PLC在工业自动化中的应用

本文从可编程控制器的产生和发展过程，分析了可编程控制器PLC发展和应用领域。特别是在卷烟工业自动化中的应用方面。对PLC应用中的问题进行了广泛地分析，系统体现了卷烟行业PLC的先进性，稳定可靠性．安全性，可扩展型、可维护性，可操作性的优点，分析了国内外工业生产发展的趋势，对于提升整体工业技术自动化科技水平和竞争力有着十分重要的意义。     

辊道窑磁砖生产线PLC控制

辊道窑磁转生产线对控制设备的可靠性要求极高,但传统继电器控制系统的故障率高,寿命短,无法满足现代生产的需求,因此,用可邓控制器设计控制器,是近年来发展的趋势,根据生产线的动作机理和逻辑关系,利用真表及逻辑分析方法,分别设计生产线上的翻坯、窑前和窑后的ＰＬＣ控制器,经现场运行,证明性能稳定可靠,它对新型窑炉设计和旧窑炉改造都具有应用价值。     

火腿生产线的PLC控制系统设计

介绍了利用PLC对火腿生产线上热合机（封合装置）进行控制的方法。采用油水润滑和热水软化系统，有效解决了热合过程中肠衣的脆性问题，并通过软件实现了与热合的同步，提高了成品率；变频器的引入，实现电机的平滑调速；高频振荡电路，采用高频分子振荡进行热合，解决了火腿生产中难以实现的自动化控制；动态输出显示模块的采用，实现了各参数的动态输出和静态显示，具有较好的可读性和稳定性。操作简单，维修方便。     

PLC在工业自动化控制中的应用

PLC具有多种功能以及高的可靠性,这使得它在工厂中倍受欢迎,在工业控制中得到了广泛使用,成为现代工业自动化的支柱.本文介绍了的功能特点及应用,并对其存在的问题和将来的发展作了分析,为进一步应用和开发提供了参考.     

基于PLC和云平台的装配生产线控制系统设计

针对传统自动化生产线远程操作困难、监控实时性较差等问题,设计了基于PLC和云平台的装配生产线控制系统。系统基于亚龙YL-301A装配生产线,以西门子S7-1511 PN为控制器,设计了装配生产线中6个工作站的系统连接及网络拓扑,实现了圆柱形物料的加工、装配和分拣,开发了现场控制的HMI人机交互系统。借助于IBM的Node-RED平台(可视化物联网开发平台),实现了控制现场数据的实时传输,以及历史数据的存储。并通过MQTT协议将Node-RED平台的实时数据传输到腾讯云物联网平台,实现了腾讯连连APP对现场的实时监控。现场运行表明：系统能够通过手机APP和云平台实现生产线现场的远程监控、历史数据读取、微信报警等功能,提高了自动化生产线的灵活性和实时性,较好地满足了应用需求。     

PLC可编程控制器在油墨自动化生产线的应用

简要介绍了油墨生产的工艺流程，阐述了PLC可缄程序控制器在油墨自动化生产线的应用情况。     

PLC在冷轧带肋螺纹钢筋生产线电控系统中的应用

将PLC先进的智能化功能应用于冷轧带肋螺纹钢筋生产线上，提高该系统的稳定性和可靠性，减少了硬件的复杂性，通过设计相应的软件控制程序，使得系统不论在工艺上还是在控制上均满足了生产线的要求，取得了良好的效果。     

基于人机界面的PLC控制系统设计

本文介绍了由OMRON CQM1系列可编程控制器和Pro-Face GP470触摸屏构成的控制系统在泛用型裁切机中的应用。     

全自动生产线的PLC实现

文章结合设计实践，探讨了可编程序控制器的发展现状，并根据生产需要，设计出一条能大大降低工人劳动程度、提高生产效率的全自动生产线，具体论述了全自动生产线的PLC总体设计（硬件和软件设计）和具体实现方法。     

沾塑生产线控制系统的设计

通过改造沾塑生产线的机械系统和对控制系统的重新设计，使原生产线的进口设备复活，并提高了自动化程度和生产效益。     

基于PLC的直流电池放电自动控制系统的设计

介绍了直流电池放电自动化生产线的工作过程与控制特点,设计了一种基于PLC的直流电池放电自动化控制系统。     

基于人机界面的PLC控制焊接自动化系统

根据生产企业的技术要求,设计制造出基于PLC的自动化焊接工作台.该工作台的旋转和进退运动采用步进电动机及驱动器控制,保证较高的定位精度及较高的性价比.控制中心采用可编程控制器(PLC)和触摸式液晶显示人机界面,可实现平面复杂焊点的全自动焊接.     

基于可编程控制器的变电站自动监测系统

为提高１０ｋＶ供电网络的安全可靠性,提出了变电站自动监测系统的新方案。该系统由一个主站和若干子站构成,主站与子站之间以同轴以太网互联,通过网络动态数据交换实现信息共享。该系统的突出特点是现场数据采集和设备控制由可编程控制器（ＰＬＣ）实现,通过ＲＳ－２３２串行协议与各主控微机通讯。操作系统选用ＷｉｎｄｏｗｓＮＴ４．０（中文版）,开发工具选用可视化程序设计语言ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ５．０及ＷｉｎｄｏｗｓＡＰＩ函数库。系统软件具有友好的图形用户界面,实现了数据动态显示、事故自动报警、定时报表打印、在线信息查询、安全权限检查等多项功能。     

全自动簧片铆接生产线的设计

分析簧片铆接生产的工艺流程,结合簧片铆接的特点及技术要求,给出簧片自动铆接生产线总体设计和关键机构的设计方案.采用三菱公司可编程控制器(PLC)设计生产线控制系统,实现铆接生产线自动化.实际生产结果表明:该自动化生产线结构合理,可以满足簧片自动铆接生产自动化需求,其效率是纯手工铆接的4倍,能降低生产成本、提高成品的合格率.     

基于PLC的种蛋保存控制系统设计

针对家禽种蛋储存难的特点,设计了一种基于PLC的智能化种蛋保存系统。系统通过监控种蛋保存环境中的温度、湿度等关键性指标,经PLC分析后及时输出控制指令,有效地控制种蛋保存环境中加湿系统、换热系统、通风系统及消毒系统的运行。系统以西门子PLC作为控制核心,以紫金桥组态软件为上位机组态软件,通过实际的生产运行,种蛋保存时间可达30 d,系统具有良好的经济性和实用性。     

微机在工业硅冶炼中的应用─—自动控制配料系统

介绍了一个以单片微机８０３１主控配料，用ＰＣ２８６微机监管系统工作状态的工业硅冶炼自动控制配料系统。配以动态图形，数据显示，使操作人员能直观地了解工作状态；有关数据都记录在案，以备管理人员查询，找出最佳原料配比，运行证明，该系统可有效地节约电能和原料、提高产品的质量和产量。     

基于可编程控制器的羊绒梳理机自动控制系统的设计

介绍了羊绒梳理机自动化生产线的工作过程、控制特点,设计了一种基于可编程控制器的羊绒梳理机自动化控制系统。