类油井开发动态规律分析的软件实现

在油田开发动态分析中,经常需要根据油井的某种属性,把油井分成若干类。比如:按相对注水井的位置可分为东西向油井或南北向油井,按投产时间可分为1999年投产油井或2000年以后投产油井,还可以分为增注区油井、压裂措施油井等等。每类油井的数量或多或少,可能是几十口,也可能是几百口、几千口。研究各类油井各主要动态参数的变化历程,分析其变化规律,对于提高油田开发水平有着极其重要的意义。     

油田自动化系统中油井监控技术的应用

近年来,油田自动化在我国的应用越来越广泛,在油田自动化中,油井的监控是其重要的一环。根据油田的开发方案,油井各个时期的开采方式各不相同,因此,对油井的监控要求也不一样。正确的设计和应用油井监控系统,可以给油田的自动化生产和管理带来许多益处。本文介绍了油井监控系统的组成、发展和特点,以及各种油井的监控、油井的远程开关和油井的安全保护。此外,还就油井监控系统应用的其它一些问题进行了探讨。     

胜利油田油井前兆异常的分类研究

油井前兆异常形态是复杂多样的，研究油井前兆异常的形态对判别异常和预报地震有着实际意义；本文根据油井前兆异常的变化方向、前兆异常观测对象、前兆异常主要特征对油井前兆异常进行了分类。     

抽油机井化学防蜡方式优化

原油中所含的石蜡,它能够形成大晶块蜡,是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。目前国内油田大多采用化学药剂清、防蜡技术,热力清蜡等技术。清防蜡作为油井日常维护的重要工作耗费了大量的人力物力。化学药剂清、防蜡作为油井最主要的清防蜡措施,对于油井的清防蜡效果起着至关重要的作用。因此,优化油井加药方式、提高化学清防蜡的措施效果,对于油井的正常生产将起着积极的指导意义。     

油井合理井底流压确定方法探讨

不同类型的油藏、不同的开发阶段,油井的生产均有一定规律,最大限度地发挥油井潜能,是油田开发的根本需要,而决定油井产量最重要的一个参数是油井井底流压。本文通过既定油藏——鄂尔多斯盆地华池油田(主要为单层油藏)油井处于不同流入动态时的合理流压确定方法进行了探讨,对油田开发会有一定借鉴作用。     

含蜡原油井筒结蜡剖面的预测模型

油井结蜡是含蜡原油开采中的不利因素。对含蜡原油在井筒流动过程中蜡沉积影响因素进行了分析，研究了石蜡的沉积机理。利用Ｆｉｃｋ扩散定律和剪切扩散理论，推导并建立了蜡分子扩散和蜡晶径向迁移过程中油井结蜡剖面的预测模型，该模型可用于计算油井井筒中各点的石蜡沉积速度以及沉积厚度的增长速度。对影响油井结蜡剖面的各因素进行了敏感性分析。研究结果表明，油井沿井筒的蜡沉积厚度分布随原油的性质、含水量、原油在井筒中的温度和压力条件、油井的产量以及生产时间的变化而变化。在实际生产中，对上述影响因素进行控制和调节，可以改善油井的结蜡状况。该预测模型可为进一步掌握油井蜡的沉积过程以及对油井的防蜡和清蜡措施提供理论基础     

浅谈智能采油优化分析系统

中国石油近70％的油气产量来自开发30多年的老油气田，大部分油气田都已经进入中后期的开采过程，从“井喷”时代转向采用各种驱油方式开采，现已进入向超低渗透油藏开发；生产管理方式也由粗狂式管理向精细化、数字化管理方式转变，常规采油方式正向节约、高效、智能采油转变。智能采油优化分析系统，是集油井自动化、信息化、石油工程优化分析于一体综合性信息化平台。也是提高油井效率、节能降耗、挖掘油井增产潜力的石油工程解决方案，同时也是油井远程故障诊断与优化设计的技术管理决策性平台。实现了以油井单井产量计量为核心，并辅助以对油井的工况监控、数据优化诊断，实现简化地面流程的作用同时，也达到提高油井采收效率的目的。     

