新安江电厂盘车装置改造

盘车是机组大修后期一项重要的检修工艺,初调镜板的水平及高程后,对发电机进行单独盘车,单独盘车合格后连接水轮机轴与发电机轴,对水轮发电机组进行整体盘车。旨在检查和调整机组大修后轴线的垂直度及确定旋转中心线,按机组实际情况,调整导轴瓦的间隙,保证导轴瓦与旋转中心同心,使机组运行时各导轴承受力均匀,确保机组安全稳定运行。     

沙角A电厂#1机200MW发电机进油原因分析及综合处理

沙角A电厂#1机组,自2011年大修后存在氢气纯度和压力下降快、发电机进油等缺陷,从设备机构、运行和检修的角度综合分析,制定针对性的处理措施并在大修中予以实施,彻底解决了上述缺陷,确保了发电机组长期安全、经济的运行.     

浅谈110kV主变检修技术及缺陷处理

就某110kV的主变压器所存在的缺陷进行了介绍,并对缺陷产生的原因进行了分析,要结合主变A级检修才能对缺陷进行吊罩检测和及时处理.通常在主变吊罩检测中,低压套管的内部连线上和无励磁分接开关这两个部位最容易发生故障,要处理故障的方法就是优先选择消除故障点.经过这次的检修,吸取了很多教训总结了不少经验,能够对以后类似的检修起到借鉴的作用.     

汽轮发电机常见故障分析

当前我国正处于大型发电机组发展时期,600MW发电机组将逐渐取代300MW发电机组成为电网中主力机组。随着汽轮发电机设计技术、制造工艺的不断完善和提高,运行监测和检修方式的不断增强,许多设计、制造中的薄弱环节逐步被解决,检修工作也将从传统的检修方式转变为预防性检修。汽轮发电机组运行安全性、经济性、可靠性也将越来越高。     

变电站主变压器安装、检修施工安全措施的创新

该文通过对主变压器设备特点以及《电力建设安全工作规程》的相关规定研究,探讨主变本体顶部安全带悬挂装置,总结以往工作经验,结合主变安装检修施工时的工作要求,通过和特变电工衡阳变压器有限公司通力合作。创新研制一种主变上部施工时的安全带悬挂装置,可以有效解决主变安装检修时上部工作人员安全带无处悬挂、低挂高用和移动作业位置时失去保护的问题。确保有效消除施工检修人员工作中出现高空坠落的安全事故隐患,保证工作人员的人身安全。     

轴流转桨式水轮发电机组的盘车方法

水电机组盘车轴线调整是安装或大修回装中的一项关键工艺,轴流转桨式机组轴系较混流式多一套操作油管,使其盘车工艺愈加复杂。结合尼尔基发电厂2号水轮发电机组A级大修中的盘车工作,分析论述了轴流转桨式机组盘车工作的特点和重点。     

汽轮发电机组振动主要原因分析

根据多年运行、检修经验讲述了发电机组振动原因,分析振动的特征及原理,针对不同振动提出了一些具体预防措施.     

冷却器风扇电机变频控制方案改造探究

本文依据强迫油循环风冷系统工作原理,结合变电检修中心辖下10座变电站2011年主变冷却器缺陷故障统计分析数据,提出一种基于变频控制调节冷却器风扇电机出力的强迫油循环风冷系统改造方案,在不影响主变散热效果的基础上降低冷却器风扇电机缺陷发生的几率,减少检修工作量以及维护费用。     

海上风力发电机组电力传输的发展趋势

该文从海上风场的电网、海底电缆的情况、远程监控和定期检修以及电所主接线几个方面大致探讨了海上风力发电机组的电力传输发展趋势.     

