蔗渣木聚糖制备低聚木糖的最优复合酶降解工艺研究

【目的】研究复合酶酶解蔗渣木聚糖制备低聚木糖的方法。【方法】采用混料试验设计中的单纯形质心方法对木聚糖酶 A,木聚糖酶B和α-L-阿拉伯糖苷酶3种酶进行配方设计试验,以低聚木糖得率为评价指标。【结果】低聚木糖得率的最优酶复合配比为木聚糖酶 A 39．5％,木聚糖酶B 25％,α-L-阿拉伯糖苷酶35．5％,在此条件下预测低聚木糖得率为85．20％。【结论】该配比能显著提高蔗渣木聚糖酶解效率和低聚木糖的产率。     

玉米芯中木聚糖水解制备D-木糖的试验研究

研究了利用玉米芯为原料制备D-木糖的试验条件.经过详细的实验条件考察,得知玉米芯中木聚糖水解为D-木糖的最佳水解条件:硫酸质量分数为2.5%,反应温度为110℃,玉米芯质量(g)和硫酸体积(mL)的比值即固液比为1∶8,反应时间为3 h.木聚糖的水解率达到97.89%.水解液经过石灰水中和、活性炭脱色、乙醇洗涤等过程的脱毒处理,纯度可以达到97.8%,木糖的提纯率为57.6%.     

小麦麸皮木聚糖理化性质及抗氧化活性研究

小麦麸皮是天然可再生的农业副产品,其中木聚糖是小麦麸皮中非淀粉多糖的主要成分,具有优良的理化特性和生理活性;但小麦麸皮多作为醋、酱油或饲料等其他廉价产品的原料,造成了资源浪费。通过对小麦麸皮高温蒸煮液进行乙醇分级沉淀,得到4种木聚糖组分(EXy40、EXy60、EXy80、EXy90),对各组分进行单糖组成分析、相对分子质量测定、红外光谱分析;考察了酶解对4种木聚糖组分体外抗氧化活性的影响。结果表明:4种木聚糖组分的相对分子质量分布较窄,多分散性系数较小;经改性后,体外抗氧化活性均有显著增强,其中EXy40、EXy80和EXy90三种组分的羟自由基清除率达到97%以上。研究以期为小麦麸皮的综合开发利用及深入探索小麦麸皮木聚糖的构效关系,提供一定的理论依据。     

木聚糖的提取分离和应用研究进展

木聚糖是自然界中除纤维素外含量最丰富的一种聚糖,而木质纤维素中半纤维素、纤维素和木质素3大组分构成的复杂结构是获得木聚糖的主要障碍。本文结合最新研究成果着重阐述从木质纤维素中制备木聚糖的主要方法及分离纯化策略,介绍木聚糖在食品、医药、材料等领域的应用,并对木聚糖未来的研究发展方向进行展望。     

聚硅氧烷乳液交联制备脱模剂的工艺条件研究

以二甲基硅氧烷混合环体（DMC）为原料,利用乳液聚合法制得聚硅氧烷乳液,并用乙醇醇解甲基三氯硅烷所得的甲基三乙氧基硅烷进行乳液交联,最后以三甲基氯硅烷作为封端剂为其封端.研究了交联温度、交联反应时间、交联剂用量以及封端剂用量对乳液的影响,并确定了最适宜的反应条件,即交联温度为（60±5）℃,交联时间4h左右,交联剂用量为DMC质量的34％～46％,封端剂用量为DMC质量的5％～7％.     

木聚糖降解菌的筛选和木聚糖酶性质的研究

筛选两株生长快、产木聚糖酶活力高的菌种；黑曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｎｉｇｅｒ，ＡＮ０１）、链霉菌（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓｓｐ．Ｓｔｒ７Ｂ），酶活力分别达１２８ｍｇ／Ｌ·ｍｉｎ和１７６ｍｇ／Ｌ·ｍｉｎ；酶反应最适温度分别为６０℃与５０℃；最适ｐＨ值为５．０和６．０，并分别在ｐＨ２．２～５．０，５．８～６．４酶活性稳定；在６０℃条件下保温１．５ｈ，酶活力分别剩余２０．５％，８８．５％，其中ＡＮ０１株原酶液在９０℃保温１０ｍｉｎ，活力仍剩余１４．５％．Ｃｕ２＋对酶活表现出极强抑制，Ｆｅ２＋，Ｍｇ２＋，Ｃａ２＋等离子则有促进作用；用纸层析法探讨了不同培养时间各种产物产生的情况．     