关于长庆油田油井区块压裂技术的探讨

压裂技术是长庆油田石油配套技术的重要组成部分,同时也是提高油井区块产量的关键技术,因此在长庆油田油井区块的开发过程中占据着非常重要的地位。近年来,长庆油田油井区块的压裂技术针对不同的油藏条件以及储层形成了一套非常完善的压裂技术模式,为长庆油田油井区块的开发提供了重要技术手段。本文主要对长庆油田油井区块的压裂技术现场进行了分析,并研究了油井区块压裂技术的发展趋势。     

低渗高气油比油井合理井底流压研究

对于低渗透油井,合理的井底流压是保持低渗高气油比油井稳产、高产的关键.通过分析低渗油藏油气水三相流动的流入动态,并利用拟合系数和油井完善系数对其修正,结合低渗岩石的压力敏感性,利用油井具体动、静态参数给出了低渗高气油比油井合理井底流压确定的过程.现场实例计算结果表明,低渗油藏三相流入特征修正法充分考虑了低渗高气油比油井的特点和地层参数随压力变化特征,能够准确确定油井的合理流压,具有适应性广、精度高的特点.     

油井计量技术及发展趋势

油田油井计量主要指在油气生产过程中对油井采出油气水的产量计量,是科学合理考核各级单位生产任务完成、能耗情况、及时全面掌握区块产能动态的重要参数。该文简单介绍了国内油田主要采用的几种油井计量方法、特点及适用范围,并阐述油井计量技术的发展趋势。     

基于光纤光栅的油井出砂点井下检测方法研究

在油井生产中,各种原因都可能会引起油井严重出砂,直接影响油井的正常生产。因此一套能够检测油井出砂点的系统,是非常重要的。分析研究了国内外油井出砂点检测的现状,从可能检测出砂点的方法设备中优选出了一种光纤光栅检测设备,对其进行了原理设计和概念设计。基本思路是将探测仪下入井下,采用光纤光栅传感器接收砂粒撞击引发的高频振动,将转换后的光信号通过光缆传输到地面,再经过滤波、放大、转换、分析等处理,综合识别出砂特征信号,从而判断出砂状况。为油井的出砂点检测、管串维修和防砂工艺提供了一种新的思路。     

纳米材料在油井水泥中的应用进展

纳米材料具有粒径小、表面能大、比表面积大的特点,将其添加到油井水泥中制备成性能优异的固井水泥浆是国内外研究的热点。介绍了纳米材料在油井水泥中的作用,包括促进水泥水化、改善油井水泥石力学性能、降低水泥石渗透率和孔隙度、提高水泥石耐温性、提高浆体稳定性等;并对目前在油井水泥中应用的纳米碳材料、纳米矿粉、纳米金属氧化物三类纳米材料进行了详细分析,重点阐述了纳米二氧化硅、纳米重晶石粉、纳米沸石粉、埃洛石纳米管、纳米黏土、纳米氧化铝、纳米氧化镁、纳米氧化铁、碳纳米管/碳纳米纤维、石墨烯纳米片在油井水泥中的应用进展及作用机理。最后指出了纳米材料在油井水泥应用中存在的问题,提出未来需要在纳米材料分散性、对油井水泥性能的双重影响及应用成本方面进一步探索和研究。     

探析在油田后期开发如何实现稳产

随着油井开发的不断深入,油井的综合不断上升。因此所导致的油井偏磨、结垢、腐蚀等问题越来越突出严重。严重影响了油井的正常生产。对油田后期开发如何实现稳产提出了一些建议性的看法。     

浅析取抽油机井井口油样的操作

在抽油机井井口取油样是油井管理的最基本的操作项目之一,通过所取油样的化验分析,得到油井产物的物理参数资料,为油井的动态分析和日常管理打下基础。也同时为油田开发提供数据支持,为改善油井管理措施提供依据。如何完成取油样的操作呢?是采油工基本的操作技能。     

