PDS的合成及其对聚合烯耐辐射性能的影响

使用不同配比的４－（甲基丙烯酸）－２，２，６，６－四甲基哌啶醇酯和苯乙烯，改变引发剂ＡＩＢＮ的用量，合成了一系列具有不同单体配比和相对分子质量的ＴＭＰＭ和共聚物（ＰＤＳ），研究了它们对聚丙烯耐γ辐射性能的影响。当ＴＭＰＭ和Ｓｔ的质量比为２：１￣１：２，引发剂的用量占单体总质量的０．５％￣１％时，合成的ＰＤＳ作为光稳定剂添加到聚丙烯中后，聚丙烯的耐辐射性能最好。     

合成工艺对聚丙烯酸类浆料性能影响的初步探讨

以过硫酸铵为引发体系，选用丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯五种单体共聚合成了聚丙烯酸类浆料，测试了浆料的含固率、粘度、粘附力，探讨并分析了引发剂用量、乳化剂配比、反应温度、搅拌速度四个因素对浆料性能的影响，最终确定了合适的反应条件：引发剂用量0．6％～0．9％，乳化剂配比1：1，反应温度80℃，搅拌速度120转，分。     

PSt／PBA／PMMA三元互穿绿色涂料的研制

采用种子乳液聚合技术制备了PSt／PBA／PMMA（聚苯乙鬻彭聚丙烯酸酯／聚甲基丙烯酸甲酯）乳胶型互穿网络聚合物涂料。当单体配比St：BA：MMA=4：3：2,交联荆用量为单体总量的1.5％,引发剂用量为1.2％时,涂料综合性能优良。     

DMC/AM/AA三元水溶液共聚合(Ⅱ)

以（NH4）2S2O8－NH2CONH2为引发剂，研究了丙烯酸胺（AM）、甲基丙烯酸氧乙基三甲基氯化铵（DMC）和丙烯酸（AA）三元水溶液共聚合反应，考察了聚合温度、原料配比、单体浓度、引发剂用量以及pH值等因素对聚合速率、单体转化率和产物特性粘度的影响。结果表明：当起始单体总浓度为30～40％，PH≤5．0，DMC和AA在原料配比中的含量分别为20～70mol％、0～30mol％时，聚合反应的条件较为适宜。     

AA—MAA—AMPS三元共聚物的合成及其阻垢分散性能

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸(AMPS)为单体，以水为溶剂，过硫酸钾为引发剂，按一定的比例进行聚合反应，合成了AA-MAA-AMPS三元共聚物．最佳合成工艺条件为，单体配比n(AMPS)：n(AA)：n(MAA)=2：10：7(摩尔比)，引发剂用量1．0％(占单体总质量)，反应温度为75℃，反应时间为4h，合成的三元共聚物对CaCO3，Ca3(PO4)2有较好的阻垢分散性能。     

乙烯基单体乳液接枝改性氯丁胶乳的制备及接枝机理研究

采用乳液聚合法,使用氧化还原引发剂,将乙烯基单体（甲基丙烯酸甲酯MMA、苯乙烯 St）接枝到氯丁胶乳上。研究了乳化体系、引发体系、单体/聚合物配比（M/P）及单体组成和反应温度对单体转化率、接枝效率等的影响,分析了乳液接枝机理。结果表明, MMA和St接枝改性氯丁胶乳的最佳工艺条件为：聚合温度为50℃,反应时间5.5h,引发剂叔丁基过氧化氢一四乙烯五胺（t-BHP/TEPA）用量占氯丁胶乳干重的0.5 %,M：P =3：5,WMMA：WSt=3:2,单体以滴加方式加入,乳化剂十二烷基苯磺酸钠 （SDBS）用量占单体总重1.5%,此时单体转化率可达99.6%,接枝效率为54.9%。红外光谱和凝胶含量分析证明MMA和St接枝到氯丁胶乳主链上。在最佳条件下合成的接枝共聚物乳液配制成的胶粘剂对PVC人造革、SBS橡胶、海绵等具有良好的粘接性能。接枝反应活性点在氯丁胶乳胶粒的表面,接枝过程是一个表面控制过程。     

自交联型阳离子苯丙乳液纸张表面施胶剂的制备研究

采用酮肼（DAAM-ADH）和有机硅单体A-171为交联体系,以苯乙烯（St））、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）为主要单体原料,采用氧化还原引发体系,采用乳液聚合方法合成了一种自交联型阳离子苯丙乳液纸长表面施胶剂;通过对纸张施胶度和环压指数的测定,得出当乳化剂用量占单体总量的3％,m（St）∶m（BA）=3∶1,DAAM-ADH用量占单体总量的3％,有机硅用量占单体总量的2％时,制备的阳离子表面施胶剂使纸张的施胶度从24秒提高到60秒,环压指数从5.1 N.m·g-1提高到8.6 N·m·g.,施胶效果显著.     

