刮板输送机断链事故的原因及预防

刮板输送机是煤矿生产的重要运输设备，对于整个工作面的安全起着至关重要的作用。分析了造成刮板输送机断链事故的主要原因，并有针对性地提出了预防措施。     

普通胶带运输机多点急停技术的设计应用

工作面刮板输送机与普通胶带机联系复杂，遇到紧急情况不能及时停机容易造成事故的发生和经济损失，通过分析在声光电铃与机中声光信号中间接一个40安培的防爆接线盒，把一个127V中间继电器固定或粘在接线盒内使刮板输送机与普通胶带实现连锁，避免了意外事故发生．确保了安全生产。     

QJT250/1140（660）型调速启动器在煤矿中的应用

摘要：针对QJT250／1140（660）型矿用刮板输送机调速启动器使用限矩型液力耦合器、双速毛机存在的问题。详细介绍了JT250／1140（660）矿用刮板输送机调速启动器的控制原理、调速启动方式，通过在晋华宫矿使用，取得良好的效果，基本满足使用要求。     

对刮板输送机常见故障的原因及处理方法的分析

刮板输送机是采掘工作面不可缺少的运输工具，一旦出现事故，必然影响生产。本文就实际使用中常见的问题进行分析，并提出具体的解决办法，对保证设备高效安全运行具有重要的现实意义。     

刮板输送机典型故障的分析与预防

刮板输送机在矿井生产运输中应用广泛，在使用中其故障率约占矿井机电故障的40％。本文介绍了刮板输送机的主要结构及刮板机在使用过程中的典型故障，并提出了相应预防处理办法。     

刮板输送机安全运行的几个技术问题

本文从刮板输送机安全运行措施、日常维护、常见故障处理以及使用刮板输送机防止伤人安全措施等方面,阐述了刮板输送机安全运行的技术问题。     

低位放顶煤工作面刮板输送机窜滑分析及调整

介绍了低位放顶煤工作面刮板输送机发生窜滑事故的工程及其造成的损失，分析了事故发生的原因，提出了相应的处理措施。     

煤矿用刮板输送机的应用及维护

刮板输送机是一种使用较为普遍的挠性牵引连续输送机械。文章根据笔者所从事的工作情况,浅述了刮板输送机工作原理及特点,及它的阻力计算,在此基础上,阐述了刮板输送机使用与维护。     

采煤工作面刮板输送机底链回煤控制技术与分析

在高产高效综放工作面，刮板输送机的正常运行对整个工作面的安全生产起着关键作用。刮板输送机的功率配备不仅要满足上链的正常运输要求，而且还要克服运输机刮板带人的回煤与起伏不平的底板形成的摩擦阻力。现场实际表明底链的回煤阻力为正常运行的0.3？.5倍，回煤阻力的存在极易造成断链和压溜事故，而且直接影响到设备的安全运行和正常生产。     

SGZ800/1050刮板输送机的常见故障与处理

对刮板输送机在使用运行时出现的常见故障进行分析,且针对刮板输送机在使用运行过程出现的故障提出了处理方法和预防。     

国产SGB—764／264WA型刮板输送机链条的可靠性研究

以国产ＳＧＢ－７６４／２６４ＷＡ型刮板输送机链条作为研究材料，对３４次断链事故故障进行拼接，采用威布尔分布概率纸图解求出可靠度函数的三个参数，并确定该产品链条的有效使用时间为８个月。     

刮板运输机的检修与维护

刮板输送机是矿山运输机械的重要组成部分,是煤矿用来输送物料的重要运输工具。它是由中部槽,链条,刮板及牵引系统组成。其中,中部槽是刮板输送机的重要部分,钢制的中部槽已有近百年的历史,在长期的使用过程中存在以下缺点:1.重量大,安装和搬运费时费力;2.中部槽一般是由6～15mm的钢板制成的,在受到较大的冲击时易变形,修复比较困难;3.耐腐蚀性差;4.耐磨性差;5.物料与中部槽的摩擦系数大,刮板输送机的功率大部分消耗于物料与中部槽的摩擦力上,造成了能耗过大,投资增加。用超高分子量聚乙烯制造的中板,可解决钢制中板所存在的问题,得到塑料刮板输送机。对于小型刮板输送机可以通过该超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机,要采用钢塑复合的方法,用超高分子量聚乙烯作为衬里,提高大型刮板输送机的耐磨性,延长使用寿命,降低摩擦系数,从而降低功率消耗并降低对牵引,传动系统的要求,这对大型刮板输送机有巨大的意义。     

