电镀人造金刚石配方与工艺的研究

研究了电镀人造金刚石配方及其某些工艺过程,得到了以下结果在配方上选择了质量品质都相对较好的5#镍合金,在工艺上选择了埋砂法上砂;找出了上砂电流密度极限值与金刚石粒度间的关系,给出了2个适宜快速电镀人造金刚石磨具的工艺流程.     

国内电铸人造金刚石钻头 试制评述

一、概述 1972年勘探技术研究所收集报导了有关国外低温电铸天然金刚石钻头的资料,1973——1974年贵阳第六砂轮厂、临潼东风电热元件厂、桂林冶金地质研究所、贵州工学院等单位根据电镀人造金刚石锯片、什锦锉方法,从事电镀人造金刚石扩孔器的研制。六砂、临潼、贵工三单位于1974年4月三部一局在湖南锡矿山召开的人造金刚石钻进会上,首次展出电镀人造金刚石扩孔器。由于低温电镀法制造人造金刚石扩孔器,     

采用新型胎体制备电镀金刚石工具

介绍了采用Ni-Co-Mn合金镀层作为电镀金刚石工具胎体的优越性，推荐了电镀液配方及新方法的具体工艺过程与操作规程。     

表面磨粒群螺旋排布电镀锯丝制造的实验研究

为了获得高性能的电镀金刚石锯丝,实验研究了悬砂法制备表面磨粒群螺旋排布锯丝的电镀工艺,分析了预镀阴极电流、上砂阴极电流密度与上砂时间对锯丝复合镀层外观质量与锯丝表面磨粒分布情况的影响规律,并采用试制锯丝进行了锯切实验。研究结果表明,镀底层的阴极电流密度为5.0A/dm2时,镀层与钢丝基体表面有着良好的结合强度;上砂阶段采用阴极电流密度为5.0A/dm2,其电镀时间为7~8min,可得到良好的镀层和磨粒分布效果。钢丝基体预镀前在表面绕绝缘线,合理地选择工艺参数可以获得磨粒群在钢丝基体表面螺旋排布的基本结构,试制的新型锯丝在锯切中具有良好的容屑与排屑效果。     

珩磨参数对Al2O3工程陶瓷材料去除率的影响

分别研究了珩磨工艺参数和工具参数对陶瓷材料95Al2O3去除率的影响，增大往复速度和圆周速度，可提高工程陶瓷的珩磨材料去除率。应用金属结合剂金刚石油石，选择较大的珩磨压力，可提高陶瓷材料去除率。电镀金刚石油石适于工程陶瓷的高效珩磨。研究结果给出工程陶瓷材料珩磨参数的选择方法。     

用电镀法试制人造金刚石切片刀

广西区地质中心实验室,在郑州三磨研究所、武汉军区712厂和桂林冶金地质研究所的大力协助下,试制成功了人造金刚石切片刀。经过一年多时间在局所属各单位使用,效果较好。随后,他们又协助区电影机械厂、百色电机厂制成电镀人造金刚石砂轮,用来加工手扶拖拉机的发电机转子磁钢,效果也很好。金刚石切磨具对高硬度材料的切磨,比较其它切磨材料具有速度快、质量好和改善劳动条件等优点,符合多快好省的要求。     

人造金刚石工业在我国迅猛崛起

论述了人造金刚石的发展历程及其在我国的迅猛发展，目前我国的人造金刚石产量已居世界首位。进入20世纪末，人造金刚石新品种不断涌现，CVD、卡邦、世界首颗超厘米级C60单晶也研制成功。     

人造多晶金刚石聚结体磨损机理研究

研究了人造多晶金刚石聚结体磨损机理．结果表明，微断裂是ＰＤＣ的主要磨损机制．杂质降低人造金刚石的强度，从而降低聚晶的耐磨性．粗颗粒的人造金刚石往往含有较多的杂质．含有粗颗粒金刚石的ＰＤＣ的耐磨性较低     

人造多晶金刚石聚结体磨损机理研究

研究了人造多晶金刚石聚结体磨损机理。结果表明，微断裂是ＰＤＣ的主要磨损机制，杂质降低人造金刚石的强度，从而降低聚晶的耐磨性，粗颗粒的人造金刚石往往含有较多的杂质，含有粗颗粒金刚石的ＰＤＣ的耐磨性较低。     

