利用Yong方法对小型热电站热电联产进行节能分析

采用Yong平衡分析法，对小型热电联产进行Yong分析，对热电联产系统内各环节中Yong损失进行计算，得出各热力设备的Yong效率，找出系统用能不合理的主要薄弱环节，为今后设备节能的改进提出了方向。     

通过火用分析法评价换热器性能问题的研究

通过对换热器进行火用平衡分析 ,推导了换热器内部火用损失的计算公式 ,结合实例计算出了某换热器内部火用损失的具体分布及热力学效率 ,根据计算结果评价了换热器热力学完善程度及节能重点 ,为制订节能措施提供了理论依据     

制冷系统的Yong效率分析

在简要地阐述了制冷系统Yong分析的基础上，对单级压缩氨制冷循环和双级压缩氨制冷循环进行了详尽的Yong损失及Yong效率的计算，进而可以得知系统各个环节能源利用的情况，同时简单地介绍了减少Yong损失、提高Yong效率的一般措施。     

风冷热泵空调器节能分析与优化

空调节能分析,传统的办法就是对空调系统各设备的热损失进行计算分析,设法提高热效率,来保证充分利用能量之目的。现有的理论和实践已证实这种传统的方法是不完善的,甚至会误入歧途。节能的分析及优化已不只是能的量的问题,而是能的质与量的综合估价的问题。通过对热泵系统的Yong分析、模拟出各部位的Yong损失情况,提出系统的节能部位和应采取的措施,使整个系统的Yong损失为最小,Yong效率最大,实现热泵节能优化。     

水泥熟料形成火用的求算

为了进行水泥生产过程的Yong分析，提高有效能的利用率，有必要把水泥生料在高温化学反应时形成熟料的Yong耗进行准确计算，故此，以物质在发生化学反应过程中所做的功－－化学反应Yong及反应过程Yong损失为理论基础，计算了水泥熟料高温烧成时各化学反应阶段的化学反应Yong，提出了通过Yong平衡以计算熟料形成Yong的方法。     

对流换热过程中的Yong传递分析

基于热力学Yong和焐基本概念和传热学基础理论，从Yong传递的场理论出发，对于对流换热过程中的Yong传递特性和规律进行了分析研究，推导和建立了常物性不可压缩层流中对流换热过程的J朋传递微分方程；分别选取一维流动和二维流动的2个简单对流换热例子进行Yong传递函数的求解，其结果与热力学Yong求解的结果完全相同。     

热力学体系(火用)函数的正定性

根据热力学体系的一般Yong函数，给出封闭热力学体系的Yong恒为正的一般性证明，指出只要体系与环境存在强度量的差异，当体系变化到它的寂态时，相关外界就可获得有用功，上述结果对稳流体系低于环境压力下Yong的计算亦不例外。     

蒸气压缩制冷循环中的不可避免（火用）损失

通过内可逆逆卡诺循环传热温差引起的不可逆Yong损失分析，提出确定内可逆逆循环不可避免Yong损失的方法．利用推导的公式和平均温度的概念，可以对实际蒸气压缩制冷循环中温差传热引起的可避免和不可避免的烟Yong损失进行分析和计算，从而为减少可避免的Yong损失、改进循环和提高循环的Yong效率奠定基础．     

能量系统环境Yong经济分解协调优化策略

按照能量系统（能量转换系统）的Yong流及废物流变化特征，将系统划分为能量转换主子系统及废物治理子系统，在此基础上，探讨了废物Yong计价策略，并通过环境和Yong经济学的结合，提出了同时考虑热力学和经济学和环境三个目标的环境Yong经济优化目标及相应的约束条件；同时也提出了能量系统的分解协调环境Yong经济学优化策略，在子系统分别优化的基础上协调，达到系统全局的优化。     

积累Yong优化理论及换热过程的积累Yong优化

用积累Yong的概念来统一考虑过程系统中的原材料、能量、产品、设备以及废弃物等各种因素，分析了不同生产因素的积累Yong基本概念，建立了积累Yong优化的基本理论和相关的数学模型，以寻求自然资源消耗的客观规律．以某一工艺过程换热器为例，进行了积累Yong消耗的优化设计，获得了换热过程的最佳设计参数——对数平均换热温差．与热经济学优化结果的比较表明，基于积累Yong优化理论的工程设计与工程科学技术水平相关，与生产运行的时期、地点关系不久．     

