设内容包括水库清淤、大坝适当培厚加高,泄洪闸、输水洞、溢洪道等主要建筑物改扩建,增设库尾防护堤,进行库岸防护,在库区周边布置防风固沙林带并配套低压管灌系统等.工程建成后,工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型,水库总库容由现状的0.993亿m3增加到1.48亿m3.大坝施工主要包括大坝防渗掺配土料的加工制备、大坝开挖、大坝填筑、反滤料填筑、坝壳料的填筑等,最后讨论了库尾防护堤开挖与填筑施工技术方面的要求.     

浅谈天然砂砾路堤填筑压实度超百现象原因

本文探讨通过在改建工程中采用天然砂砾填筑路堤压实度出现超百现象原因的分析分析，以及根据反复试验，提出了更为合理、实际的最大干密度确定方法。     

粘土心墙施工工艺

粘土心墙坝是水利工程中较常见一种防渗型式,一般心墙两侧采用细砂反滤,过渡料填筑,其它采用砂砾石坝壳填筑,主要优点是右充分利用当地的天然建筑材料．筑坝材料来源直接、方便,能够就地取材,材料运输成本低,另外心墙坝防渗效果好,适应地基变形能力强。     

浅谈土坝施工压实质量的快速检测方法

采用《土工试验规程》中严格规定的“环刀”取样法(对粘土料)或灌水法(对砂砾料),需要较长时间(约两小时),资料汇总至监理签证又需要1￣3小时,以至于按正规的方法完成上述六道质检程序最少需要3个小时,经常是4￣5个小时。对于一个单元一种料从填筑一层直至压实完毕只需要4￣6小时,而质检验收需要3￣4小时,施工被迫中断,这样就造成要求高强度施工与质量检查验收占据很长时间之间的尖锐矛盾,本文对该矛盾提出解决方案