DGK-可控硅开关程序控制系统的研制

本文介绍由双向可控硅作为无触点开关和HTL电路组成程序控制器两大部分构成DGK低压硅开关控制柜的原理、抗干扰及运行情况。在触发电路中,改变了常规用继电器触头强触发主回路可控硅为无触点强触发电路触发可控硅。经运行证明,系统工作可靠,抗干扰能力较强。     

单相单脉冲触发电路设计

采用通用集成电路设计了一种单相单脉冲可控硅触发电路.该电路利用接近开关作为控制集成触发器的触发.同步信号的积分与移相信号比较产生触发脉冲,抗同步信号的高频干扰和波形畸变的能力强.本电路采用专作集成电路设计,具有功耗小、功能强、输入阻抗高、抗干扰性能好、移相范围宽、外部器件少、单电源工作,调整方便等优点.     

电力电子技术实验单片机触发系统的设计与应用

根据实验教学过程中针对传统电力电子实验触发系统的缺点及触发系统要求提出和设计一种新型的采用单片机控制的触发系统,该系统利用单片机对可控硅的触发系统进行控制,以可控硅的关断来控制交流电,从而实现以简单电路对交流电相位进行准确控制.在实际的教学中效果良好,还对该系统在实际中运用作了一些有益的探索.     

单相单脉冲触发电路设计

采用通用集成电路设计了一种单相单脉冲可控硅触发电路。该电路利用接近开关作为控制集成触发器的触发。同步信号的积分与移相信号比较产生触发脉冲,抗同步信号的高频干扰和波形畸变的能力强。本电路采用专作集成电路设计,具有功耗小、功能强、输入阻抗高、抗干扰性能好、移相范围宽、外部器件少、单电源工作,调整方便等优点。     

可控硅的磁性触发电路

以磁放大器为核心元件所构成的可控硅磁性触发电路,有不同于一般触发电路的特点.本文在介绍磁性触发电路原理的基础上,给出一种实用电路,并对磁性触发电路的特点与适用性进行了探讨.     

电动轮自卸车触发电路设计与仿真分析

传统触发器存在电压过零点难以确定、系统不稳定、抗干扰能力差等问题,已不适用于自卸车,所以设计一种新的触发电路具有实际意义.文中针对传统自卸车触发电路存在的问题,对原有触发电路加以改进并设计出了一种新型触发电路.改进后的触发电路采用锁存器和多谐振荡器,具有过零点采样精确、同步跟踪等优点,较好地解决了传统触发电路存在的问题.文中还介绍了电动轮自卸车触发系统的电气原理,给出仿真和实际应用波形图.通过Multisim10.0软件对新型触发电路进行仿真,仿真结果表明效果良好.     

可控硅微机控制触发器

在改进集成化数字可控硅触发器的基础上形成了微机可控硅触发器,使得在微机化控制系统中简化了可控硅触发电路,同时使得微机控制系统中与软件接口方便,从而为系统的微机化提供了基础。     

一种全数字化可控硅触发电路

介绍了一种全数字式可控硅触发电路。通过给出的基本原理结构图，论述了工作原理，证实其具有构成简单，集成度高，性能稳定，控制触发准确，并且调整容易等优点。优于模拟的可控硅触发电路。     

单片机在可控硅控制系统中的应用

本文对可控硅触发电路提出了一种新的设计方法,即采用单片机的一个定时器,三位输出口,外加同步信号检测器和触发信号的驱动电路,构成一个简单实用的三相可控硅触发器,触发角的大小由外部控制信号决定,触发脉冲的宽度由软件参数控制。从而完成可靠、准确地触发。     

对马沸炉控制系统的改造

针对原马沸炉因电路控制板损坏而不能对矿物进行高温加热问题.对其控制系统进行了改造.改造后的控制系统,采用西门子PLC为控制核心,以西门子文本屏为人机界面,以热电偶为传感元件,配合可控硅触发板进行移相触发,对两块单向可控硅进行控制,控制两块可控硅输出的电流,以可控硅输出电流驱动马沸炉中的加热电阻,对马沸炉中的矿物进行加热.实现了4点～8点控温功能,并设置了检查输入参数错误的报警,人机操作界面简单.实践运行表明,该系统运行可靠,各控制参数达到预期要求,对马沸炉控制系统的改造成功.     

可控硅零触发电路

本文简单介绍了可控硅零触发电路的工作原理。     

可控硅相控触发电路分析与设计

本文介绍了一种新型可控硅相控触发电路的工作原理，其特点是电路简单，集成化程度高，生产调试容易，不仅不需要专门的同步变压器，而且整个触发电路对电源无相序要求，是三相桥式全控整流弧焊电源的理想触发电路。     

自励式缓速器制动力矩控制方法

为实现自励式缓速器制动力矩的智能化控制,以流过励磁线圈的电流为基准划分了制动力矩档位,提出了以可控硅导电角为控制对象的制动力矩控制方法.分析了励磁线圈驱动电路及可控硅导电角触发电路,并基于可控硅导电角时序图,推导了各种档位下可控硅导电角的计算公式及低车速时最高档位判别公式,为实现自励式缓速器制动力矩的智能化控制提供了理论指导.试验测试结果表明,自励式缓速器可基本上实现制动力矩控制的精确性和实时性.     

基于PC机的电加热炉温度监控系统设计

介绍了基于PC机的电加热炉计算机温度监控系统的设计方案.该系统由PC机、单片机子系统、温度检测电路、双向可控硅过零触发控制电路等组成,利用串行通信组成PC-单片机组合,具有控制灵活、价格低廉和界面友好等特点.对该系统的各组成部分的功能和PC-单片机的监控程序作了简要的介绍.     

一种三相可控硅触发电路的设计

采用通用集成电路设计了一种三相可控硅触发电路。该电路利用同步信号的积分与移相信号比较产生触发脉冲,抗同步信号的高频干扰和波形畸变的能力强。这种设计所用元件少,成本低,调试方便。     

运算放大器可控硅过零触发电路

本文综合运用了运算放大器的几种典型工作方式，设计出一种可控硅过零触发电路。     

基于PC机的温度控制系统的设计

设计一个利用8086PC 机实现多台电阻炉温度的自动巡回检测控制系统.该系统以8086为基础,以并行I/O接口8255A为核心,并配以适当的外围接口电路,实现对电阻炉温度自动检测与控制.设计了一种过零检测电路,利用硬件方法实现普通双向可控硅的同步过零触发从而实现功率可调.该控制系统具有电路简单、功能强、使用方便、测量控制精度高、工作稳定可靠、性价比高等优点.     

数字调速系统可控硅数字触发实现

本文重点讨论了微处理机控制全数字调速系统中可控硅触发的实现，并给出相应的硬件电路。通过在全数字直流调速系统中的应用，表明它实用、可靠、分辨精度高，取得了良好的效果，具有推广价值。     

可控硅触发电路的实用定相法——简化电压矢量分析法

本文利用简化电压矢量分析法,方便地解决了可控硅触发电路与主电路的同步问题。实践证明,此方法简单直观,容易为有关专业师生与工程技术人员所掌握。     

微机监控系统中光照强度无级变化的双向可控硅电路

本文提出应用微型计算机驱动双向可控硅无级控制的一种方法,该方法与常用的单结晶体管触发电路相比,其控制线性好、精度高导通角为180°,便于计算机控制且保证了微机系统的安全。