高压扭转法的研究现状及展望

高压扭转法是在变形体高度方向施加压力的同时,通过主动摩擦作用在其横截面上施加一扭矩,促使变形体产生轴向压缩和切向剪切变形的特殊塑性变形工艺.文章介绍了高压扭转法对提高材料的力学性能、超塑性等的贡献以及影响高压扭转法的因素,分析了该法目前存在的问题,并对其应用前景进行了展望.     

银超细粉末的制备

探讨了以葡萄糖为还原剂，聚乙烯吡咯烷酮为分散剂，在碱性条件下还原硝酸银水溶液制备银超细粉末的反应机理及工艺条件下。结果表明，在碱性葡萄糖溶液中还原硝酸银的反应，是经中间产物氧化银而转变为银的，此过程于瞬间完成。     

超细粉末材料改性水玻璃粘结剂

从几种可能的超细材料里面筛选出一种最合适的超细材料,就这种材料对水玻璃粘结剂的具体性能影响展开研究.结果表明:用经过特殊处理后的超细粉末材料改性水玻璃粘结剂,具有常温强度高、残留强度低等优点;超细粉末材料改性的水玻璃粘结剂采用酯硬化工艺,可使水玻璃粘结剂的加入量低于3.0%,在水玻璃砂常温强度有所提高的前提下,其溃散性显著改善.较佳的超细粉末材料改性水玻璃粘结剂的测试结果为(与不改性水玻璃相比):常温24h强度提高了30.7%,残留强度下降了40.1%.     

Fe_(100-x)Co_x系合金超细粉末的制备和磁性

用机械合金化方法制备了Fe100-xCox系超细粉末(x=15,35,50).对各样品进行了X-ray衍射谱的分析;用柯西分布公式计算了材料的晶粒尺寸,约为9～12nm;用最小二乘法计算了材料的晶格常数a;测量了不同成分样品的磁滞回线.研究发现,当x=15,35,50时,材料均呈现了α-Fe的单相,并且样品有较低的矫顽力Hc和较高的饱和磁化强度Ms.用趋近饱和定律计算了样品的有效磁晶各向异性常数Ke和原子磁矩μ.研究表明,样品具有优良软磁材料的内禀性能.     

超细晶氧化亚铜的制备研究

以Cu SO4·5H2O为铜源,Na OH为沉淀剂,葡萄糖为还原剂,采用简单的液相法制备了六边体、立方体、球体三种超细晶Cu2O.考察硫酸铜浓度、氢氧化钠浓度、反应温度、葡萄糖浓度等因素对Cu2O粉末形貌和粒径的影响,给出了可能的生长理论.采用XRD、SEM、UV-Vis等方法对产物进行表征.结果表明:液相法所制备的Cu2O粉末形貌、粒径可控,分散性良好;XRD、UV-Vis检测表明制得的Cu2O粉末结晶度好、纯度高,最大吸收峰在可见光范围内.     

电铸超细晶材料的微观组织研究

应用电铸法制备超细晶粒金属Cu ,对电铸工艺参数与形成的材料的微观组织的关系进行了探讨。运用扫描电子显微镜 (SEM )和电子背散射衍射 (EBSP)等实验手段 ,对电铸Cu的显微组织及晶粒的生长方向进行了系统研究。研究表明 :电铸Cu材料晶粒十分细小 (晶粒尺寸在 1μm 3μm范围 ) ,且内部晶粒的晶体取向沿材料的法线方向存在择优取向 ,即有丝织构的存在 ;同时 ,通过对电子背散射所获得的极图与反极图进行分析可知 ,丝织构受电铸液成份的影响     

Fe100-xCox系合金超细粉末的制备和磁性

用机械合金化方法制备了Fel00-xCox系超细粉末(x＝15，35，50)．对各样品进行了X—ray衍射谱的分析；用柯西分布公式计算了材料的晶粒尺寸，约为9-12nm；用最小二乘法计算了材料的晶格常数a；测量了不同成分样品的磁滞回线。研究发现，当x＝15，35，50时，材料均呈现了α—Fe的单相，并且样品有较低的矫顽力Hc和较高的饱和磁化强度Ms．用趋近饱和定律计算了样品的有效磁晶各向异性常数Ks和原子磁矩μ．研究表明，样品具有优良软磁村科的内禀性能．     

钡铁氧体超细粉末的制备

研究了溶胶-凝胶法制备M型钡铁氧体超细粉体过程中,起始溶液的组成、溶液pH值、反应温度和热处理温度等因素等对产物性能的影响.用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)对粉体的结构、形貌进行表征.研究发现,pH值为7,Fe与Ba之比在10~12之间,溶胶温度为60℃,450℃预热处理1 h后,经850℃热处理3 h,都能够形成单一、均匀的M型钡铁氧体.     

超细TiO2粉末的应用和制备

根据国内外发表的有关研究成果,并结合作者使用高频等离子化学气相沉积法制备超细TiO     

利用钠盐助磨剂制备超细黄铁矿粉体的界面光学特性

以超细黄铁矿粉体为研究对象,利用吸光度法研究黄铁矿在液相中添加六偏磷酸钠、油酸钠、硅酸钠、多聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠后的分散性。研究结果表明:含有表面活性基团的油酸钠和十二烷基硫酸钠对于黄铁矿具有较好的分散效果。对这2种效果较好的添加剂的分散条件如pH、超声时间的影响进行分析,并对黄铁矿在这两种添加剂中的界面性质包括沉降曲线、表面电位和润湿性进行研究。在此基础上,用红外光谱对油酸钠和十二烷基硫酸钠作为助磨剂时制备黄铁矿超细粉体的光学性质结合扫描电镜进行研究,结果表明在研磨过程中黄铁矿粉体有部分硫被氧化成硫酸根,油酸钠与十二烷基硫酸钠助磨剂的使用有利于降低黄铁矿研磨过程中的氧化程度。     

