加工尺寸变化趋势及刀具寿命研究

为解决在机械加工中由于刀具磨损而产生的机械加工质量下降问题,提出对机械加工尺寸进行分析.在对机械加工尺寸跟踪检测和对检测数据进行建模分析的基础上,对刀具磨损状况及寿命进行估计和预测的方法;将加工质量控制与刀具监控统一起来,为机械加工设备的换刀决策提供了一种新思考方法.     

合理确定机械加工余量的意义

合理确定机械加工余量在机械加工过程中极为重要与关键。而在其中最为具体的工作就是怎样合理地确定机械加工余量。一般情况下,机械加工余量的大小对机械加工零件的质量和生产效率均有很大程度的影响。加工余量过大了,必然会增加机械加工过程的劳动工作量和降低劳动生产率,而且还增加了原材料、设备、工具及电力等的消耗量。而加工余量过小了,又不能确保消除机械加工过程中形成的各种误差与缺陷,进而影响了机械零件加工的质量,甚至产生废品。笔者由自身的工作实践出发,结合机械加工的涵义、机械加工的重要意义以及机械加工影响因素等,提出合理确定机械加工余量之我见。     

机械加工工艺技术误差分析与改进策略

由于加工工艺技术所导致的误差会影响机械加工,对产品的质量产生一定的影响。在具体的机械加工过程中,由于内外部因素的影响,不可避免会出现各种误差,对这些误差产生的原因进行分析,进而提出改进策略,有助于提高机械加工工艺的运用,有效减少误差产生所带来的产品质量问题。在对影响机械加工工艺技术误差产生的原因进行分析时,要综合考虑到加工设备、加工工艺等内外部因素的共同影响,并结合具体的机械加工实际提出改进策略,该文对此进行简要分析。     

基于PLC的三面铣组合机床电气控制系统设计

随着机电一体化技术的迅速发展,可编程序控制器(PLC)日益广泛应用于机械加工设备等的电气控制系统中,它以其高可靠性和操作的简便性等优点,已经形成了一种趋势。应用PLC对现有的机械加工设备的电气控制系统进行改造,可以把机械加工设备的功能、效率、柔性提高到一个新的水平,大大地改善产品的加工质量,降低设备故障率,提高生产效率,其经济效益十分可观。本文所设计的三面铣组合机床,从继电器、接触器控制系统将其移植到可编程控制控制系统上来。     

成本控制角度的大型企业数控设备备件管理问题浅析

结构复杂设备构件的生产质量、精密度等要求相对较高,不是普通机械加工设备所能够达到的,必须借助于现代化的数控设备,数控设备已经成为目前大型企业特定设备构件生产的必备设备.该文专门针对当前大型企业数控设备备件管理中的成本居高不下问题,从成本控制角度在分析数控设备备件管理中存在的主要问题基础上,提出了全新的数控设备备件管理思路,并在新的管理思路指导下探索性提出有效的数控设备备件管理措施;以期对提高大型企业数控设备备件管理工作水平有所帮助.     

提高机械加工精度的有效措施

在机械加工的过程当中,存在着一些因素会对工件加工的质量产生影响,尽可能减少这些因素对加工精度的影响是在机械加工之前首先应当考虑的问题。下面,本文,就从影响机械加工精度的因素出发,就提高机械加工精度的有效措施进行探讨,以为实际加工提供借鉴。     

热变形对加工质量的影响及控制

本文列出了机械加工过程中产生的各种热源的原因以及相应对工件产生热变形，通过对一些数据的具体分析，作者从工艺方面、设备方面提出了一些改进措施，以提高热变形对加工质量问题的控制。     

关键步骤对机械加工精度的影响

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,成为加工前必须考虑的问题,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。     

石墨电极和接头机械加工吸尘系统维护与改进实践

吸尘系统是石墨电极以及接头机械加工过程中非常重要的成员,其运行效率会直接影响机械加工工序效率及质量。该系统运行情况不仅会直接关系到除尘效率,同时也会影响环境保护以及物料回收,对操作人员的健康安全也会有所影响。如何做好石墨电极以及接头机械加工吸尘系统的维护以及改进工作现今科技工作者研究的重要课题之一。该文主要介绍了石墨电极以及接头机械加工除尘系统的主要除尘设备及其工作原理,阐述了吸尘管理的关键环节,并且提出了相应的系统维护及改进建议。     