热泵工质在管内对流换能量与Yong损探讨

通过对高温吸收式热泵工质对水／乙二醇在流动及对流换热过程的分析，建立了描述能量损失与Yong损失的数学模型，通过对模型的求解及实验研究，获得了能量损失及Yong损失分布。     

热源值的有限时间热力学分析

利用有限时间热力学的概念分析了热源的有限时间Yong值，通过分析指出有限时间Yong值比传统的无限时间Yong值更能反映出热源的实际做功能力。     

管内湍流传质Yong损机理分析

根据常温下充分发展湍流Yong传递方程组，研究了壁面常质量流管内湍流传质Yong损的机理，计算了由于粘性耗散、径向和轴向传质不可逆性引起的Yong损率随流体的性质、雷诺数、边界条件数及空间位置的变化规律，对单位长度总Yong损率的计算表明，对给定的流体，单位长度总Yong损率是传质单元几何参数、边界条件和雷诺数的多元函数，由此可通过Yong损率最小化设计和优化传质过程与单元。     

流程参数对丙烷预冷混合制冷剂循环Yong损失的影响

在丙烷预冷的混合制冷剂循环液化流程热力分析的基础上，对流程进行Yong分析，并分析了流程中天然气压力、丙烷预冷后天然气的温度、制冷剂进入压缩机时的温度和压力及制冷剂压缩机排气压力对流程各设备Yong损失的影响．分析表明，压缩机的Yong损失占整个流程Yong损失的一半．提高天然气的压力、混合制冷剂压缩机进气温度、混合制冷剂压缩机进排气压力，降低预冷后天然气温度，均可降低整个流程的Yong损失．     

集中空调系统热经济学分析方法的探讨

介绍了集中空调系统的热经济学分析方法，Yong成本的计算方法，提出了集中空调系统节能分析和评价的热经济学分析模型。     

合成氨工艺系统的Yong分析及节能研究

使用ASPEN-plus对德士古合成氨流程进行了模拟计算，通过Yong分析法对流程进行了更为全面和深入的能耗分析，考察了德士古合成氨工艺流程的大能耗单元，发现了合成氨工业进一步节能的潜力所在，从能量的梯级利用概念出发对Yong分析结果进行讨论，进而指出该系统节能降耗的新途径和方向，结果表明，Yong分析方法可成为未来节能工业应用的主要方法。     

中间注液冷却循环系统的Yong分析

运用Yong理论建立了中间注液冷却循环系统Yong分析模型，分析了该系统的薄弱环节和改进方法，指出了系统存在一个Yong效率最大的最佳中间温度。     

直接接触式冰蓄冷系统制循环的Yong分析

对新型蓄冷系统－直接接触式冰蓄冷系统进行了Yong分析,并通过与常见的盘管式冰蓄冷系统进行对比,发现直接接触式冰蓄冷系统的Yong效率有极大的提高,从而表明直接接触式冰蓄冷系统具有广泛的应用前景。同时通过对系统各部位Yong损失的分析,表明提高系统Yong效率的有效措施是系统中采用高效的与制冷剂相匹配的压缩机。     

关于换热器热力学性能评价指标的分析与讨论

在分析和讨论常见的换热器热力学性能评价指标－－Ｙｏｎｇ效应η和无因次熵产数Ｎ。在实际应用时存在不足的基础上，引入了一个新的换热器热力学性能评价指标－－无因次熵产率（Ｙｏｎｇ损率）Ｎ，分析了讨论的结果表明，该指标不仅物理意义明确，而且适用范围更广，在换热器的热力学评价时优于Ｙｏｎｇ效率η和无因次熵产数Ｎ。     

Yong损失的机理研究

将非平衡态热力学理论应用于Ｙｏｎｇ分析，导出了Ｙｏｎｇ损率与推动力的一般关系，阐明了由不可逆过程引起Ｙｏｎｇ损失的机理。结果表明，一种形式的推动力不仅引起该种形式的Ｙｏｎｇ损失，而且由于不同形式的推动力之间的耦合而引起春它形式的Ｙｏｎｇ损失；