碳铵沉淀-沸腾回流制备Mn-Zn铁氧体

以高磁导率锰锌铁氧体废料浸出液为原料,采用NH4HCO3作为沉淀剂,通过沸腾回流法制备尖晶石Mn-Zn铁氧体粉料.通过理论分析和实验验证确定共沉淀的pH、相转化的pH和反应时间.用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)、X线衍射仪(XRD)和电子扫描电镜(SEM)等分析手段对目标产物进行表征.研究结果表明:反应24h回流产物相转化程度高,晶化程度好,粉料杂质含量低,产物颗粒粒径小,存在较明显的团聚现象.     

限定型高压扭转过程变形研究

文章制备了一套限定型高压扭转(HPT)设备.采用HPT处理纯铜试样,对比处理前后试样几何尺寸,观察试样与砧头之间的相对滑动,结果表明,HPT处理前后试样厚度变化小于5%,试样端面和模具不发生相对滑动.用量纲分析和有限元方法分析试样的变形,得到切应变和厚度/直径、压力/材料弹性模量以及模具侧面的摩擦状况相关;直径8 mm厚0.86 mm纯铜试样上r<3.2 mm区域的变形可以用纯扭转来描述.     

Sol-gel法制备羟基磷酸钙超细粉末

用Sol gel法以磷酸和氢氧化钙为原料制备了羟基磷酸钙 (HAP)超细粉末 .重点研究了体系pH值、磷酸的滴加方式和滴加速度对产物组成和性质的影响 .结果表明 :通过控制磷酸的滴加方式和滴加速度 ,在体系pH为 1 1～1 2条件下可制得纯HAP超细粉末     

Bulk nanocrystalline Al prepared by cryomilling

Bulk nanocrystalline Al was fabricated by mechanically milling at cryogenic temperature (cryomilling) and then by hot pressing in vacuum. By using X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and transmission electron microscopy (TEM), the microstructure evolution of the material during cryomilling and consolidation was investigated. With increasing the milling time, the grain size decreased sharply and reduced to 42 nm when cryomilled for 12 h. The grains had grown up, and the columnar grain was formed under the hot pressing and extrusion compared with the cryomilled powders. The grain size of as-extruded specimen was approximately 300-500 nm. The reason of high thermal stability of this bulk was attributed primarily to the Zener pinning from the grain boundary of the AlN arising from cryomilling and the solute drag of the impurity. Tensile tests show that the strength of nanocrystalline Al is enhanced with decreasing grain size. The ultimate tensile strength and tensile elongation were 173 MPa and 17.5%, respectively. It appears that the measured high strength in the cryomilled Al is related to a grain-size effect, dispersion strengthening, and dislocation strengthening.     

陶瓷粉末平面爆炸烧结裂纹的形成

对ＳｉＣ粉末的爆炸绕结过程进行了数值模拟，计算了粉末中入射冲击波和反射冲击波压力；与实验测得的压力峰值吻合良好，从计算结果出发，讨论了ＳｉＣ粉末烧结中裂纹形成的机制。     

磁控溅射真空制膜技术

利用JGP-560CⅧ型带空气锁的超高真空多功能溅射系统在Si(100)和玻璃基底上沉积了介质薄膜、半导体薄膜、金属薄膜和磁性薄膜,通过实验研究得到各种薄膜较好的镀膜条件;并采用可变入射角椭圆偏振光谱仪对其中一些薄膜的光学性质进行了分析,研究了制备条件对薄膜在可见光范围内光学性质的影响;我们还研究了直流溅射、射频溅射、反应溅射的特点和它们的适用范围。     

超微铁氧体磁性材料的制备技术

铁氧体广泛用作磁性材料．介绍了近年来发展较快的各种制备铁氧体方法的研究情况，如溶胶凝胶法、化学共沉淀法、水热合成法、固相球磨法、自蔓延合成法、液相燃烧法等，结合国内外近年来发表的相关论文，对其制备技术进行了综述．     

电弧法制备Fe-C合金超微粒的分析

用电弧法制备了以Ｆｅ和Ｃ为原材料的超微粒．通过Ｘ射线衍射、Ｘ射线光电子能谱、电子显微镜和电子衍射观测和分析了样品的形态、结构和成分,并与以Ｆｅ为原材料制备的微粒进行了对比分析．结果表明,用电弧法能够制备出含有ＦｅｘＣ１－ｘ相的合金超微粒．较Ｆｅ超微粒而言,含ＦｅｘＣ１－ｘ相的合金超微粒抗氧化能力有所增强．     

700MPa级超细晶粒钢抽油杆摩擦焊性能分析

利用摩擦焊对700 MPa级超细晶粒钢抽油杆进行焊接。试验结果表明:超细晶粒钢具有良好的摩擦焊焊接性,但需要严格控制其工艺参数。选取焊接工艺参数为摩擦压力60 MPa、摩擦时间3 s、顶锻压力120 MPa、顶锻时间1 s时,可有效抑制晶粒长大。摩擦时间是影响轴向缩短量的最主要工艺参数。超细晶粒钢摩擦焊接头主要由焊缝、热力影响区和热影响区组成。热影响区出现了轻微的晶粒长大,最大晶粒直径为9~11μm;摩擦焊接头HAZ显微硬度较母材降低4.13%,拉伸强度最高可达715 MPa,断面伸长率22%,断面收缩率68%,冲击韧性可达98 J,呈典型的韧性断裂。