超细羊毛精纺毛织物力学风格研究

以不同细度的超细羊毛(羊毛平均直径为14.5μm～18.5μm)精纺毛织物为对象,应用织物风格仪(KES-FB-AUTO-A),测试了织物力学风格.研究结果表明,超细羊毛织物(1#试样),拉伸功回复率(RT)较高,弹性较好;弯曲刚度(B)及弯曲滞后矩(2HB)较小,其织物较柔软;织物压缩平均厚度值(T0) 和稳定厚度(Tm)较小,其织物较轻薄;摩擦系数的平均差不匀率(MMD)大,织物滑爽;表面粗糙度(SMD)较小,其织物较细腻.     

织物物理力学性能及其与风格关系研究的现状

织物的物理力学性能影响着织物风格的评价，并与穿用外观关联密切。研究并探讨它们之间的关联性，有助于指导织物生产者科学地设计和生产面料，有助于指导服装设计者合理地选择和使用面料。文章略述了织物风格研究的历史，回顾了织物物性的测试方法，并就织物风格研究的现状做了评述。     

织物风格评价的灰色研究

对于织物风格评价这一灰色系统的评价问题,可以用灰色关联分析的方法来评价织物风格的优劣,评价仿真织物的近似程度,并可用灰色关联度作为风格值的量值。另外,还可用构造造近优复合灰元模型求解近优良的方法来评价织物。     

超细复合织物moss

超细复合织物moss是化纤仿真方面的高新技术、高附加值的尖端产品.该产品利用超细纤维与异收缩纤维复合织造,经过起绉、磨绒、水洗等染整工艺技术处理,使超细纤维中涤与锦的成分充分开纤,经过水洗,使不同成分集中的绒面产生不同倒向区域,产生不同的折光效果.该产品适于做高档的风衣、茄克、休闲服等.     

低温氧等离子体处理对羊毛织物性能的影响

为了改善羊毛织物的毡缩、润湿等性能,采用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理.通过单因素实验,综合评价羊毛织物处理前后的性能变化情况,分析了羊毛织物性能变化与等离子体处理时间、功率和压强变化之间的相互关系;利用原子力显微镜表征了处理前后羊毛纤维鳞片结构的变化情况.实验结果表明,利用低温氧等离子体对羊毛织物进行改性处理,可以获得较好的防毡缩效果,并能改善织物的润湿性能.有效控制处理条件,织物的断裂强力和伸长率不但不会减小,反而可以得到一定程度的增强.     

超声波对超细羊毛纤维中性染料染色的影响

采用超声波处理对超细羊毛纤维进行不同深度的染色其影响不尽相同。研究表明,对于染料用量3 %(owf)以下的中浅色,染色前对纤维进行超声波处理,75 ℃染色可达到常规沸染的效果;而对于染料用量5 %(owf)的深色,超声波处理对染色有一定帮助,但作用与中浅色相比相差较多;超声波处理可以将染色温度降为85 ℃,减少纤维损伤,节约能源。     

温度和pH值对羊毛织物尺寸稳定性的影响

通过一系列实验分析了温度和pH值对羊毛纤维的膨胀和羊毛织物尺寸变化的影响．在pH2．1的溶液中，羊毛织物的尺寸随温度的升高而下降，变化的幅度取决于织物组织和织物的定型率．在羊毛等电点pH4．8时，纤维的膨胀达到最小值，而织物的尺寸则随着溶液酸性的增加而减小．     

低温等离子体处理对羊毛织物性能的影响

采用空气低温等离子体对羊毛表面进行改性处理,探讨了等离子体处理对羊毛织物抗毡缩性、强力、白度、润湿性、染色性能等的影响.正交试验结果表明:等离子体处理羊毛织物的实验室最佳工艺为时间3min、压强50Pa、功率150W.经空气低温等离子体处理,羊毛织物的毡缩率和白度降低,而润湿性、强力和弱酸性普拉红B染色K/S值提高.单独经过空气等离子体处理的羊毛织物达不到"机可洗"的要求.     

织物风格物理仿真技术

详细分析了织物风格仿真的影响因素。探讨了质点弹簧系统和粒子系统的仿真机理并指出了存在的问题。对织物风格物理仿真的发展方向给出了几点建议。     

针织羊毛衫手感的研究

在实验基础上探讨了不同纱线捻度。不同编织密度以及不同缩绒温度和缩绒时间的纬平针羊毛衫力学性质的变化规律。通过模糊评价得出编织密度是影响羊毛衫手感的最主要因素,提出了本实验用羊毛衫品种的合理工艺搭配。     