紫外光固化光敏稀释剂的合成及性能研究

先将新戊二醇二缩水甘油醚（NGE）与二元酸反应，再与丙烯酸单体作用，合成了一种新型光敏活性稀释剂，研究了反应温度，原料配比，阻聚剂、催化剂用量等因素对反应的影响．采用的合成条件为：反应温度90-100℃，缩水甘油醚与二元酸的摩尔比为2：1，N，N-二甲基苯胺的质量分数为1．0％，对苯二酚的质量分数为0．50％．将所合成的光敏稀释剂配合光引发荆、光敏树脂（EA）和适量涂料助剂制成光固化涂料，对其紫外光固化涂料进行拉伸实验，得到漆膜的拉伸强度为12．97MPa、弹性模量为92．44MPa、断裂伸长率为17．58％．制成的光固化涂料具有良好的贮存稳定性、高的邵氏A硬度值（〉95．0）和小的固化体积收缩率（约7．4％）．     

FF-1型油井水泥降滤失剂的合成与性能评价

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）与丙烯酰胺（AM）为单体，采用水溶液自由基共聚法进行二元共聚，合成出了油井水泥降滤失剂FF—1。性能评价结果表明：当单体质量分数为8％，单体质量比为1：7，引发剂质量分数为0．3％，引发剂摩尔比为1：1，反应温度50℃左右，反应时间6h左右时，FF—1降滤失性能优异，与净浆滤失量相比降低了98．5％；40—100℃都能将滤失量控制在30mL以下。且对饱和盐水水泥浆同样有效。     

适于BOPP膜印刷用聚合物乳液的合成与性能

以苯乙烯（St）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸-2-乙基己酯（EHA）为基本单体,分别以丙烯酸（AA）、丙烯酰胺(AM)、N-羟甲基丙烯酰胺（NAM）、丙烯酸-2-羟乙酯（HEA）为功能性单体,采用半连续的乳液聚合工艺,合成了丙烯酸酯类的多元共聚物乳液。通过对所得乳液表面能和黏度的变化分析,筛选出低表面能低黏度的功能性单体,最优用量为w(AA)1％～2％,w(AM)05％～1％,w(NAM)为0.5％以下,HEA的引入使乳液体系的表面能增加,尽量不用或少用。优化后的乳液,加入少量的成膜助剂,可以很好地铺展在电晕后的BOPP塑料薄膜表面,干燥后涂膜与基材的耐揉搓性、耐水性等性能优异,剥离强度可以达到500N/m。     

新型环保螯合分散剂的研制

以水做溶剂，采用自制催化剂合成马来酸酐（MA）-丙烯酸（AA）二元共聚物．研究了单体配比、引发剂用量、聚合反应温度和聚合反应时间对共聚物性能的影响．实验结果表明，该共聚物具有较强的螯合Fe^3＋，Ca^2＋的能力，而且易于生物降解，是一种新型的环保型螯合分散剂．     

光引发合成聚丙烯酰胺的研究

采用光引发聚合技术进行聚丙烯酰胺(PAM)的合成。选取合适的光引发剂并进行了改性，同时研究了光引发合成PAM的影响因素。在紫外光照射下，采用改性的商品光引发剂，用量为丙烯酰胺(AM)的0．01％-0．05％，聚合单体浓度ω（AM)为15％-25％，聚合时间50—90min，可获得特性粘数η＝800-l400mL／g，AM残留量＜0．05％的高纯聚丙烯酰胺。     

P(MMA-ST-AM)阳离子聚合乳液纸张增强剂的合成及性能研究

研究了以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(ST)、丙烯酰胺(AM)为原料，采用无乳化剂乳液聚合，合成了阳离子共聚物[P(MMA-ST-AM)]乳液，测定了乳液的稳定性，找到了合成的最佳条件：单体质量配比依次为65／20／15，反应温度为80℃，引发剂用量为0．3g，反应时间为6—8h。将P（MMA-ST-AM）阳离子共聚乳液加到纸浆中，通过对纸张性能的测定，发现乳液用量为1．0％时，纸张抗张强度提高l0．88％、耐折度增加85．71％、撕裂度增加31．42％、环压强度增加27．58％。     

