浮阀塔板传质效率、雾沫夹带及两相接触状态的关联(一)——塔板两相流接触状态的观察及其相转变的关联

本文对锥心浮阀塔板上的两相接触状态进行实验观察,得出了这种塔板上喷溅、泡沫及混合泡沫的转变规律,它们与塔权入口端的清液层高度以及塔板上的雾沫夹带率有良好的对应关系。在一定气速下,随着塔板上液流强度的增加,雾沫夹带率在喷溅状态下是增加的,过渡到混合泡沫状态时转为下降,到达完全泡沫状态时又上升。 对浮阀塔板上由喷溅到泡沫状态的转变机理及两相流的基本作用力分析后,得出了转变点的准数关联式: 喷溅/混合泡沫;转变规律为: Fr~*=0.07+0.051We~* 混合泡沫/泡沫:转变规律为: Fr~*=0.1252Fl~*-0.17H_W/d_0-0.0217     

HTV船型浮阀塔板两相流动操作状态的研究

塔板上的两相流动状态研究是塔板研究和设计的基础.在空气/水物系冷模塔设备上,对HTV船型浮阀塔板的两相流动状态进行了观察。根据不同气液负荷下塔板的雾沫夹带变化规律.将HTV船型浮阀塔板的两相流动状态划分为喷溅、混合泡沫和泡沫三种操作状态.应用气液负荷、塔板几何结构及物性参数对这些状态间的相互转变进行了关联.     

浮阀塔板传质效率、雾沫夹带及两相接触状态的关联(二)——不同接触状态下塔板传质的研究

在研究了两相接触状态及其转相点规律的基础上,实验测得了锥心浮阀塔板液相传质阻力控制的默菲利效率与雾沫夹带值。通过理论推导,提出了预测该种塔板上喷溅、混合泡沫与泡沫三种不同接触状态下液相传质效率与雾沫夹带率的关联计算方法。经过初步考察,取得较满意的结果。     

F—1型浮阀塔板雾沫夹带的研究

本文在1.5×0.328m矩形塔冷模上研究了F-1型浮阀塔板在不同汽液接触状态下的雾沫夹带规律,得到了喷溅、混合泡沫及泡沫三种状态下的雾带预测关联式及相应的清液层高度关联式和状态转变判别式。文中分析了不同状态下雾带形成的机理和主要因素。     

导向孔-梯形浮阀复合塔板流体力学及传质性能

设计了一种新型塔板,即导向孔-梯形浮阀复合塔板(FG-VT),并在Φ500mm的有机玻璃塔内,以空气—水—氧气物系对其进行了冷模实验。在不同气速和液流强度下,测定了不同开孔率FG-VT型塔板的干板压降、湿板压降、雾沫夹带率、漏液率和塔板效率等参数,并且与开孔率相近的F1浮阀塔板进行了对比。实验结果表明:FGVT型塔板干板压降比F1型塔板平均低30%以上,湿板压降比F1型塔板平均低40%左右;雾沫夹带率与F1型塔板相当;漏液率比F1浮阀要低;塔板效率比F1浮阀要高。此外,本文根据实验数据,回归得到了FG-VT型塔板干板压降和湿板压降的关联式。     

穿流塔板上两相竞争性流动特性

对一种穿流式固阀塔板进行了流体力学冷态实验考察。采用常温、常压下的空气和水作为实验介质,测试了不同操作条件下塔板的干板压降、全板压降和清液层高度,比较了不同的塔板结构参数对流体力学性能参数的影响。实验结果表明,塔板压降和清液层高度均随着孔中心距和开孔率的减小而增大,而随着孔径的增大而增大。气液两相在穿流塔板上为逆流流动,且随着气液流量的变化呈现出4种不同的流动形态。建立了清液层高度的经验式,且计算值与实验测量值吻合良好。推导了描述穿流塔板独特的流动形态的参数即气体流通分率的数学表达式,计算结果表明,该分率随着孔中心距的减小而减小,并随着孔径和开孔率的增大而减小。     

激光透射法检测塔内气液两相接触状态的试验研究

本文研究用激光透射法检测塔内气液两相接触状态转变点。在135×100mm~2 的矩形筛板塔上,以空气-水为介质,对两种开孔率、三种堰高下的气液两相接触状态进行了测试,并采用微机数据采集和处理系统。结果表明,用2.5mW的氯氖激光可以检测出泡沫/混合泡沫及混合泡沫/喷溅两个转变点,并得到了接触状态判别式,初步分析了测试原理。     

