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总结了干砂消失模铸造技术的研制经验,探讨了主要工艺因素对消失模铸造工艺过程的影响,介绍了典型铸件的干砂消失模铸造工艺和技术经济效果。 相似文献
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借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)以及X射线衍射(XRD)等分析手段研究了真空低压消失模壳型铸造(EPSC-VL) A356铸态和T6态铝合金的微观组织特征和拉伸性能,并对拉伸断口进行了分析.试验结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织主要由α A1初生相、共晶硅和Mg2Si相组成,T6热处理后共晶硅边角更加圆润,均匀分布于晶界,热处理后共晶硅长宽比减小.T6热处理后真空低压消失模壳型铸造A356铝合金抗拉强度、延伸率、布氏硬度均明显提高.真空低压消失模壳型铸造A356铝合金经T6热处理后,其二次枝晶臂间距和共晶硅尺寸较小,致使胞界不连续,硅粒子的开裂优先出现在晶界处,最终呈现出晶间断裂的模式,其拉伸断口呈现明显的韧窝形貌. 相似文献
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本文以减速器箱盖、座为例,讨论了复杂机械零部件计算机辅助设计,包括结构设计、绘图及绘图文件库的建立,还简要介绍了软件编制的基本思路。 相似文献
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对消失模铸造AZ91镁合金的表面成分进行了测定和分析,研究表明,在消失模铸造镁合金表面形成了复杂的MgO-Al2O3-SiO2-无定型C粒子等组成的薄膜.由于该薄膜的存在,铸件的耐腐蚀能力与普通重力铸造或其他铸造方法得到的镁合金铸件相比有较大提高.同时对消失模铸造镁合金的力学性能的变化进行了研究,发现消失模铸造条件下的AZ91镁合金拉伸性能比金属型、石墨型铸造的低,比树脂砂型的略高.并通过进行热处理强化,消失模铸造镁合金的抗拉强度、硬度和延伸率大大提高,其中高温时效对于提高合金的屈服强度、抗拉强度及加工硬化率非常有效. 相似文献
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本文分析了传统实验教学中存在的不足,论述了开展基于解决生产实际问题综合性实验的重要性,针对材料成型及控制工程专业,结合生产实际问题,以消失模铸造为例,设计了综合性试验,有利于培养学生的动手能力和解决实际生产问题的能力,同时也为更好地培养学生的科技创新能力和工程创新能力创造条件。 相似文献
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利用基于MAGMAsoft的铸造CAE技术,对阀盖铸件的热节部位,冒口的补缩能力等进行数值模拟,根据模拟结果,找出原工艺热节和铸造缺陷产生的原因,并通反复修改工艺参数对原工艺进行优化改进,得到较为理想的工艺方案.结果表明,基于MAGMAsoft的CAE技术大大缩短了试验周期,提高了铸造质量,节省了原材料. 相似文献
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针对高锰钢环锤使用过程中出现裂纹、断裂、耐磨性差等缺陷,通过改进环锤消失模铸造工艺和利用铸造余热进行节能固溶处理来提高环锤的机械性能.研究结果表明:环锤浇注后,控制铸件在1 180℃出箱,经节能固溶处理,铸态的硬度为HB≥205,冲击韧性αk达197 J·cm-2,可满足产品使用性能要求.这一生产工艺大幅度缩短了生产周期,节约了生产成本,具有明显的市场竞争优势. 相似文献
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空气变形纱加工以是否带有定型热箱分为两大类。不带定型热箱工艺流程短,设奋简单;带定型热箱工艺流程长,设奋复杂。国内外未有文章较系统的分析研究定型热箱对空变纱性能的影响。本文基于以上原因,改变热箱条件对不同超喂、不同粗细的空变纱的稳定性、沸水收缩率以及强伸性能进行了系统的试验分析。 相似文献
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消失模镁合金铸件的腐蚀行为 总被引:2,自引:2,他引:2
对消失模镁合金铸件的表面成分与耐腐蚀能力进行了研究,发现消失模镁合金铸件比其他铸造方法获得的铸件的耐腐蚀性更好.在50g/L的NaCl盐浴中腐蚀,聚苯乙烯(EPS)消失模镁合金试样的耐腐蚀性能比普通铸造得到的镁合金试样耐腐蚀性提高了约3倍.其主要原因是以EPS为模样的镁合金消失模铸造得到的铸件表面有一层MgO-Al2O3-SiO2-无定型C粒子等组成的薄膜,该薄膜对镁合金起到了保护作用.因此,消失模铸造非常适用于镁合金的成形。 相似文献
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论述了消失模铸造技术的发展历史,分析了消失模的技术特点和国内外的现状,指出了我国消失模技术和发达国家的主要差距,最后对我国的消失模技术发展进行了展望。 相似文献
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以太钢不锈钢股份有限公司热连轧厂热卷箱为例,介绍了热卷箱的主要组成及功能,分析了TEMIC V3000控制系统的特点,阐述了TEMIC V3000在热卷箱系统中的应用。 相似文献
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消失模铸造充型过程的计算模型 总被引:1,自引:0,他引:1
根据消失模铸造充型过程的特点,提出了一种消失模铸造液态金属充型流场、温度场及界面推移的计算模型。用人工神经网络方法计算了充型过程中不同时刻液态金属模样界面的位置。结合界面位置及边界条件,通过求解N-S方程和能量方程计算了消失模铸造充型过程的流场及温度场。界面推移过程的实验表明,模拟计算结果在充型形态及充型时间方面与实际测试结果相符。 相似文献
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采用LCA方法对消失模铸造工艺进行了编目分析和环境协调性评价,结果表明与消失模铸造工艺相关的环境影响主要为有机废气和粉尘。在此基础上,分别从模样制备、涂料烘干和废气净化上提出了改善其环境协调性的措施。 相似文献