陶瓷型电热膜技术

用一层0.1毫米厚的陶瓷型电热膜取代电热丝,可以提高热效率,达到显著的节能效果,这是对电加热领域里延续了100多年历史的电热丝加热方式的重大突破。这项新技术已被列为国家级火炬计划项目。陶瓷型电热膜的制造工艺并不复杂。在一种片状导电粉末中,加入陶瓷性无机成膜剂之后,经过烧结,就可使片状导电粉末相互搭接而形成微观网络式导电通道,用这种方法制成的电热材料就称为陶瓷型电热膜。     

传统电热元件的挑战者——电热膜

在电加热领域里统治了100多年的电热丝、电热管、电热盘等加热元件.如今受到了挑战。挑战者就是刚刚问世不久的电热膜.它的发明者是北京市太阳能研究所的尹维平.     

陶瓷型电热膜

北京市太阳能研究所发明的陶瓷型电热膜技术属国内外首创,是电加热领域的一项重大突破,获1988年第37届世界发明博览会尤里卡金奖。该项技术的显著特点是:电热膜直接喷涂或印刷在玻璃、陶瓷或搪瓷器皿的外表面,与被加热容器制成一体,电热膜代替了常规的电热丝、电热管等电热元件,省去了云母片、石棉板、炉盘等耐高温绝缘材料,使电热材料成本大为降低,电热膜发出的热     

电热膜炊、暖具的制作

电热膜炊、暧具是近年发展起来的新型电加热方式。与原来用电热丝加热相比，它在使用时省去了二次传、导热，因而具有加热快速、均匀，使用安全、方便，热效率高、制作简单、价格低廉等特点。电热膜炊具是将电热涂料直接涂在玻璃、陶瓷器皿外表面上，再外涂绝缘、保护层制成。电热膜暧具是将电热涂料涂在暧具内表面或涂在室内墙壁、写字台台面板、桌而板上，再外涂缘绝、保护层而成。具体方法介绍如下：一、电热膜涂料配方（质量比）石墨粉（导电主要成分）１００ＴｉＯ２（抗氧化剂）３５～５５Ｓｂ２Ｏ３（防火剂）０.５～ｌ水玻璃（粘合…     

无线石墨烯电热膜加热器的设计

设计了一种无线石墨烯电热膜加热器.该系统以石墨烯电热膜为加热源,以STC12C5A60S2单片机为控制核心,基于SIM900A的GSM模块和蓝牙通信模块,利用手机可以实现无线温度控制.实验测试结果表明,每平方米面积的石墨烯电热膜可以为4.0 m~3体积的室内环境供暖.将环境温度从15℃加热到20℃只用了1.94 min.该系统可实时检测温度,并且能够远程控温和报警,提供了一种节能、环保、智能、安全于一体的新的室内供暖方式.     

电热膜直热式加热器

电热膜是一种由多种金属氧化物配比而成,涂覆于被加热器皿上经烧结成一整体,或用气相沉积法将氧化物离子涂覆于加热器皿上而成电热膜加热器。电热膜加热器能使电能直接转换成热能,故称作直热式电加热器。被加热器皿材料必须满足机械强度好,     

电热膜贴花纸的制作方法

本发明的制作方法是:采用丝网漏印工艺将电热涂料印刷在普通陶瓷贴花纸上制成电热膜贴花纸,经吹干或凉干后,按需要裁剪成各种形状和尺寸,也可按需要形状和尺寸直接漏印而成。其后将电热膜贴花纸放入水中浸泡1—2分钟,即可将电热膜剥离。再将其贴到陶瓷、搪瓷、绝缘金属、玻璃云母等材质的加热体的内侧或外侧表面上。凉干后置炉中以500℃—700℃温度烧结,使电热膜与加热体成为一个整体。同时采用银浆导电电极构成各种电热元件。电热膜贴花纸既适合作碳膜,也适合作金     

改制电热制茶机获成效

丽水县第二农机厂根据丽水山区小水电较多、电力充裕的特点,积极研制电热制茶,将该厂生产的原650型滚筒式杀青机的加热部分,改为利用电热丝加热,功率51.5千瓦,预热温度可达500℃以上,超过了一般要求的杀青温度(300℃以上)。这种电热杀青机功效高,杀青质量好,适合于中小     

SnO2-Sb-F电热膜的制备及其在化学反应器中的应用

采用溶胶．凝胶法的无机工艺路线,在普通陶瓷管上制备Sb、F共掺的SnO2薄膜,研究了薄膜表面电阻与掺杂量、浸涂次数以及薄膜的发热温度的关系,其表面电阻最低为8Ω／□,薄膜的发热温度可达600℃以上,将其作为ClO2反应管的面源加热介质,通过改变电热膜面积,形成温度梯度和浓度梯度的双梯度反应方式,大大提高了反应物的转化率.     

粉末冶金烧结工艺中加热方式对烧结过程的影响

利用高温光学金相显微镜对由纯铝、纯镁制成的铝基二元合金试样进行烧结试验的原位观察,比较了恒温加热与波动加热两种方式对烧结过程的影响.结果显示:普通电阻加热形成的波动温度场对烧结具有热振荡活化效应,能加速烧结过程的进行.这一结果为进一步合理制定和优化烧结工艺提供了直接的试验依据.     