关于F-1浮阀塔板泄漏规律计算式的一个重要更正

F-1型浮阀塔板已在我国炼油化工生产中广为使用。作者及其合作者在60年代所提出的塔板适宜区域概念及其图解方法也已被广大工程设计工作者所采用并编入手册。近年来由于节能技术改造的需要和电算技术的发展,作者等正与有关单位合作,将F-1浮阀塔板等通用塔板设计计算方法编制成多用性塔板工艺计算程序库。初步实践证明,它将大大     

板式塔气液固三相逆流的水力学性能

对冷模装置上气、液、固三相逆流进行了流体力学实验,得到了三种不同开孔率下穿流塔板的负荷性能图。在三相逆流情况下,均可找到适宜的操作范围,塔板压降和泡沫层高度与三相逆流流体力学性能有一定的关系。塔板压降主要取决于气相速度,泡沫层高度随气速和液、气流动参数及液相流量而变化。建立了塔板压降及泡沫层高度计算模型,回归结果表明,计算模型拟合性较好。由于固相的存在,应该加大蒸馏过程中所需的回流比。     

多种浮阀型塔板的通用漏液速率模型

本文在对浮阀塔板实验及漏液数据分析的基础上,建立了一个适用于多种浮阀型塔板的通用漏液速率模型。本模型将浮阀塔板单位开孔面积上的漏液速率与“虚拟阀片开启分率”相关联,所有关联参数均可以从简单的流体力学条件,如液流强度、阀孔动能因子、堰高、开孔率等获得,便于编入电算程序进行工程计算。用本模型拟合F—1 型重阀(V—1型)、F—4型浮阀(V—4型)、锥心浮阀(Hy—Contact)及A型浮阀(Koch Flexitray)实验数据,取得了较为满意的结果。     

一种新开发的HTV-3型浮阀塔板的流体力学及传质性能的研究

在继承F-1型浮阀优点的基础上,参考了有关管式、条形、倒盅形浮阀研制了一种HTV型塔板。系统冷模试验表明,相同条件下,汽相和液相传质效率均较F-1型浮阀板提高5.0％以上。与F-1型浮阀相比,HTV浮阀单体大,同种塔板上可使浮阀排列个数减少二分之一。     

新型导向圆盘形浮阀塔板的流体力学性能

在内径为Φ600mm,板间距为350mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对新型导向圆盘形浮阀塔板进行冷膜实验。对3种不同开孔率的该种塔板进行流体力学性能测试,测定了不同气速和液流强度下的板压降、雾沫夹带、漏液等流体力学参数,回归得到了新型导向圆盘形浮阀塔板的干板压降和湿板压降的计算公式。实验结果表明,筛孔气速在3~11m/s的范围内,新型导向圆盘形浮阀塔板的干板压降和湿板压降都要低于F1型浮阀塔板。雾沫夹带随筛孔气速和液流强度的增大而增大,新型导向圆盘形浮阀塔板的雾沫夹带与F1型浮阀接近,空塔气速操作上限都在2.0m/s左右。漏液随着气速的增大而减小,随着液流强度的增大而增大,新型导向圆盘形浮阀塔板的漏液要明显低于F1型浮阀塔板,空塔气速操作下限在0.53m/s左右,而F1浮阀的空塔气速操作下限在2.相似文献   

导向筛板-新型浮片式浮阀复合塔板的流体力学和传质性能

设计了一种新型塔板,即导向筛板-新型浮片式浮阀复合塔板,并在内径Φ600的有机玻璃塔内以空气-水为物系,对该复合塔板进行了冷模实验。测定了不同开孔率的复合塔板在固定堰高,改变气速和液流强度情况下的塔板压降、雾沫夹带率、漏液率和清液层高度,并与相同实验条件下的F1型浮阀塔板的流体力学参数进行了对比。此外,本文采用氧解析实验对新型塔板的传质性能进行了研究。实验结果表明,导向筛板-新型浮片式浮阀复合塔板相比F1型浮阀具有通量大、压降低、抗堵性好、传质效率高和浮阀不易卡死、脱落等优点。实验数据表明,该复合塔板的干板压降、湿板压降和雾沫夹带率都随着孔动能因子和液流强度的增大而增大;漏液率随着孔动能因子的增大而减小,随着液流强度的增大而增大;传质效率随着孔动能因子的增大而增大,随着液流强度的增大而减小;清液层高度随着孔动能因子的增大呈现上升、稳定然后下降的趋势,并且随着液流强度的增大而增大。根据实验数据,回归得到了该复合塔板的干板压降(Δp_d=aF²₀+b)、湿板压降(Δp_T=ξF^m₀Lⁿ_W)和雾沫夹带率(e_V=aF^m₀Lⁿ_W)的关联式。     