SIS接枝改性胶粘剂的研究

对以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酸为单体对SIS进行接枝共聚制备溶剂型胶粘剂的工艺进行了探讨．同时研究了引发剂用量、单体用量及配比、反应温度及反应时间对胶粘剂性能的影响．适宜的单体用量为SIS总质量的20％左右．引发剂用量为SIS的0．8％～1．0％之间。反应温度78～80℃,反应时间3．5～4h．     

含磺酸基共聚物水处理剂的合成工艺及性能

以水为溶剂,次亚磷酸钠-过硫酸钠为引发剂,丙烯酸（AA）和1-烯丙氧基-2-羟丙基磺酸钠（COPS-1）为单体合成了含磺酸基的水溶性缓蚀阻垢剂。在装有机械搅拌、回流冷凝管、恒压漏斗和温度计的四口烧瓶中,按一定配比加入次亚磷酸钠、少量助剂和蒸馏水,在一定温度和搅拌条件下,分别同时滴加过硫酸钠水溶液和COPS-1／AA（AA恒为0．4mol）混合水溶液,进行共聚反应。该文实验通过优选法,考察了该共聚物阻垢性能与单体配比、引发剂用量、反应温度和反应时间等之间的关系,寻出了最佳合成工艺条件,研究结果表明,该共聚物的阻垢分散性能明显。     

St/BA/DBMPA无皂阳离子共聚物乳胶粒研究

选用苯乙烯（St)、丙烯酸丁酯（BA）和少量的反应性阳离子共聚单体N,N－二甲基,N－丁基,N－（3－甲基丙烯酰胺基）丙基溴化铵（DBMPA）,以阳离子自由基型引发剂引发进行无皂乳液聚合,合成了稳定的无皂阳离子共聚物St/BA/DBMPA乳液。研究结果表明：增大阳离子单体浓度、引发剂浓度和主单体St/BA体积比,共聚物乳胶粒粒径减小,粒子数目增大;增大离子强度,粒径呈现一个增大－减小－增大的变化过程;粒子的表面电荷密度也由以上4个因素决定。所合成的乳液表面张力小,耐电解质和耐有机溶剂性能好,说明该乳液具有很高的化学稳定性。胶膜经高温处理后,耐水性大大提高。     

溶液聚合法合成热固性丙烯酸粉末涂料用树脂

用溶液聚合方法合成含羟基热固性丙烯粉末涂料用树脂。单体配比为：“硬“组分６０ｗｔ％～８０ｗｔ％、“软“组分１０ｗｔ％～２０ｗｔ％、交联组分１０ｗｔ％～２０ｗｔ％，溶剂是丁酮和甲苯的混合溶剂，单体对溶剂的重量比０．６７～１．０：１．０。引发剂ＡＩＢＮ的用量是单体重的１．５％～４．０％。在回流温度下，反应３ｈ，制得符合制造粉末涂料要求的树脂。     

a-甲基苯乙烯用量对丙烯酰胺／a-甲基苯乙烯共聚物性能的影响

以丙烯酰胺（AM）和a-甲基苯乙烯（a-MSt）为单体,采用自由基胶束聚合法合成一系列a-MSt用量不同的共聚物．讨论了a-MSt用量对共聚物水溶液性能的影响．结果表明：合成的AM／a-MSt共聚物相对分子质量可达到10^6数量级,a-MSt用量为AM的0．5％-1．5％时,随着a-MSt用量的增加,共聚物溶液表现出较好的耐温抗盐性及稳定性．     

耐温抗盐三元聚合物的合成及性能评价

利用微乳液介质合成了丙烯酰胺(AM)-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)-苯乙烯(St)三元聚合物(AM-AMPS-St).考察了引发剂用量、单体摩尔比、反应温度、时间对聚合反应的影响.测定了聚合物水溶液的表观黏度,表明其有良好的耐温耐盐抗剪切性能.     

新型反应型阻燃剂中间体DOPO的合成工艺改进

以三氯化磷和邻苯基苯酚在ZnCl2催化下合成新型阻燃剂中间体9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）。该文首先合成DOPO-2’-羟基联苯基-2-次磷酸（HPPA）混合物,然后在甲苯介质中将混合物脱水转化为高纯度DOPO。考察了催化剂种类、催化剂用量、物料配比、反应温度、反应时间等对收率的影响,并用正交实验进行了条件优化,优化条件为：物料配比n（OPP）：n（PCl3）=1：1．7,反应温度220℃;反应时间3h;ZnCl2的质量分数为0．1％。在该优化条件下DOPO收率96．2％。