挂壁式空调器房间温度场和速度场的试验研究

采用保温壁面上安装电热膜的方法,建立了空调模拟环境实验室,用于空调器制冷工况下的模拟环境研究.通过改变电热膜的加热功率,改变模拟房间的负荷大小.挂壁式空调器的试验结果表明,在平送风、斜送风及下送风情况下,空调器出风断面上都存在着较大的风速和较低空气温度的局部区域.     

电热恒温培养箱的两种温度控制电路的比较

目前,恒温培养箱的温度控制电路,常见的是利用电子管栅极电压在某一数值时,呈现截止状态的原理,以水银电接点温度计控制电子管栅极电压的有无,从而使继电器工作线圈有电压吸合,无电压释放,控制电热丝加热与否,达到控制箱内温度的目的。以上电子控温器,常有两种接法,如图:图A电路的工作过程是:1、接通电源,2、电子管处于饱和导通状态;3、继电器线圈具有大于吸合电压而吸合;4、继电器常开触点接过电热丝加热;     

一种新型供暖方式——电热膜采暖

通过对采暖发展历程的阐述,以及对多种采暖方式的对比,得出电热膜采暖是一种新型式采暖.提出,随着人们对环境的需要和环保意识的增强,电热膜采暖在未来采暖方式中会有一定市场.     

低温环境下锂离子电池组加热系统研究

低温环境下锂离子电池的充放电性能急剧变差.文中以16节37 Ah锂离子电池组成的电池组为研究对象,设计了一套加热系统,该系统主要包括加热源电加热膜、传热介质变压器油和保温隔热层二氧化硅气凝胶板等.文中利用ANSYS软件建立了锂离子电池组加热装置的有限元模型,模拟分析了该加热系统对电池组的加热效果,并通过试验验证该加热方式的有效性及安全性.结果表明:不同低温环境下,预加热到0℃以上的时间呈线性变化趋势,在极限低温-30℃下预加热时间为35 min,在一般低温-10℃下预加热时间为12 min,加热效果明显;预加热后,电池组放电电压平台升高,较好地改善电池组的放电性能;通过油液循环或静置方式可将电池之间的温度均匀性保持在3℃以内.     

新型纳米电热锅炉机械结构设计

为解决传统电热锅炉发热电阻纯度不高，功率因数小于1的缺点，本文通过对现有电热锅炉的原理研究和纳米电热材料的优势分析，将两者的优势整合，设计一款以纳米电热膜为加热元件的新型电热锅炉，并进行了机械结构三维造型。该新型纳米电热锅炉具有优异的物理稳定性，极高的电热转化效率和功率因数以及较大的功率密度     

电热膜与其它采暖系统的比较

低温辐射电热膜供暖系统应用范围是非常广泛的,由于系统供暖原理是辐射供暖,人体感知温度比实际室温高2-3 ℃,可比别的电采暖方式节约10%～20%的电能,这一独特的低温辐射电热膜供暖系统是采暖市场最具市场发展潜力的供暖系统     

微波烧结金属纯铜压坯

分别采用常规电阻加热与微波加热对金属铜压坯进行烧结并比较样品烧结密度、表观硬度以及显微组织分布:微波烧结在功率为1 kW、频率为2.45 GHz微波炉中进行.结果表明:微波烧结样品平均相对密度达97.3%,略高于相同烧结温度下常规烧结样品的平均相对密度;微波烧结可在较短时间内对粉末冶金金属铜样品实现烧结致密化.另外,微波烧结样品表观硬度比常规烧结样品的高.微波烧结样品具有独特孔隙分布规律,样品横截面中心处孔隙率比横截面边缘处的小;并且微波烧结样品孔隙与显微组织较常规烧结样品细小.     

专利技术市场

本电热膜技术包括汽车用电热膜餐具和电热膜贴花纸两部分.以电热膜做发热材料,做成保温饭盒、电热锅、电热杯等具有蒸煮保温等多种功能.节时、省电、功率可调,适用于不同电压、不同功率的需要。电     

热风干燥技术在高强高模PVA纤维生产过程中的应用研究

本文研究了采用循环热风的加热方式,用燃气作为加热热源,以热风进行循环利用的PVA纤维干燥技术。利用该技术所生产的高强高模PVA纤维,其平均强度≥13CN/dtex、模量320CN/dtex,且获得的纤维产品外观显银白色,分散性一级品率可稳定控制在90%以上。     

牙科全瓷材料的微波烧结研究

作者采用微波烧结技术研究了纳米牙科全瓷材料的烧结工艺与性能，结果表明：微波烧结高纯α-Al2O3全瓷在1600℃的温度下保温l0min时，可达到99．0％的相对密度；且与传统烧结相比，其烧结温度降低，烧结时间大幅度缩短，烧结前后晶粒尺寸变化很小．与设计的助热保温结构相结合，可成功地对Al2O3全瓷进行烧结，由此建立的加热系统加热效率高，结构简单，操作方便。