ZJ116型卷接机组接嘴胶冷却装置的研制

为解决ZJ116型卷接机组烟支搓接问题,分析了接嘴胶的温度对搓接质量的影响,设计了一种接嘴胶冷却装置。该装置通过冷却水系统和胶水的定量均匀供给来实现胶水降温的目的。以ZJ116型卷接机组生产的"芙蓉王(硬)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:连续运行3h后,接嘴胶的温度由改进前的60.23℃降低到改进后的52.11℃,漏气剔除率由改进前的0.78%降到了改进后的0.61%,搓板堵塞次数减少了4次。该方法能有效地提高烟支搓接质量,为提高卷接机组的运行效率提供技术支持。     

ZJ116A型卷接机组异物烟条剔除气路的改进设计

为解决在剔除空气压力变化的情况下,ZJ116A型卷接机组漏剔含异物烟条的问题,对剔除气路重新进行设计,使前道剔除气路距离缩短了80.8％,后道剔除气路距离缩短了82.4％.对改进前后的ZJ116A型卷接机组进行异物投放试验,结果表明:当剔除压力由3.0 bar降到2.5 bar后,改进前机组剔除含异物烟条的准确率由10...     

ZJ17卷接机组的降噪研究

为了降低卷烟企业生产车间的噪声污染,对ZJ17卷接机组各生产工位的噪声进行了反复测试,并对噪声源进行了详细分析．提出了对ZJ17卷接机组噪声治理的若干方法,治理后综合噪声降噪量达到了2．1dB（A）．     

ZJ112型卷接机组烟枪吸尘装置的改进

为解决ZJ112型卷接机组烟支夹末偏多和烟条跑条故障率偏高的问题,利用CREO参数化设计工具对ZJ112型卷接机组烟枪吸尘装置进行优化,扩大吸尘装置的有效作业区域,形成封闭的负压风区。改进后的烟枪吸尘装置实际应用于机组生产,夹末烟支由2.0%减少到0.5%以内,每班烟条跑条频率相对降低80%左右。表明改进后的吸尘装置改善了烟支夹末偏多和烟条跑条率偏高的问题,提高了机组有效运行率,降低了原辅材料消耗。     

ZJ17卷接机组MAX滤嘴切刀支座的改进

ZJ17卷接机组MAX滤嘴切割装置是该机组的关键部件,直接影响着卷烟中滤嘴部分的长度。随着各卷烟加工企业不断推出新规格卷烟,滤嘴的长度也在不断的发生变化,因烟支规格的调整带来的滤嘴切割装置部位的改造也在所难免。该部位设备原部件在调整过程中存在调整误差大、反复调整现象,增加了整个设备改造时间。该文主要通过对MAX滤嘴切割装置调整的主要环节即切刀支座进行改进,达到缩短调整时间的目的。     

消除ZJ17卷接机组布带纹的改进设计

通过对烟支布带纹现象产生原因的分析,对ZJ17卷接机组进行改进设计,以解决烟支布带纹的质量缺陷,提升ZJ17机组性能.     

ZJ17与ZJ112型卷接机组摆动板调整机构的研究

对比分析了ZJ17与ZJ112型卷接机组摆动板浮圈调整机构的结构特点，详细说明了2种机构的具体调整方法，并分析了其优缺点．ZJ17结构简单但调整难度大，而ZJ112调整方便但结构复杂，调整不直观，针对这两者的不足，设计了一种新型的摆动板机构，克服了原有设备的缺点．该机构具有一定的推广应用价值．     

ZJ114卷接机组烟丝通道堵丝现象的分析

ZJ114卷接机组卷制直径为φ6．0mm的细烟支时,其风室部件输送到烟枪的烟丝柬零乱,烟丝通道堵丝,经分析对ZJ114卷接机组的风室部件进行了改进。内容包括：①计算设计铲丝刀内腔出入口的截面积;②根据左右导向板、风室导轨的安装位置,绘制风室烟丝通道装配数据运行曲线,应用总体标准差对数据进行计算验证;③重新设计吸丝钢带、钢带顶导轨、吸丝钢带传动架等零件;④风室吸风控制系统中,将风室电机与变频器连接,及时调整电机的工作频率。改进后的ZJ114卷接机组,风室部件能够稳定地向烟枪输送符合卷制直径中6．0mm烟支要求的烟丝柬,性能稳定可靠,各项技术指标满足生产要求。     

高速细支烟卷接机组接烟轮的设计

为研制出能应用于ZJ116系列卷接机组的细支卷烟生产的接烟轮,利用Creo软件设计了细支规格的接烟轮体和4种不同类型的伸缩手.通过预设4组不同负压风机转速以及4种伸缩手,以生产细支卷烟为对象进行了交叉实验,并分别对轮体以及伸缩手接烟效果进行了评定,其结果表明:(1)负压风机转速对轮体和伸缩手接烟效果影响较大,在对比实验...     