主井皮带滚筒的修理

介绍了主井滚筒大修时有关零件技术参数的确定及组装工艺方案。     

1.5MW风力发电机组机械结构设计

详细介绍了1.5 MW风力发电机组机械结构设计,主要包括基于半直驱式变速恒频风电机组的总体方案设计、变桨减速器设计和主传动系统设计等,为加快风力发电机组机械结构国产化和风力发电机组的维修及维护提供依据。     

大型发变组差动保护的研究

大型发电机组是现代电力系统最重要的组成部分之一,它造价昂贵,结构复杂,一旦故障,检修期长,给国民经济造成的直接和间接经济损失巨大。由于大型发变组不可避免地存在一些故障及不正常运行方式的可能,迅速地切除或隔离故障点,是继电保护的主要任务。本文主要介绍了现代大型发电机差动保护的原理及问题分析。     

浅谈风力发电厂风机变桨电池的维护

变桨系统是风力发电机组的重要组成部分,变桨系统通过控制桨距角使输出功率平稳、减小转矩振荡、减小机舱振荡,不但优化了输出功率,而且有效地降低的噪声,稳定发电机的输出功率,改善桨叶和整机的受力状况。变桨系统还是风力发电机组的主刹车系统,在风机组失压情况下能否安全可靠停机,取决于变桨电池是否安全稳定。因此变桨电池得到及时维护是保证其工作状态稳定且在机组事故停机时不发生飞车的重要措施。     

浅谈中小型水电站水轮发电机组的检修特点

为了确保中小型水电站水轮发电机组高效稳定安全运行,以保证给用户和电力系统不间断地供应电能,必须进行定期检修,及时消除隐患,防止故障停机。本文从分析水轮发电机组的检修分类和检修周期入手,简单介绍了检修的过程和特点,并以此为延伸,对新兴的模糊专家系统在水轮发电机组中的应用进行探讨,以适应信息化时代发展的步伐,以更高的效率开展中小型水电站水轮发电机的检修工作。     

ZZ560-LH-550水轮机的检修

八盘峡水电站位于多泥沙的黄河上游,机组运行过程中水轮机过流部件容易受到泥沙的磨损和气蚀破坏而产生疲劳现象,发生裂缝、工作零部件表面金属大量流失和在局部有穿孔等现象,从而降低了水轮机的运行效率.本文以八盘峡水电站1#水轮发电机组的检修为例,介绍了检修的内容及在检修过程中的注意点,以期为水轮机的检修提供一点实际经验.     

220kV电力变压器冷却系统的现场改造及大修实例

对220kV三江变电站1号主变压器的发热和冷却方式进行了分析,探讨了采用自然油循环方式改造主变冷却系统的优点,总结了冷却装置改造结合主变大修进行改造全过程的注意事项、现场安全施工工艺措施。     

提高定子匝间、接地保护可靠性措施

广州黄埔电厂一台300MW发电机组经发变组保护改造，发电机大修，控制回路DCS改造后，开机试验时发现PT电压不正常，为保证保护的可靠动作。就这问题进行探讨分析，找出电压异常的原因，提出相应的解决方法及建议。     

600MW汽轮机组轴系找中心的技术探索

汽轮机在安装时必须要找中心，同样经过长期运行后下瓦轴承合金会有少量磨损以及在大修中由于要拆开对各部件进行清扫和检修，装复后有可能使中心发生偏移。因此，汽轮机找中心是一项十分重要的工作。     

水轮发电机组的状态检修方式探索

在状态检修方式被各行各业广泛应用的背景下，为了提高状态检修方式在水轮发电机组中的应用水平，促进水轮机发电机组检修技术的改善。本文以状态检修方式的原理和优点为基础，进行状态检修关键要素的分析探索，并结合水轮发电机组的实际情况对状态检修模式进行构建设想。     

创新汽轮机汽封调整工艺

汽封间隙调整是火力发电厂汽轮机大修工作的三大关键技术之一。汽轮机的汽封间隙过小会产生汽缸内部动静摩擦,影响汽轮机的安全运行,过大会减少汽轮机的内效率,在检修中汽封间隙的调整好坏于机组安全、经济运行至关重要。广州发电厂有4台C60—8.83/1.27型冲动、单缸抽汽凝汽式,具有一级调节抽汽式汽轮机,每一台机组平均3年进行一次计划性大修,汽封检修的效率直接影响着大修工作的顺利发展。