氯化铵烧结发射光谱法检验微量土壤

介绍了应用化学反应剂烧结法检验微量土壤,这种方法只是在常规发射光谱操作中添加化学反应剂,进行烧结摄谱,有利于土壤微量元素卤化激发,灵敏度高,再现性好,检材用量少,解决了刑事案件中土壤物证的检验难题。     

应用卤电极检验微量水泥

本文介绍了应用氯化铵浸泡电极检验微量水泥的方法，这种方法减少了水泥检验的基体效应，提高了光谱分析的灵敏度。该法再现性好，成本低，操作简单，解决了水泥检材中微量元素的检验，效果较满意。     

应用发射光谱平台电极法检验刑事案件中微量煤屑物证

本文介绍了应用发射光谱平台电极法检验刑事案件中的微量煤屑物证,这种方法在电极形状上加以改进,从而提高了发射光谱分析灵敏度,较好地通过煤屑中微量元素的异同和含量的多少进行煤屑的种屑认定。这种方法所需检材少,再现性好,可用于案件中微量煤屑的检验。     

刑事案件现场中微量玻璃的检验及应用

玻璃是法庭科学中较为常见的物证之一。本文论述了刑事案件现场中微量玻璃检材的提取与包装,并对玻璃检材的检验方法进行了综合分析与研究。刑事案件现场中的玻璃检验是综合检验,方法较多,但只用一种检验方法有时难以给出准确的结论。在进行复杂的化学成分检验前,应先作外观形态和物理性质检验,最后的鉴定结论是通过对各项检验结果的综合分析得出的     

刑事案件现场上微量塑料的检验及应用

在交通肇事、凶杀、盗窃、爆炸等各类刑事案件现场中,经常可以提取到各种塑料检材,塑料是法庭科学中常见的物证之一。塑料主要由合成树脂和各种助剂组成。在实际办案中,应根据塑料检材的具体情况,选择不同的方法进行分析检验。为了提供更可靠的鉴定结论,可视检材的情况,将其助剂进行分离,分离后再采用色谱、光谱等方法进行检验,这样更有利于进行同一认定。     

应用发射光谱气室激发法检验交通肇事案件中的微量油漆物证

本文介绍了应用对电极气室激发法检验微量油漆的方法,这种方法在电极形状上加以改进,从而提高了发射光谱的分析灵敏度。同时,该法再现性好,油漆检材量为毫克级以下,解决了交通肇事案件中微量油漆物证的分析难题。     

魔芋及其种植土壤中矿质元素的测定与结果分析

采用等离子体原子发射光谱(ICP-AES)的测定方法精确测量了魔芋球茎、表皮及其种植土壤中多种矿物质元素的含量,并做了初步分析,为魔芋产品的研发提供重要依据,也为进一步开发魔芋优良品种和平衡施肥提供科学信息和依据.     

FSL—土壤防渗剂的红外光谱分析

利用红外光谱分析以缩合类栲胶、铁盐（ＦｅＣｌ３）和水玻璃（Ｎａ２ＳｉＯ３）为原料的土壤防渗剂（ＦＳＬ），发现原料的特征基因光谱峰的位置和强度均发生了变化，各组分间有配位聚合作用。     

电感耦合等离子发射光谱-质谱法测定土壤中镓的方法研究

电感耦合等离子发射光谱-质谱法测定土壤中镓的方法研究,主要探讨了土壤样品中镓测定的前处理条件及测定条件,通过不同浸提时间、不同提取液浓度条件的研究得出了比较理想的定量分析条件,采用该方法测定土壤中镓,操作简便,检出限、准确度、精密度均能达到要求。     

FSL-土壤防渗剂的红外光谱分析

<正>利用红外光谱分析以缩合类栲胶、铁盐（ＦｅＣｌ３）和水玻璃（Ｎａ２ＳｉＯ３）为原料的土壤防渗剂（ＦＳＬ）,发现原料的特征基因光谱峰的位置和强度均发生了变化,各组分间有配位聚合作用。     

荧光光谱法检测红色圆珠笔油墨

本文用荧光光谱法检测了20种不同厂家、不同牌号的红色圆珠笔油墨,通过对激发光谱、发射光谱和导数光谱的分析,可以达到种类认定的目的。实验表明,本方法操作简单、灵敏度较高、结果准确可靠。     

苯并咪唑镧配合物的三维荧光激发和发射光谱

测定了苯并咪唑镧配合物水溶液的紫外光谱、三维荧光激发和发射光谱,讨论了该配合物的升频转换荧光,并发现在4×10-5～5×10-4mol/L范围内290nm处,荧光强度与浓度呈负相关;而在365nm处,浓度1×10-4mol/L时,荧光强度是一极大值。     

由化工脱水污泥烧制陶粒

以综合化工污泥、膨润土和造孔剂为原料,制成粒径为3～6mm水处理用的生料球,经烘干、预热、焙烧等工艺过程,进行了陶粒填料的合成研究. 采用正交试验进行陶粒的制备,测定了所制备陶粒的堆积密度、表观密度、比表面积、筒压强度和磨损率等性能,分析了造孔剂掺量、污泥与膨润土配比、预热时间、预热温度及烧结温度等不同因素对陶粒主要性能的影响. 根据作为水处理填料的材料应遵循的原则和对陶粒各性能分析的结果,确定了烧制污泥陶粒的最佳工艺参数:造孔剂掺量5%、污泥与膨润土比例4∶6、预热时间30min、预热温度400℃、烧结温度1140℃. 扫描电镜照片揭示了陶粒表面和内部孔隙特征及不同烧结温度下陶粒内部孔隙的变化特征.     