ZJ112型卷接机组的烟支重量短期标准偏差超差问题的处理方法

通过对ZJ112卷接机组的结构原理进行分析,给出了烟支短期标准偏差的计算方法,列举了影响烟支短期标准偏差的各种关联因素,进行了原因分析;结合设备实际工作情况,给出了处理问题的相应对策,总结出了解决ZJ112卷接机组烟支重量短期标准偏差超差的处理方法.     

水松纸吸除装置的改进设计

分析了ZJ112卷接机组在运行过程中发生水松纸堵塞管道的原因.通过对水松纸吸除装置的气流路线布置和气流管道的改进,增强管道内的负压,提高管道内壁的光洁度,从而使水松纸能很顺利地被吸走.     

PROTOS70烟支传输机构前盖漏油问题的解决

PROTOS70烟支传输机构运行一段时间后,前盖存在漏油问题．通过分析找出了漏油原因,提出了由循环润滑代替密闭润滑的解决方案．对设备的机械和电气进行了改进,并应用于PROTOS70和ZJ17卷接机组上．改进后传输机前盖骨架油封使用寿命由原来的4000h左右提高到了6000h左右的正常使用寿命．     

浅谈隔离保护器在ZJ15加热系统中的应用

本文结合我厂ZJ15卷接机水松鼓加热系统发生的一次重大电气故障,对ZJ15卷接机水松鼓加热控制系统原理进行分析,找出了该系统中导致PLC模块损坏的故障隐患即存在强电流冲击干扰现象,并且通过在输入信号与PLC模块之间加装一个隔离保护器的思路,对该控制系统实施改进,最终实现了消除PLC模块故障隐患,有效保护PLC模块的目的。同时本文还对隔离保护器的工作原理进行了相应的阐述。     

ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的研究

为解决ZJ112型卷接机组异步上胶方式适应预打孔水松纸的技术难题,通过对异步上胶原理进行理论分析,得到了异步上胶方式适应预打孔水松纸胶位运动的关系式,并以常规烟支直径Φ7.8 mm为例进行了实践验证,取得了良好的效果.     

ZJ17卷接机组除尘系统的改进与应用

ZJ17卷接机组是引进德国虹霓公司的技术后国产的,具备生产速度快、有效作业率高、稳定性好等特点,是卷烟工厂的主要生产机型。生产中发现由于卷烟机自身除尘系统设计存在缺陷使得卷烟机灰尘分离效果不理想,烟丝中含有较多的烟尘,分析尘土分离系统原理采用新型旋风除尘器,提高了灰尘分离效率,提高烟丝纯净度。     

ZJ112型卷接机组缺嘴烟支吹拢装置的改进

ZJ112型卷接机组在实际运行中易发生搓板堵塞的故障,观察分析知缺嘴烟支吹拢效果不佳是其产生的主要原因.通过多次实验,最终通过在过渡轮结构上增加石墨配气块以提高缺嘴烟支的吹拢效果,从而解决了搓板易堵现象.     

ZJ112型卷接机组电气控制系统的改进

为掌握ZJ112型卷接机组电气控制系统的核心技术,避免进口HAUNI公司生产的HIP、SRM、CIS、CAN等专有模块或系统,分析了它们的硬件结构和软件算法.采用当前先进的ARM微处理器对实时系统的控制进行了优化设计,并采用PROFIBUS-DP现场总线替代SIEMENS的S5协议.在样机的测试和生产过程中,机组的各项重量数据、质量数据、取样和剔废均达到设计要求.通过国产化设计,控制系统可满足用户的各种个性化需求,具备比进口件更高的性价比和更好的可扩展性.     

ZJ17卷接机组综合轮的改进

“英伦奶香”混合型香烟采用乳白色的水松纸,成品烟支夹末现象特别明显,烟支外观受到严重影响,而且影响烟支的搓接质量,还会增加工人劳动强度。通过对ZJ17卷接机组综合轮进行改进,降低烟支夹末出现的概率,改善了烟支的质量。     

实施设备升级改造 提高设备运行质量

本文介绍了PASSIM7000卷接机组进行升级改造的方法,通过对现有设备进行升级改造,达到上下游设备生产速度匹配的目的,通过改造前后的使用效果可以看出,升级改造后的设备可以提高烟支卷接质量和设备运行效率、降低备件消耗,是卷烟工业企业节能增效的一种有效途径。     

ZJ19卷接机组水松纸压纸辊的改进

ZJ19卷接机组在使用激光打孔水松纸生产时,存在部分烟支胶水窗口与切割相位发生改变而造成水松纸搭口位置无胶的现象。通过对水松纸供纸辊结构进行改进,解决了水松纸搭接时向后被拖拽的可能,使得水松纸胶水窗口与切割系统的相位得以一直保持,保证了产品质量。