HTV船型浮阀塔板的流体力学及传质性能研究

HTV船型浮阀塔板是我国自行开发的一种新型浮阀板。在实验室模型上进行了流体力学和传质性能试验。试验结果表明,HTV塔板保持了F_1型浮阀塔板结构简单等优点,但其雾沫夹带量和泄漏量小,氧气解吸效率和氨气吸收效率均较F_1板高出约5％。因此,该塔板可推广应用于工业实际中。     

导向梯形立体喷射填料复合塔板的流体力学与传质性能

设计了一种具有低压降、大通量和高传质效率特点的立体复合塔板（FTCT）,以空气-水-氧气为实验介质,在直径500mm,板间距450mm的有机玻璃塔中进行冷模实验。对3种开孔形态不同的FTCT塔板进行流体力学和传质效率的测试,测定了不同气液负荷下的板压降、板上液层高度、漏液、雾沫夹带和传质效率,回归得到了FTCT塔板的干板压降经验公式。实验结果表明：板孔动能因子在7~19（m/s）·（kg/m³）^0.5范围内干板压降比开孔率相同的New VST塔板低10%~20%;3种FTCT的漏液、雾沫夹带和塔板传质效率都有相似的规律,但正向梯形开孔TH1型FTCT的流体力学性能和传质效率要明显好于另外两种。     

浮阀塔板清液高度测量方法的研究

评述了浮阀塔板清液高度的测量方法及存在的问题,设计了挡流帽式测压结构.从清液高度的定义出发,对挡流帽式测压元件和常规测压元件进行了试验研究.结果表明,这种挡流帽式测压元件在浮阀塔板清液高度测量中,可以消除在低气速时塔板上的液面波动和高气速时气体对测压孔的冲击压头而引起的测量误差.用这种方法测量浮阀塔板清液高度简便、准确.     

“BVT浮阀塔板的研制及其在工业中的应用”项目通过鉴定

“ＢＶＴ浮阀塔板的研制及其在工业中的应用”项目近日通过了东营市科委主持的鉴定。来自清华大学、北方应用化学联合所及北京大学等单位的 10余位著名专家组成的专家鉴定组经过认真评定 ,一致认为ＢＶＴ浮阀塔板的流体力学性能和传质性能均优于Ｆ1型浮阀塔板和ＨＴＶ塔板 ,具有压降低、泄漏量和雾沫夹带量小、操作范围宽、传质效率高的优点 ,该成果达到了国际先进水平 ,技术成熟可靠 ,具有很高的操作稳定性和适应性 ,建议在全国炼油及化工领域内大力推广。ＢＶＴ浮阀塔板是由石油大学化学化工学院塔板科研组在ＨＴＶ船型浮阀塔板的基础上开…     

新型导向筛板-浮阀复合塔板的流体力学性能研究

在内径为 Φ600 mm 的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,对一种新型复合塔板——导向筛板-浮阀复合塔板进行了冷膜实验,对开孔率基本相近、浮阀个数不同的复合塔板的流体力学性能进行了测试,测定了不同条件下塔板压降、雾沫夹带、漏液等流体力学参数,研究了在开孔率相近的情况下,浮阀个数不同对复合塔板性能的影响。根据实验结果,回归得到了导向筛板-浮阀塔板的干板压降的计算公式 ΔP_d = au₀² + b 和湿板压降的计算公式 ΔP_T = aF₀^bL_W^c,并分析了雾沫夹带和漏液量随筛孔气速和液流强度的变化关系,获得了新型导向筛板-浮阀塔板的设计参数和依据。     

浮阀类塔板的压降及对V－4型浮阀塔板压降的关联

对浮阀塔板压降进行了分析，推导出了不同操作阶段塔板压降的理论模型，研究结果表明，升程是影响塔板压降的一个重要因素，要减小塔板压降，可采用较长阀腿的浮阀，在较大的实验数据范围内对Ｖ－４型浮阀塔板压降进行了关联；获得了满意的关联效果。     

浮阀类塔板的压降及对V—4型浮阀塔板压降的关联

对浮阀塔板压降进行了分析，推导出了不同操作阶段塔板压降的理论模型，研究结果表明，升程是影响塔板压降的一个重要因素，要减小塔板压降，可采用较长阀腿的浮阀，在较大的实验数据范围内对Ｖ－４型浮阀塔板压降进行了关联，获得了满意的关联效果。