复合电镀CBN砂轮中电镀上砂和工艺条件研究

对立方氮化硼（ＣＢＮ）与镍钴合金用复合电镀的方法制作的ＣＢＮ砂轮中粒径为７５～９０μｍ的ＣＢＮ的上砂方式和工艺条件进行了研究．探索出一种ＣＢＮ在砂轮基体上合适的上砂方式———插入布砂和包砂交替法;通过Ｌ９（３４）正交实验,获得了电镀上砂合适的工艺条件;分析了影响ＣＢＮ微粒在镀层中含量的因素;测定了决定砂轮的物理量如均匀性、表面分布密度、埋入率、ＣＢＮ在镀层中的体积分数．     

人造金刚石的提纯——Ⅰ.一氧化铅催化氧化法清除石墨杂质的研究

本文研究了一氧化铅催化氧化石墨的最佳条件,并试用于人造金刚石的提纯,此法较通用的高氯酸法具有安全、快速、成本低、处理量大等优点,此法在处理贵阳六砂、哈砂和我校试验工厂的合成棒的过程中取得了良好的效果。     

硼皮金刚石抗氧化性研究

本文用高温扩散方法制成了硼皮金刚石,其表面层硼的厚度小于0.1μm,并测得人造淡黄色金刚石,含硼金刚石和硼皮金刚石的动态起始氧化温度分别为675℃,813℃和924℃。由人造金刚石的Auger测量结果表明,在人造金刚石的内部约含有2％的氧。由于它的存在而降低了人造金刚石的抗氧化性与抗压强度。     

离子注入改善人造多晶金刚石耐磨性的研究

关于金刚石离子注入改性研究,早已引起人们的重视,并相继发表了一些研究成果.而有关离子注入改善人造多晶金刚石耐磨性的研究,迄今未见报导.我们从1982年初开始进行离子注入改善人造多品金刚石耐磨性的研究.选用的试样是工业上用于修磨砂轮的人造多品金刚石修整笔(下简称修整笔),离子注入后和未注入的试样均在碳化硅砂轮上进行干磨损试验.试验结果表明,离子注入可以显著     

镍铁合金电镀工艺中电流密度范围的确定

在进行镍铁合金电镀工艺研究试验过程中，发现所选配方中电流密度范围不正确，通过利用Hull槽试验，确定出正确的最佳范围，纠正了该配方中的错误，最终获得理想的镍铁合金镀层。     

装饰银电镀工艺的研究

本文对冲击镀银工艺的方法进行了叙述，讨论了其影响条件，得出一套镀层结合力好、光亮、耐磨、抗变色能力强的装饰银电镀工艺配方。     

铍青铜接插件电镀耐磨金

本着重叙述了铍青铜的前处理工艺，电镀耐磨金的电镀液配方和工艺条件，及采用良好的活化处理以确保镀金层与光亮镍层的结合力。尤其是电镀耐磨金工艺，引入了原子量较小的金属元素，代替常见的金钴、金锢、金镍等合金体系，有效地改善了镀层的耐磨性能和结合力，经长期使用，完全能满足接插件行业（军工产品）的需要。     

利用海口电厂粉煤灰试制人造大理石

本文介绍用海口电厂粉煤灰为主要原料，掺少量石渣和不饱和聚酯树脂及外加剂，制成人造大理石，原材料选择及配方，合成机理及制作工艺，性能及应用前景等．该产品为合理利用海口电厂粉煤灰，使之变废为宝，为生产新型建筑材料探讨了一条出路．     

电镀晶种法合成金刚石单晶实验研究

目的寻求一种合成金刚石大单晶的有效方法。方法采用在金刚石单晶上面电镀一层金属镍膜作为触媒,镀有镍膜的金刚石晶种被规则地放在石墨片上预先刻好的洞中,每两个洞之间保持相等的间距,然后与其他石墨片交替组装在高温高压下进行实验合成。结果实验结果表明,在合成压力、温度和时间分别~5.8 GPa、~1 460℃和14 min的条件下,合成后的单晶尺寸约是原晶种的3倍。与传统的合成工艺相比较,合成后的金刚石单晶具有较好的形貌与质量。结论采用电镀晶种法合成对高品级金刚石大单晶的合成具有一定参考意义。     

触媒合金中的C，N，B对合成金刚石性能的影响

为进一步提高人造金刚石的质量和产量．通过实验研究了触媒合金中的Ｃ，Ｎ，Ｂ对合成人造金刚石的粒度、晶形、单产、抗压强度以及热稳定性的影响．实验结果可供实际生产中参考．     

做企业就要深度研发

<正>河南旋风股份有限公司是河南黄河实业集团股份有限公司的控股子公司,于1998年在上海证券交易所挂牌上市。产品有146个品种,主导产品是人造金刚石和金刚石制品,人造金刚石年生产能力达15亿克拉,是国内最大的人造金刚石生产基地,国内同行业第一、世界第三。