铜锡合金旧电镀液的光亮改造

铜锡合金旧电镀液的光亮改造郑州轻工业学院化工系孙喜莲，冯绍彬一、电镀光亮铜锡合金工艺的发展电镀含锡１０％左右的铜锡合金镀层，又叫低锡青铜，是广大电镀工作者所熟悉的镀种，也曾是国内应用普及量最大，生产历史最长的合金镀种之一。传统的工艺没有光泽，需电镀１...     

光亮铅—锡合金电镀

光亮Pb-Sn合金电镀液系采用K_4P_2O_7作为Sn~(2+)、Pb~(2+)的主络合剂,NTA为辅助络合剂,以DTL-1和DTL-2作为光亮添加剂,在pH为7～8,液温为40～50℃,阴极电流密度在1.5 A/dm~2左右,以铅锡合金板作为阳极的条件下施镀,可得含Ph 40%、含锡60%左右的全光亮合金镀层.另外,文中还对赫尔槽试片的特性、极化曲线的测量、镀液的组成及作用机理等作了探讨。     

三苯基锡二元羧酸配合物的合成

以双（三苯基锡）氧化物和相应的二元羧酸反应，合成了14种新的三苄基锡二元羧酸配生物，利用元素分析、IR和^1HNMR表征了这些化合物的结构，生物活性测试表明，该类化合物具有较好的杀菌活性。     

电镀工艺中的测温及控制电路

<正> 电镀工艺中的自动控制是长期未解决的问题,一般是采用落后的人工操作,凭经验估计,造成产品质量不稳定,合格率低。我们采用555型集成块作定时器,设计了控制电路和测温报警电路,解决了定量加液、自动测温、控制电镀时间这些影响产品质量的关键问题,既可提高产品质量又可大大节约原材料。而且电路简单,成本低,稳定性好且耐用。它不仅适用于电镀工艺,也可用于同类型的其它生产工艺中。     

通用铝合金电镀前酸洗工艺

针对目前铝合金电镀前处理酸洗技术溶液易挥发、零部件酸洗前处理质量波动的缺点,配制了铝合金通用型酸洗溶液,溶液具有环境友好、无挥发的优点。通过电镀前处理酸洗试验研究,新型溶液实现了多种铝合金的电镀前酸洗处理,质量合格率达到98%,较传统酸洗方式合格率提高约8%。     

铜箔电镀Cr-Zn-Ni防氧化工艺研究

为提升铜箔的抗氧化性能,本文采用铬锌镍三元体系对铜箔进行电镀,研究主盐比例、电流密度对镀层的影响,确定主盐质量比为1∶4∶3,电流密度为30A/m2时,镀层外观良好,170℃放置1h不变色。     

镍铁合金电镀工艺的研究

<正> 镍铁合金电镀工艺是七十年代初发展起来的防护装饰性电镀新工艺。由于镀层中以10～30％的铁代替了价格昂贵的镍,使电镀成本降低,且合金镀层的某些性能优于纯镍镀层,又因为光亮镀镍液很容易转化为镍铁合金镀液,所以近年来发展很快。国内已有很多报导。但目前在镀液配方、工艺条件及镀层性能等方面尚有不少缺点,特别是镀层的防腐蚀性能,还远不能令人满意。因此,我们参考有关资料,在实验室作了一些研究,得到了下述新工艺。本工艺得到的单层镍铁合金镀层,再镀铬后,经中性盐雾试验测试72小时,仍可达到九级标准,镀层的防腐蚀性能较好。     

尼泊金甲酯钠合成工艺研究

尼泊金甲酯钠是对羟基苯甲酸甲酯的衍生物,是一种新型的广谱、高效食品及化妆品添加剂．本文通过对羟基苯甲酸甲酯与氢氧化钠反应制备尼泊金甲酯钠．确定影响产品质量的主要因素为研究配料比、温度、加料方式,获得尼泊金甲酯钠的合成最优化条件．该产品含量99．5％,符合药典标准．     

广西大厂铜坑锡多金属矿床地质特征及控矿因素

铜坑锡多金属矿位于丹池成矿带中部的大厂矿田内。通过对前人资料的搜集及井下详细的勘察,对铜坑锡多金属矿床的地质特征做了系统的总结,分析了控矿因素及其成因类型。结果表明,矿床的形成、空间分布受地层、岩性、构造、岩浆岩等因素所控制。根据以往勘察成果及综合研究,结合区域矿床对比,认为铜坑锡多金属矿床属海底火山喷气同沉积-岩浆叠加改造型矿床。     

刚果（金）Kipushi铜多金属矿床地质特征及成因

刚果(金)上加丹加省Kipushi铜多金属矿床产于中非铜钴矿带。通过对矿床地质特征以及Pb、Rb-Sr和Re-Os同位素、Nchanga花岗岩侵入年龄等进行综合分析可知,该矿床是在新元古界730～760Ma期间恩古巴地层完成初始沉积,伴随卢菲利安构造运动发生褶皱作用,在下古生界奥陶纪450Ma期间受卢菲利安后期构造运动完成矿体定位,后期主要为次生氧化作用。因此,该矿床应为受地层、构造、褶皱改造、次生氧化富集作用形成的沉积改造型矿床。     

利用含铜矿石（粉）生产硫酸铜的工艺研究

本文研究了利用含铜矿物生产硫酸铜的方法,其产品纯度高,生产成本比用废铜降低40％左右,便于推广应用。     

乙醛酸和葡萄糖用于A3钢酸性化学镀铜工艺研究

研制了一种新型的钢铁基件酸性化学镀铜工艺技术.采用乙醛酸作还原剂、EDTA·2Na~+及三乙醇胺为双络合剂,葡萄糖作促进剂,在pH=1.5,室温下实现了A3钢片上化学预镀铜,且镀层结合力好、机械性能优良、镀层光亮.该工艺配方合理、环保、成本低、便于操作,是一种可以替代钢铁基件氰化预镀铜的新工艺.     

乙醛酸和葡萄糖用于A3钢酸性化学镀铜工艺研究

研制了一种新型的钢铁基件酸性化学镀铜工艺技术采用乙醛酸作还原剂、EDTA·2Na+及三乙醇胺为双络合剂，葡萄糖作促进剂，在pH=15，室温下实现了A3钢片上化学预镀铜，且镀层结合力好、机械性能优良、镀层光亮该工艺配方合理、环保、成本低、便于操作，是一种可以替代钢铁基件氰化预镀铜的新工艺     

工艺参数对铝铜异种材料搅拌摩擦焊接头成形规的影响研究

焊接工艺参数对铝铜搅拌摩擦焊的焊缝成形有巨大的影响。通过改变旋转速度、焊接速度和搅拌针偏移量,本试验分析了铝铜搅拌摩擦焊缝成形规律。试验结果表明,在旋转速度为1 050 r/min、焊接速度为20 mm/min、搅拌针偏铝0.6 mm时,铝铜焊缝表面无明显焊接缺陷,成形美观。在提高旋转速度和降低焊接速度时,焊缝表面形成明显的孔洞缺陷;降低旋转速度和提高焊接速度,易造成焊缝出现沟槽缺陷;保持旋转速度和焊接速度不变,搅拌针偏铜越多,焊缝成形质量越差,这与铝和铜的不同塑形流动性和硬度有关。