无泵采油技术在扶余油田的应用

扶余采油厂是吉林油田最早开发的中低渗油田,油井增产主要是压裂措施,压后普遍出砂,加上较长时间的注水开发,导致油井井况异常复杂,出砂、出泥浆情况严重制约着油井免修期的延长。对于出砂、出泥浆井通常采用的是加长双防和无固定泵技术,但对出砂、出泥浆较严重井效果不是很好,由此引进了无泵采油技术,为提高此类井的油井免修期做了探索性的尝试。     

水力裂缝层内爆燃压裂油井产能计算模型

基于水力裂缝层内爆燃压裂技术提高低渗透油田采收率和油井产量的基本设想,利用油藏渗流理论和节点系统分析方法,建立了水力裂缝层内爆燃压裂油井产能计算模型,并分析了水力裂缝和爆燃裂缝参数对油井产能的影响。研究结果表明,在低渗透油藏中,增加水力裂缝的长度比增加水力裂缝的导流能力对油井增产更有利;爆燃裂缝的存在可在水力裂缝增加油井产量的基础上进一步增产,相对于水力压裂油井,爆燃压裂油井增产倍数可达1.55。由此说明,利用水力裂缝层内爆燃压裂技术来提高低渗透油田油井产量是可行的。     

碳酸盐岩缝洞型油藏产水机理及控水措施研究

塔河油田4区奥陶系油藏是典型的复杂碳酸盐岩油藏。油藏开发进入高含水之后,油井产液量急剧降低,油井出水问题已经成为该油田开发的突出问题,严重制约着油田采收率。以塔河油田4区主力缝洞单元S65与S48为研究对象,在归纳出缓慢出水型、突发上升型、间歇出水型等3种产水类型油井基础上,利用地震、钻井、测井等资料,结合生产动态特征进一步分析3种类型油井的产水机理。据此提出合理、有效的控水措施:缓慢出水型油井在单元低部位注水保持能量;突发上升型油井应考虑堵水、上返高部位侧钻;间歇出水型油井考虑关井压锥,堵水控制水窜范围和规模。措施效果明显,可指导该类油藏高效开发。     

计量间日常管理

计量间是测量油井单井日产量的场所,分布在油田的第一线。计量间作为油田生产的重要环节,担负着油田油气集输,单井产量计量,单井掺水分配及油井热洗的工作。从油井抽出的油、水、气三相流体首先进入计量间,然后通过汇管,将采出的产液输送到中转站。再由中转站对来液进行汇集,统计测量,数据上传,和进一步处理。因此计量间的日常管理对于油田的生产有着重要意义。计量间日常管理主要包括油井翻版计量,油井单井热洗,油井日常报表资料,以及环境卫生和生产安全。该文就上述几点进行进一步分析和阐述。     

化学剂吞吐与油井堵水的结合技术

提出了一项将化学剂吞吐与油井堵水相结合的新技术。该结合技术由吞吐剂技术、油井堵剂技术和工作液注入技术组成。其核心是先后向地层注入吞吐剂和油井堵水剂 ,使后者将前者封存在高渗透层中 ,随后前者被沿高渗透层迫近油井的水 (注入水、边水等 )带至含油饱和度较高的中、低渗透层将油驱出 ,从而达到提高油井产量并降低产液中含水率的目的。介绍了工作液配方的确定、用量计算、注入顺序和将工作液过顶替入地层等技术步骤。该项技术已在濮城油田S下1油藏的油井成功地进行了试验 ,证实了该结合技术的可行性。     

华北油田油井腐蚀原因分析*

针对油井腐蚀、结垢严重影响油田正常生产的问题,开展了腐蚀、结垢原因及机理分析研究。通过对不同断块不同油层200多口油井采出水离子、腐蚀结垢产物、腐蚀速率仿真计算以及油田生产中发现的腐蚀结垢实际情况的综合分析,认为：产出液含水量升高是产生油井腐蚀的直接原因。由于地层水偏酸性,游离CO2,H2S,HCO?3含量高,矿化度高,电化学反应强烈是腐蚀存在的机理;而产出液中Ca2+,Fe3+,Fe2+及Mg2+含量的不同是导致多油井结垢程度不一致的根本原因。为快速定性地明确油井腐蚀、结垢类型和结垢治理奠定了基础。