电晕处理对毛织物表面性能的影响

对羊毛织物的表面进行了电晕处理，用XPS和SEM研究了处理前后纤维袁面化学结构及物理结构的变化，探讨羊毛的润湿性、表面静电性能和对植物染料染色性能的变化．结果表明，经电晕处理后，羊毛表面舍氧量增多，表面漫润性得到改善，增加了纤维表面的亲水性；此外，电晕处理导致鳞片表层胱氨酸的部分二硫键氧化断裂，改善了对植物染料黄连的染色性能，表现为上染速度提高，但上染率变化不大．     

常压等离子体对羊毛织物的吸湿快干处理

采用氦及氦与乙炔的混合气体,对羊毛织物进行了1～10min的常压发光等离子体处理.对气体种类、处理时间及后处理染色对羊毛织物吸湿快干性能产生的影响进行了研究.通过芯吸高度、润湿时间、干燥时间和接触角进行吸湿快干效果的评价.用扫描电子显微镜观察了织物表面的形态变化.氦及氦与乙炔的混合气体等离子体处理赋予了羊毛织物吸湿快干性能,经过短时间的处理获得了十分明显的吸湿快干效果.但经过6周的老化,羊毛织物的亲水性明显降低.通过对等离子处理的羊毛织物经活性染料染色,等离子体处理的羊毛织物的亲水性得到改善并且削弱了老化影响.     

弹力毛织物面料的成衣加工性能

采用KES系统测试多种弹力毛织物面料的拉伸性能、剪切性能、弯曲性能、压缩性能、表面性能等,通过绘制缝制加工控制图分析弹力毛织物面料的力学性能与成衣加工性能的关系.结果表明,在服装加工过程中,铺料、裁剪、缝制等工序与弹力毛织物面料力学性能指标密切相关.     

成衣生产中毛纺织面料缸差及裁损问题的研究

分析了成衣生产过程中因毛纺织面料的缸差和裁损对裁剪工艺的影响，提出了处理面料的缸差及降低裁损的方法．同时指出，要做好从面料仓库到裁剪车间的衔接，以及从裁剪车间到缝制车间的衔接．为服装企业在生产过程中节省面料，加快工厂的生产周期，提高效率提供依据．     

毛麻产品的工艺设计与产品开发

分析了麻纤维的性能和毛麻产品的工艺设计及产品开发的要求，指出了毛麻混纺加工中染色、纺纱的生产技术难点以及解决问题的措施，为毛麻混纺工艺研究和产品开发提供参考。     

羊毛防寒服面料性能要求及其织物设计方法

为了有效地提高羊毛防寒服面料的综合服用性能,采用实验法和分析归纳法,探讨羊毛防寒服面料的主要性能要求;并针对这些性能要求,分别对常用的不同种类的面料进行织物防钻毛性能、保温性能和透气性能实验．通过实验数据的对比分析,提出了改善羊毛防寒服面料性能的设计思路．结果表明,采用高紧度非涂层高支高密斜纹组织的织物设计方法是提高羊毛防寒服面料综合服用性能的有效途径．     

国产原毛的强力特征与测试

通过对国产细羊毛原毛的毛丛强度、单纤维强度和直径形态特征的分析和研究,提出用国毛单纤维中段强力来评定原毛的强力,并就其对毛条加工性能的影响进行了探讨.研究发现:原毛单纤维中段强力可以在一定程度上反映国毛纤维的强力特性,且它与毛条加工性能具有一定的相关性.     

辽河特细砂混凝土骨料的分形研究

分形几何是根据事物局部形态与整体形态间的自相似关系,针对无特征尺寸的不规则图形而提出的几何问题研究理论。运用分形几何理论对辽河特细砂混凝土骨料进行研究,得出了辽河特细砂质量分布与分形维数的关系;同时得到了特细砂骨料级配孔隙率与体积分形之间的联系,求出了特细砂体积分形维数。确定了分形维数跟颗粒粒径大小之间的关系,抗压强度与分形维数的关系,从理论上得出特细砂混凝土抗压强度要小于普通砂混凝土。又与试验相结合,得出不同配合比配制的不同强度等级的特细砂混凝土,其骨料级配分形维数是不同的。     

改性超细水泥堵剂的研究与应用

水泥作为最早的堵水材料在世界各油田被广泛应用.针对超细水泥颗粒小、水化速度快、时间短,施工过程难以控制的问题,在超细水泥中添加特制的聚合物溶液对其进行复配改性,使得超细水泥的各种性能特别是安全性能大大提高.实验结果表明:在相同温度下,水灰比减小,水泥固化时间缩短;在相同的水灰比下,温度升高,水泥固化时间缩短;水灰比越小,堵剂的强度越高;温度越高,在相同的时间内堵剂的强度越高.该堵剂适应地层温度范围宽(室温~130℃),使用安全,封堵强度高.从2003年开始在大港油田各个区块应用60多井次,施工成功率100%,取得了明显的应用效果.