高性能称重配料系统控制策略的研究及实现

着重针对应用于饲料生产工艺的称重配料系统的控制策略进行研究,特别是对空中落差的研究,推出了实现该控制策略的高性能称重配料控制器,并进行切实可行的软硬件设计,以真正实现称重配料系统的高性能。     

模糊神经网络在陶瓷配料系统控制中的应用

将模糊控制和神经网络技术相结合 ,借助神经网络的学习能力和信息存储能力来实现模糊推理过程 ,并记忆和调整模糊规则 ,从而自动生成模糊控制规则 ,建立模糊神经网络。系统对模糊神经网络进行离线学习 ,将训练好的模糊神经网络用于在线控制 ,仿真结果表明 ,本文方法用于对陶瓷配料系统的控制 ,取得了无超调、无静差等令人满意的效果     

应用IBM-PC微型计算机实现配料工艺自动化

把单片机应用于配料过程的自动控制系统中,采用了一种新型配料秤,实现了配料工艺过程的全自动化,从而大大降低了劳动强度,缩短了配料周期,提高了配料精度和速度。该配料秤成本低,使用方便,功能齐全,适合于各种中、小型配料工艺加工过程。     

粉末冶金配料的自动化技术与应用

十八大以来随着我国经济转型升级进程的加速,粉末冶金行业在配料方面长期存在的问题,制约着行业的技术升级与转型发展。本文针对当前粉末冶金行业在配料方面存在的问题进行了分析,然后设计了一套快速高精度全自动配料系统以解决该问题。该系统已经在多家粉末冶金企业成功应用,对行业的发展起到了示范与推动作用。     

自动化配料技术的开发

烧结法氧化铝配料的发展方向在于开发完全闭环自动化配料系统。该技术的关键在于及时在线分析各物料成分，精确计量、准确执行正确的下料比例，从而使熟料配方质量得到进一步提高。     

基于PLC的SBR污水处理系统电路设计

本文以现在应用广泛的SBR污水处理工艺为背景对污水处理自动控制系统进行研究和设计,给出了一套适用于小型污水处理厂的自动化系统,并取得了良好的效果。     

自动配料在混匀配料中的应用

采用Quantum PLC计算机控制系统对整个工艺生产线实施在线控制,该控制系统主要完成配料系统皮带秤流量,料仓料位等信号数据采集、超限报警、实时趋势、历史趋势、圆盘下料PID回路控制及生产过程的逻辑控制等功能,从而实现自动配料。核子秤称量系统改造后,提高了原料混匀配料自控系统的稳定性、可靠性和实时性,为今后烧结的稳定、顺产、优质提供可靠的保障。     

关于家具现代配料的探讨

国内外许多行业,如机械、汽车、电子、化工等许多制造业都已经如火如荼地应用这些先进的生产模式组织生产或管理生产,也取得了显著的成果。国内家具行业中,一些大型、有实力的企业也已经开始柔性化生产、成组技术和大规模订制这方面的尝试。尝试的原因是为了使企业的生产适应家具市场的需要,解决传统生产适应家具市场的需要,解决传统生产模式解决不了的矛盾。实现现代化家具生产模式,相应的配料工序也不例外。     

冲天炉优化配料

运用运筹学线性规划方法优化冲炉配料方案 ,与传统的普通配料相比 ,能在保证铁水化学成分的前提下大大降低配料成本。以工厂生产实例为基础 ,详细介绍了数学建模、计算方法与过程 ,并与传统配料方法作了对比分析。     

水泥原料直接配料法

本文分析了水泥生料配料的基本原则，导出了三组分原料利用干基数据直接计算的公式。提出利用计算机解决配料的简洁算法。     

高炉配料微机控制系统

本文主要叙述在高炉冶炼生产过程中,用微型计算机控制炉内原(燃)料的比例和精度,从而达到了增加产量、降低原料消耗的目的。此外,文中提出的对微机系统所采取的防干扰措施,具有普遍意义,可适用于其它微机系统。     

聚氨酯树脂反应釜监控系统设计与实现

提出基于PLC和组态王的聚氨酯树脂(PU)反应釜监控系统的设计方案,详细阐述系统的整体结构和软硬件部分的设计,采用工控软件组态王开发人机接口可视化界面(HMI),使系统具有界面友好、操作简单、运行可靠、升级简便等特点.生产实践表明,该反应釜监控系统设计正确、运行稳定、实时性强,提高了聚氨酯树脂反应釜监控系统的自动化水平.     

高炉炼铁配料计算应用系统的设计与应用

高炉物料是高炉冶炼的基础,高炉配料是影响高炉生产的至关重要因素.以高炉物料平衡计算为理论基础,以建立高炉配料计算应用软件为切入点,建立了应用可行的高炉炼铁配料计算应用系统,从而保证了高炉配料和变料计算的准确性,实现了高炉配料计算的自动化.     

高炉炼铁配料计算应用系统的设计与应用

高炉物料是高炉冶炼的基础,高炉配料是影响高炉生产的至关重要因素。以高炉物料平衡计算为理论基础,以建立高炉配料计算应用软件为切入点,建立了应用可行的高炉炼铁配料计算应用系统,从而保证了高炉配料和变料计算的准确性,实现了高炉配料计算的自动化。     

陶瓷配料计算机控制系统设计

介绍了基于工业控制计算机和MCS51单片机的陶瓷配料分布式控制系统,并对控制软件和管理软件设计进行了分析,该系统具有硬件结构简单合理、软件功能丰富齐全等优点。     

石灰炉配料控制算法

目前 ,石灰炉的配料控制算法普遍没有解决好配料过程中的累计误差问题。本文通过对石灰炉工艺过程的分析 ,给出了一种能够减小配料累计误差的石灰炉两步配料控制算法。实践证明该控制算法是一种简便实用、控制优良的优化算法。     

水泥配料计算机控制系统

介绍一种利用工业控制计算机实现水泥配料的自动控制系统。该系统由工控机、单片机控制器、震动机和传送系统等组成 ,完成对各种原料的比例配送、检测、管理与自动控制 ;采用模糊控制与神经网络相结合的控制算法 ,使系统与PID控制相比具有响应快、控制精度高的特点。     

多目标配料模型及其应用

本文结合多品种、多指标合金配料方案的选择问题,建立了多目标配料优化模型,并且提出了利用求解一般线性规划问题的单纯形法来求解多目标配料模型的一种简单算法,实例运算结果表明,多目标配料模型考虑因素全面,能保证产品质量,从而更有效地降低生产成本,提高企业的经济效益。     

铸件配料系统人机交互界面

开发了一种应用于铸件配料的系统。整个系统包含三个子系统：铸铁配料子系统、铸钢配料子系统和铸造非铁合金配料子系统。每个子系统由四个模块组成：人机交互界面模块、数据库查询存储模块、铸件配料算法模块以及计算结果输出模块。铸件配料系统人机交互界面直观,操作方便、简单,并可以方便的对后台数据库提供的数据进行修正。     

配料皮带秤控制准确度的分析

配料皮带秤除具有计量功能外,更重要的是配料功能,而配料的准确与否是由控制准确度来体现的。本文在分析皮带秤的基本原理及配料特点的基础上,论述了影响配料皮带秤控制准确度的几大主要因素：物料物理特性、机械震动、给料设备安装精度、料仓结构形状等问题。