刮板输送机故障分析及处理方法

刮板输送机的工作环境恶劣,它除输送煤炭外,还要输送工作面的矸石。此外,工作面不平、不直、左右歪斜,使刮板输送机承受一些意外的载荷。为了适应恶劣环境的需要,减少生产中的事故发生,加强日常检查和精心维护非常重要。因此,事故发生后如何处理,十分有必要进行研究和总结。     

QFJT250/1140(660)型调速启动器在煤矿中的应用

针对QJT250/1140(660)型矿用刮板输送机调速启动器使用限矩型液力耦合器、双速电机存在的问题.详细介绍了JT250/1140(660)矿用刮板输送机调速启动器的控制原理、调速启动方式,通过在晋华宫矿使用,取得良好的效果,基本满足使用要求.     

刮板输送机各种紧链方式的分析比较

通过对目前刮板输送机上普遍使用的紧链方式闸盘紧链方式、液压马达紧链方式、液压缸紧链方式、刮板链自动张紧控制方式的分析比较,得出各紧链方式的优缺点及其所能适用的紧链情况,对实际煤矿中刮板输送机紧链操作有一定的指导意义。     

刮板输送机磨损失效及对策

刮板输送机是煤矿业生产活动中必不可少的设备,具有运送煤炭和物料等作用。刮板输送机的正常连续工作,是生产过程正常进行的重要前提。但在实际使用过程中,常因使用不当等原因导致机器磨损失效,影响其使用性能和寿命。该文通过整理相关资料,综合分析刮板输送机的主要零部件的磨损失效现状及机理,并提出了一些具体的应用对策,同时需要加强管理来提高使用效率,希望对相关技术人员提供参考。     

变频技术在大功率刮板输送机上的使用

梅花井煤矿引进的宁夏天地奔牛SZK3000型煤矿成套智能控制刮板输送机运输系统,采用了变频调速技术,整套刮板输送机设备经过采煤工作面现场调试及使用。变频调速技术基本能解决传统双速电机在使用过程中的一些问题,大大降低了工作面刮板输送机的故障率,提高了综采工作面运输系统的安全性和生产效率。     

刮板输送机刮板链故障分析

分析了刮板链故障的种类和产生的原因，通过分析，从刮板输送机的铺设，刮板链的选择、组装、维护等提出了故障的预防措施。     

离散化分析不同运行状态下刮板输送机链轮传动系统动力学

链轮传动系统是刮板输送机最关键的系统之一。为了改善刮板输送机链轮传动系统的动力学性能,提高整台刮板输送机的运输性能,对刮板输送机链轮传动系统的动力学进行研究。以大功率刮板输送机为研究对象,通过有限元法离散化分析在不同运行状态下刮板输送机链轮系统动力学。首先离散化刮板输送机链轮,将其划分为若干不同单元,构建链轮传动系统的有限元方程。分别得到机头、机尾链轮的驱动转矩、链条的预紧力及链环和链轮啮合的动力学方程。对大功率刮板输送机链轮传动系统在不同状态下(起/制动、恒速运行和异常载荷状态下)的动力学特性进行研究,获取其机头、机尾等的变化情况,为链轮传动系统的优化提供依据。     

3×1600kW矿用刮板输送机变频改造及应用

矿用刮板输送机是煤矿综合机械化采煤成套装备的重要组成部分，是煤矿综采工作面负责“装煤、运煤、破煤”采煤工艺环节中的大型装备，长期以来国内高端大功率刮板输送机主要依赖进口，因进口设备的技术垄断，且在使用中1600kW CST减速器存在设计缺陷，售后服务不及时等，给煤矿安全和生产带来了很多负面影响。为有效改变这种局面，神东煤炭集团对世界最大功率的3×1600kW矿用刮板输送机驱动部由CST改为变频驱动系统。