四角切圆锅炉低氮燃烧器改造试验方法研究

很多火电厂开始实施氮氧化物的排放控制,其中最主要的手段就是加装烟气脱硝装置或对燃烧器进行低氮化改造,以达到在燃烧过程中的低NOx排放要求。目前,广东省有很多电厂已经进行了低氮燃烧器的改造,未来还将有更多的电厂准备进行该方面的改造,但是燃烧器改造后所带来的新的运行特性也将有所不同。通过对某电厂低氮燃烧器改造锅炉试验方法的研究,了解锅炉运行特性,供其他改造机组参考。     

330MW四角切圆锅炉低NO_x优化改造数值模拟

针对某电厂330MW四角切圆锅炉NOx排放质量浓度高、炉内结渣严重的问题,提出基于多空气分级低氮燃烧技术的燃烧器改造方案,运用FLUENT软件对改造前后锅炉燃烧状况进行数值模拟.分析计算和试验数据得出:改造后,浓相一次风反切对炉内燃烧有一定影响,煤粉气流对水冷壁冲刷减弱,结渣现象明显改善;煤粉着火稳燃得到强化,主燃区CO质量浓度增大,炉内还原性气氛增强;燃尽区下部形成的NOx还原区对降低NOx排放质量浓度有积极作用;炉内最高温度下降80℃左右,NOx排放质量浓度降幅达47%左右.     

超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺探讨

600WM机组超临界锅炉是近几年新兴设备,尤其对四角切圆锅炉燃烧器的安装国内还无参考文献.由于超临界锅炉水冷壁布置方法与常规锅炉完全不同,常规燃烧器安装方法无法实施.本文通过对珠海电厂3号锅炉燃烧器安装方案介绍,总结了超临界四角切圆锅炉燃烧器安装工艺,在珠海4号锅炉、福建可门工程锅炉安装过程中都进行了应用,实践效果良好.本方案可以作为超临界四角切圆燃烧锅炉燃烧器安装的通用方案推广应用,对其它锅炉施工也有良好的借鉴作用.     

1021t/h自然循环锅炉屏式过热器爆管分析

针对华能鹤岗电厂1021t/h锅炉分隔屏过热器上升管频繁超温爆管的问题,对爆管事故进行原因分析,提出了切实可行的改造方案及对策.     

330MW四角切圆锅炉燃烧器分层布置防结焦优化研究

准东高钠煤灰熔点较低,针对某厂330 MW四角切圆锅炉燃烧器分层布置上层燃烧器区域严重结焦的问题,采用试验与模拟相结合的方法进行研究。研究表明:稳定运行时,炉内温度场与速度场分布呈"蝴蝶型",在上层燃烧器区域有较强还原性气氛。针对此问题,采用改变上层燃烧器一、二次风配风方式的燃烧优化调整方案,对炉内燃烧进行优化调整。优化后上层燃烧器区域氧化性气氛增强,还原性气氛减弱,抑制结焦能力增强。该方法可供燃用准东高钠煤锅炉的防结焦运行和改造参考借鉴。     

200 MW四角切圆锅炉燃烧器浓淡比对NOx排放影响的数值研究

以某热电厂200MW四角切圆浓淡煤粉燃烧锅炉为对象,通过数值模拟获得了该炉最大连续出力工况(BMCR)下炉膛内的流场、温度场及炉膛出口的NO_x浓度,并进一步通过数值模拟探讨了改变水平浓淡煤粉燃烧器浓淡比时对炉内燃烧及NO_x生成情况的影响.数值结果表明:在BMCR工况下,计算值与实际运行的在线仪表的记录值基本一致;当浓淡比增大时,NO_x生成量并不是单调的,而是先降低后升高;其中最佳浓淡比为5∶1,且在此基础上采用"缩腰型"配风有助于进一步降低NO_x生成量.其计算结果可供同类锅炉实际运行时参考.     

双通道燃烧器在国产670t/h锅炉上的应用

介绍了双通道燃烧器在长春热电二厂670t／h锅炉上的应用。通过试验及实际运行,采用双通道燃烧器后,锅炉在50％额定负荷下能稳定燃烧,同时提高了锅炉效率,对其它电厂有着很好的借鉴作用。     

1139t/h超临界切圆锅炉气固两相流动数值模拟

为研究1139t/h四角切圆燃烧锅炉炉内气固两相流动问题,采用标准k-ε模型和DPM模型数值研究3种典型负荷下炉内流动特性及固体颗粒运动轨迹.研究结果表明:在不同负荷下四角射流均能形成稳定切圆,但炉内气流偏斜严重易引起水冷壁的结渣;100%负荷下在炉膛壁面产生漩涡,颗粒对水冷壁造成冲刷;炉内合适的煤粉粒径能够保证煤粉在炉内的停留时间.研究结果对锅炉的热态燃烧调整提供理论依据.     