低刚度细长轴的电火花成形方法研究

本文论述了低刚度细长轴机械加工质量的影响因素,介绍了采用切向进给电火花加工细长轴的方法,并阐述了有关设备的关键技术。     

设备巡视检查及查询系统的应用及开发

电力系统中,变电是其中关键的一个运行环节。变电运行部门管辖的变电站,必不可少的一项工作就是对设备的巡视检查。长期以来,原有的巡视检查方法存在着巡视不到位、不及时,不能实行一定的、有效的监督等不足之处。本文简要介绍利用现代化的科学技术、严格的检查监督手段,激发员工高度的巡视检查责任心,利用手持电子巡视器具的无线通讯、接受存储记忆的功能,同微机的数据管理和网络数据共享技术,来完成微机巡视设备检查系统。     

CIMS环境下在线检测及信号处理技术的研究

随着计算机集成制造系统的深入发展,加工中心在线检测已成为CIMS中集成质量系统的关键环节。介绍了基于PC机的加工中心在线检测系统组成。在检测信号处理上,引入中值模糊滤波器,并在此基础上,构造了由中值模糊滤波器与一阶递推滤波器组成的组合滤波器,实现了对信号的去噪处理,提高了测量精度。通过实验数据的处理对检测系统进行了分析和验证。     

基于Zigbee和GPRS的变电站智能巡检系统

提出了基于Zigbee和GPRS技术的结构灵活、设备投资小、维护简便、扩展性好、可靠性高的变电站智能巡检系统设计方案,解决了变电站各设备的巡栓问题.     

机床加工精度的自适应控制

本文采用直接检测加工区域误差的全环控制方法,分析了加工误差与测量信号的关系及加工误差的表现形式;对机床加工精度的控制(尺寸精度与形状精度);首次提出了用趋势性差分方程描述加工误差;应用自适应控制理论,确定了模型结构形式;并通过在线辨识系统参数,设计了系统的自校正调节器。在实际加工过程中,取得了较为满意的结果。本文为提高数控机床的加工精度提供了一套行之有效的方法,同时也为研究机床加工过程,建立综合性数学模型提供了一条可行的途径。     

机械装备车载远程检测系统设计

针对我国进出口机械装备产品自身具有重量大、不易移动、检测场地有限制等特殊性,设计一套集成各类检测设备的车载远程检测系统。系统检测项目包括油样分析、振动分析、液压系统检测等,通过远程网络模式,实现对产品的现场快速检测和远程准确监控。实验结果表明,系统检测效率高,检测仪器的数量和位置具备灵活性,便于今后的进一步开发和使用。     

基于Jetson-TX2的输电线路设备实时巡检系统

针对输电线路及设备巡检效率低的问题,设计了一种基于Jetson-TX2的输电线路设备实时巡检系统。该系统包括基于YOLO v3算法的Jetson-TX2主控模块和云台相机控制模块。Jetson-TX2主控模块通过TensorRT加速库,对YOLO v3算法模型进行优化加速,完成视频流目标实时识别与定位;采用 PID算法控制云台(PTZ)相机,实现设备的高清图像采集。该系统对输电线路设备整体识别准确率达95%,可实现对视频流的实时检测,有效提高输电线路巡检效率。     

浅谈电气设备的巡视检查工作

探讨了做好巡视检查设备工作的必要性,阐述了巡视检查设备的方法和注意事项,提出了提高巡视质量的各种措施。     

新型机器人化制造装备设计研究及建造

为利用现有资源开发新型制造装备、扩大企业制造能力 ,提高制造企业效益 ,针对机电产品制造业存在大量压力配合插入装配作业 ,研究开发了一种新型机器人化加工中心。同时阐述了压力配合插入装配作业的要求 ,讨论了加工中心和机器人功能和结构的同异 ,介绍了在机器人化加工中心上实现压力配合插入作业的特点及样机构造。经实验证明 ,已开发的样机可以有效地完成压力配合插入和螺钉装配作业 ,扩展了现有加工中心的应用范围     

一种基于数字证书的密钥托管方案

提出一种基于数字证书的密钥托管方案,用户和法律执行部门只需信任证书中心,无需大量的托管机构,简化了密钥托管管理,同时监听本身不会泄露被监听者的私钥,因此私钥不必因监听而更改。