井下用刮板输送机的结构设计

刮板输送机是煤矿工作面生产中必不可少的运输设备,在采煤工作成套设备中工况最恶劣、负载情况最复杂的基础性关键设备,为了满足煤矿生产的各种需求,刮板输送机的系列设计可有多种配套机型,可与多种采煤机、液压支架等设备配套,以实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业等。与其他设备配套选型时应遵循：刮板输送机的总运量〈转载机的运量〈带式输送机的运量的原则。     

刮板输送机选型设计的简化计算方法

针对通用教材中刮板输送机较为复杂的计算步骤,提出了一套简化的计算方法。     

浅论刮板输送机

目前,煤炭是我国经济建设最重要的能源之一,煤炭工业的大力发展,在我国的国民经济建设中起到了巨大的作用。刮板输送机是矿井运输部分非常重要的一环,刮板输送机运转是否正常,直接关系到综采工作面能否正常生产,因此,对刮板输送机进行深入的探讨,对煤矿生产是很有必要的。     

煤矿用刮板输送机的应用及维护

刮板输送机是一种使用较为普遍的挠性牵引连续输送机械。文章根据笔者所从事的工作情况,浅述了刮板输送机工作原理及特点,及它的阻力计算,在此基础上,阐述了刮板输送机使用与维护。     

刮板输送机的结构及常见故障

介绍了刮板输送机的主要结构及刮板机在使用过程中的常见故障,并提出了解决故障的办法。     

综采面用刮板输送机计算方法的探讨

综采工作面用刮板输送机在进行运行阻力、链条张力和电机功率计算时,必须考虑刮板输送机既有水平弯曲、又有竖直弯曲的影响,从而推导出计算空、重段阻力及其在两驱动端如何分配以及最大最小张力点位置确定的数学表达式。     

煤矿井下刮板输送机常见事故发生的原因及预防措施

在煤矿井下，刮板输送机是主要的运煤设备，如果使用方法不正确，极易发生伤人事故，同时也影响正常生产。本文通过详细分析事故原因，提出了一系列使用刮板输送机的安全技术措施，并通过长期实践，具有很强的指导性。     

刮板输送机刮板链故障分析

分析了刮板链故障的种类和产生的原因，通过分析，从刮板输送机的铺设，刮板链的选择、组装、维护等提出了故障的预防措施。     

刮板输送机刮板间距的优化

分析了刮板推移物料运动过程的受力状态,为保证物料稳定运行,以输送机运行阻力最小为前提,推导出刮板最大间距计算式,分析了影响因素;研究了回空侧溜槽箱内充满物料的极端工况下,链条运行阻力产生机理,推导出运行阻力的计算式,以输送机运行阻力最小为目标,优化刮板间距;实例分析证明,目前工程上使用的刮板输送机在近水平布置时,刮板间距在1m时是比较合理的.     

埋刮板输送机刮板链条张力测试

本文对埋刮板输送机刮板链条张力测试过程中的特殊要求作了介绍;阐明了链条传感器的制做和使用过程中需要注意的问题,并提出具体的解决办法,最后,文章又以实测结果检验了目前所使用的各种理沦设计计算方法的正确性,确定了正确合理的埋刮板输送机的设计计算方法。     

用Delphi开发埋刮板输送机CAD系统

提出了一种用 Delphi开发的埋刮板输送机 CAD系统 ,并给出了系统组成结构及实现方法。该系统不仅具有绘图功能 ,而且具有标准零部件统计汇总及打印报表功能。设计人员只需将用户要求的有关参数输入计算机 ,该系统便自动进行分析、计算、选型以及绘制装配图。该系统应用方便 ,可大大缩短设计周期。     

刮板输送机故障分析及处理方法

刮板输送机的工作环境恶劣,它除输送煤炭外,还要输送工作面的矸石。此外,工作面不平、不直、左右歪斜,使刮板输送机承受一些意外的载荷。为了适应恶劣环境的需要,减少生产中的事故发生,加强日常检查和精心维护非常重要。因此,事故发生后如何处理,十分有必要进行研究和总结。     

刮板输送机启动最优控制

分析了刮板输送机动态特性控制原理,探讨了刮板输送机最优启动控制理论,并通过实例对输送机启动进行了仿真研究。结果表明:控制启动方式有利于降低输送机动张力。对现有不同方式进行了分析、比较,得出最佳启动方式。从而使链条张力得到很好控制,可以有效减小张力的波动。     

刮板输送机的常见故障的预防与排除

对刮板输送机应进行日常维护和维修,常见的故障主要有保险销切断、掉链、断链、飘链、底链出槽等,应及时发现、诊断,采取有效的处理与排除。     

浅析综采工作面刮板输送机故障及处理办法

文章对煤矿综采工作面刮板输送机故障进行深入分析，迅速排除故障，保障输送机的运行，并对输送机故障提出相应的处理办法。     

刮板输送机软启动控制策略

为实现矿用刮板输送机平稳启动及可靠运行,基于双速电机这种中国目前刮板输送机常用的软启动装置,分析软启动控制机理,研究软启动控制策略的软硬件架构。该策略主要包括:双速电机的高低速自动切换,主控制回路的漏电保护、过电压保护、过电流保护、过载保护及断相保护。基于该控制策略研制而成的软启动器已经应用于煤矿综采工作面,应用结果表明所提出的控制策略具有可实施性及高可靠性。     

自行研制大功率刮板输送机势在必行

阐述了国内外刮板输送机的发展概况,分析了国内输送机技术与国外的差距,探讨了我国刮板输送机发展的要求和趋势。     

薄煤层刮板输送机设计方案研究

薄煤层的开采难度较大,对刮板运输机的技术要求较高。基于此,本文通过分析研究对薄煤层刮板输送机的工作环境与存在问题,提出了实现采煤工作高效的高产的设计方案。     

探析煤矿用输送机刮板设计及工艺

通过对SGB630/150输送机边双链刮板的设计及加工工艺改进,采用锻热淬火自回火的锻造工艺加工过程,提高了刮板的抗弯强度,增加了刮板的韧性,在生产使用过程中,降低了事故率,提高了生产效率。     

刮板输送机链条可靠性研究

以国产SGB 76 4/ 2 6 4WA型刮板输送机链条作为研究材料 ,对 34次断链事故故障采用无拼接数学模型法、拼接威布尔分布概率纸法、拼接数学模型法三种方法对其可靠性进行研究 ,综合三种方法研究结果认为该产品链条的有效使用时间为 5个月。