低NO_x燃烧技术及典型低NO_x燃烧器的结构原理

介绍了NOx产生的机理,阐述了低NOx燃烧技术及低NOx燃烧器的原理和分类,并对低NOx燃烧器的结构方式、使用效果和未来发展进行了探讨。     

350MW超临界四角切圆锅炉燃烧数值模拟

为研究350 MW超临界热电联产四角切圆煤粉锅炉的炉内燃烧问题,基于Fluent6.3模拟软件,分析了炉内的温度和组分分布特性.结果表明:BMCR工况下温度在炉膛燃烧器区横截面上,低温区出现在炉膛中心,在炉壁附近出现局部高温.在炉膛中心纵截面,沿高度、温度呈先上升后下降分布,出口温度为1 138.11 K;炉内O2组分沿高度上升,CO组分先上升后下降,CO2组分先下降后上升.研究结果为超临界锅炉运行监测提供了可靠的理论依据.     

试论300MW四角切圆的锅炉如何节油降耗

300MW四角切圆锅炉又是火力发电厂中的耗能大户,挖掘节油潜力、节能降耗是降低企业生产成本,增强自身市场竞争力的重要手段之一。因此,对300MW四角切圆的锅炉进行节油降耗就显得尤为重要。本文首先分析了四角切圆锅炉的燃烧特点,其次,从加强培训,提高人员综合素质;健全管理制度,强化节能考核;在技术上加强300MW四角切圆锅炉管理;配备监测仪表,提高自动控制水平等方面就300MW四角切圆的锅炉如何节油降耗进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

将35t/h链条锅炉改造为CFB锅炉

同CFB锅炉相比,链条锅炉热效率低(50%～60%)、煤单耗高(标煤180 kg/t以上)、出汽率低(70%左右),不能满足节能和环保的要求.介绍了太重兴业热力公司将2台35t/h链条锅炉改造为CFB锅炉的主要改造内容,包括具体元件的选择及实施.     

浅谈100t/h锅炉管道吹扫

介绍了100t/h锅炉冲洗的目的,锅炉吹管的方式方法,吹扫管系统的布置,应具备的条件,相应的吹管程序及注意事项等。     

浅谈75t/h CFB锅炉的技术改造

循环流化床锅炉（CFB）技术是一种新技术,在技术上还处于逐步开发和完善阶段,本文论述了山东华聚能源济二电厂对其所属的循环流化床锅炉所存在的问题,进行一系列改造的情况,通过对布风系统、返料系统、受热面进行卓有成效的改造,提高了锅炉的运行稳定性,延长了锅炉云新个周期。     

35t/h链条锅炉燃烧过程计算机控制

锅炉是耗煤大户,提高锅炉热效率是当今节能的一个重要课题。国内外自80年代初开始,采用计算机控制锅炉运行取得了良好的效果。我们先后在35 t/h沸腾床锅炉、35 t/h链条锅炉上实现了计算机闭环控制,节能及多发电效果显著,分布式电厂锅炉计算机控制系统已完成开发,正在考核。 1控制方案锅炉燃烧控制由蒸汽压力控制、烟气含氧量控制和炉膛负压控制组成。蒸汽压力控制系统是个串级控制系统,其主回路为蒸汽压力,副回路为炉膛出口温度,另加蒸汽负荷作前馈信号。在单元制锅炉控制中,曾用热量信号Q作为压力串级控制的副环,即     

35 t/h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的研究

介绍了某公司的一台35t/h煤粉锅炉改循环流化床锅炉的设计与运行.结果表明改造后的循环流化床锅炉不仅能达到40t/h的额定蒸发量，而且操作性能稳定、煤种适应性广、负荷调节范围大，达到了节能降耗和降低生产成本的目的.     

220T/H锅炉低氮燃烧器改造研究

介绍了某电厂220 t/h锅炉低氮燃烧器改造工程,并对低氮燃烧器改造后,脱硝效率达到52.2%,进行炉膛出口氧量、一次风量、二次风量、三次风量和燃尽风量的优化试验,同时对改造效果进行分析,本改造可为其它小型电厂锅炉的脱硝提供了一定的经验。     

75t/h循环流化床锅炉燃烧系统优化改造

我国目前运行的流化床锅炉约有2600余台,大部分是小型锅炉,随着流化床锅炉的推广,在设计和运行中出现了不少问题。如沸腾层温度偏低,沸腾层的悬浮段燃烧工况组织不佳,锅炉热效率差等等,还有灰渣排放损失问题。本文针对这些运行中的问题,以淮北新源热电有限公司运行改造经验为例,进行简要论述。     

150t/h小型循环流化床锅炉改造分析

文章以150 t/h带高温分离的高低混合流速循环流化床锅炉为例,介绍了小型煤粉炉改造为流化床锅炉的基本方案和技术特点,对类似小锅炉的改造具有指导意义。     

邹县发电厂2020t/h锅炉结焦原因分析

本文针对邹县发电厂2020t/h锅炉结焦现象,结合2020t/h锅炉设备、系统、运行方式特点,系统分析了锅炉结焦的危害、锅炉结焦形成的条件和过程、2020t/h锅炉结焦的具体原因,并提出了解决锅炉结焦问题存在的困难.为解决结焦问题,保证锅炉安全、经济运行,在大量试验、分析、总结的基础上,采取了一系列可行措施,做了大量工作,使得我厂#5、6锅炉结焦现象基本得到解决.但由于锅炉结焦原因十分复杂,随着外界条件的变化,还存在锅炉结焦的可能性,作为一项长期任务,我们有关专业技术人员还需要继续努力,为最终从根本上解决结焦这一难题献计献策.