Optimization model coupling both chemical compositions and high-temperature characteristics of sintering materials for sintering burden

We developed a mathematical optimization model coupling chemical compositions and high-temperature characteristics of sintering materials, targeting the best quality and lowest cost. The simplex algorithm was adopted to solve this model. Four kinds of imported iron ores, two kinds of Chinese iron ore concentrates, and two kinds of fluxes were selected to verify both the model and the algorithm. The results confirmed the possibility of considering both chemical compositions and high-temperature characteristics of iron ores in the optimization model. This model provides a technical roadmap to obtain a precise mathematical correlation between the lowest cost and the grade of iron in sinters based on the condition of given raw materials, which can provide a reference to adjust the grade of iron in the sintering process for enterprise.     

烧结氧化铁电极的阻抗谱研究

本文通过测量耗尽层电容,确定了N型和P型两种电极在碱性溶液中的平带电势及导带和价带位置,得出了一个详细的能级图,并利用N型和P型两种电极构成了一个光化学电池,即可得到光解水的目的.     

反应烧结碳化硅陶瓷内筒的损毁机制

以X射线衍射仪、扫描隧道电子显微镜、能量散射光谱仪等手段对在悬浮预热器内筒上使用前后的反应烧结碳化硅陶瓷进行分析,研究该陶瓷应用于悬浮预热器上的损毁机制。碳化硅陶瓷中残存金属硅和表面的碳化硅在高温使用工况下首先氧化成SiO2,SiO2在K2 O( g)、Na2 O( g)、KCl( g)、NaCl( g)等蒸气以及氯化物作用下黏度降低,形成覆盖于陶瓷表面的氧化层,继而被高速的气固流体冲蚀和磨损掉,并导致新的界面出现。如此循环,使碳化硅陶瓷的外侧逐渐变薄和断裂,直至损毁。提高陶瓷的致密性和降低残余硅含量是改进反应烧结碳化硅陶瓷在悬浮预热器中使用性能的有效途径。     

反应烧结制备Ti_2AlN-TiN复合材料

采用2Ti/2Al/3TiN粉体为原料,通过反应热压烧结,以制备Ti2AlN-TiN复合材料。采用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)结合能谱仪(EDS)分析试样。研究结果表明,在1350℃保温2h,压力为30MPa,可烧结得到组织细小、致密的Ti2AlN-TiN复合材料。材料中层片状Ti2AlN晶粒长约5m,TiN晶粒大小为1~2m。复合材料具有良好的机械性能,其显微硬度与弯曲强度分别达8.57GPa和450MPa。     

不同料层高度烧结过程尾气排放规律

研究了不同料层高度下烧结过程中尾气成分(O2、CO2、SO2和NO)的变化规律.结果表明:随着烧结历程的推进,尾气中O2含量降低而CO2含量升高,这主要是因为固体燃料燃烧量逐渐增多;尾气中SO2、NO的含量亦呈升高趋势,但幅度很小,这主要是因为烧结料层对SO2有吸收作用,而燃烧带的CO气体则可以还原使部分NO分解;在临近烧结终点时,因料层对SO2的吸收作用消失而使析出作用强化,导致尾气中SO2含量急剧升高.另外,随着料层高度的增加,因固体燃料配比相应减小,尾气中CO2、SO2和NO的含量降低,而O2含量增加.因此,控制高温区宽度的厚料层烧结技术是我国开展减少烧结尾气中气体污染物(CO2、SO2和NO)的有效措施.     

机械球磨固相化学反应制备AlH3

以LiAlH4和AlCl3为原料,采用机械球磨固相化学反应方法合成铝氢化合物,通过XRD、TG-DSC和MS等方法对反应产物进行分析和表征,研究不同球磨时间对球磨反应体系合成产物的转变规律和对产物热力学性能的影响.结果表明,随着球磨时间的增加,合成反应按3LiAlH4 AlCl3→4AlH3 3LiCl方向进行并形成了非晶态铝氢化合物(AlH3),球磨20 h时反应基本完全.球磨产物的放氢失重温度主要集中在100～200 ℃,对应的DSC曲线在135 ℃和165 ℃出现2个放热峰,随球磨时间的增加,失重量减少,最大失重质量分数达到3.5%～6.1%.球磨过程中形成的反应产物LiCl*H2O及少量AlH3发生分解是影响球磨反应产物最大失重量的主要因素.