龙牙楤木多糖提取工艺优化及体外抗氧化活性

目的 建立优化的龙牙楤木多糖水提取工艺,初步探讨其体外抗氧化活性。方法 应用单因素试验结合响应面法分析料液比、提取温度、提取时间、提取次数对龙牙楤木多糖得率的影响;通过苯酚硫酸法、间羟基联苯法、考马斯亮蓝法检测龙牙楤木多糖各类成分组成;通过分析体外自由基清除能力考察龙牙楤木多糖的抗氧化活性,构建PC12细胞氧化损伤模型,考察龙牙楤木多糖体外抗氧化作用。结果 按料液比m(g):V(mL)=1:10在91℃下水提3次,3.2 h/次,多糖得率预测值为4.38%,实际多糖得率为4.29%;响应面优化后所得多糖成分中多糖为21.39%,蛋白为7.9%,糖醛酸为1.08%;龙牙楤木多糖能够有效清除DPPH、超氧阴离子、羟基自由基,龙牙楤木多糖作用于氧化损伤的PC12细胞后,可显著提高细胞内SOD活性(P<0.05,P<0.01),降低MDA含量(P<0.05),提高细胞存活率。结论 该提取方法稳定可靠,制备的龙牙楤木多糖具有明显的体外抗氧化活性,可为防治阿尔兹海默病(AD)提供一定的理论依据。     

柠檬酸交联魔芋葡甘聚糖多孔材料的制备及机械性能

采用来源广泛且廉价的魔芋葡甘聚糖(KGM)为原料,通过不同温度(5～85℃)使柠檬酸(CA)与KGM形成交联的CA-KGM多孔材料.分别考察了KGM加入量、CA加入量、反应温度及反应时间对CA-KGM机械性能的影响;以这3个因素为考察对象进行正交优化实验;通过扫描电子显微镜观察产品形貌.结果表明:合适的KGM和CA加入...     

玉米芯中木聚糖提取方法的研究

采用碱解玉米芯粉末后,玉米芯碱解液用30%(w:v)过氧化氢溶液脱色并且用10%(w:v)三氯乙酸溶液脱蛋白来提取木聚糖,收得率分别为24.4%。并用真菌DSM10635菌株产的木聚糖酶对以三种不同来源的木聚糖以及自提玉米芯木聚糖为底物测得的米氏常数进行比较,还检测比较了DSM 10635木聚糖酶以桦树和自提木聚糖作为底物的最佳酶促反应温度。结果表明,从玉米芯自提木聚糖的Km值7.5303与燕麦木聚糖的Km值5.6044相近,桦树和自提的木聚糖的最佳酶促反应温度也都在65-70℃左右,具有一定的取代性。方法简单,收得率较高的木聚糖提取方法对工业上大量生产具有重要的意义。     

茶树油提取工艺优化和体外抑菌活性研究

为研究我国广西引种的互叶白千层中茶树油的最佳提取工艺,通过采用水蒸气蒸馏法对互叶白千层枝叶中的茶树油进行提取.以挥发油的提取量为评价指标,采用单因素法结合正交试验设计优选最佳提取工艺,运用管碟法结合试管系列稀释法研究了茶树油对5种常见菌的体外抑菌效果.结果显示:结合评价指标及实际提取效益,茶树油的最佳工艺为料液比1∶20,浸泡6h,提取6h,平均提取得率为2.293%.茶树油对5种常见菌的最小抑菌浓度(MIC)为2.64～41.18mg/mL,最小杀菌浓度(MBC)为10.55～41.18mg/mL.试验结果可为互叶白千层枝叶中茶树油的提取工艺提供科学依据,为植物精油科学合理的开发利用提供有力支撑.     

超声波法提取玉米芯木聚糖的研究

考察了用超声波法提取玉米芯木聚糖时各因素对提取率的影响。并通过正交实验确定了提取过程的最优条件：时间30min,原料质量分数3.23%,功率280W,温度60℃。在此条件下,用7%（质量分数）的NaOH提取,木聚糖的提取率可达29.34%。玉米芯经过水煮后,木聚糖提取率为33.01%。与常规提取法相比,超声波法具有耗时少的优点。     

木聚糖酶降解蔗渣木聚糖最优条件研究

蔗渣木聚糖酶解过程中,木聚糖酶添加量、酶解pH、温度、时间及因素间交互作用均对低聚木糖得率产生不同程度的影响。采用响应曲面设计方法,通过分析优化所选指标与低聚木糖得率间函数关系模型,得到最优酶解工艺参数为酶添加量3.68%、酶解pH5.33、时间6 h、温度47.31℃。理论低聚木糖得率85.32%,平均聚合度2.24。在酶添加量3.7%、酶解pH5.3、时间6 h、温度47℃实际验证下,低聚木糖得率为82.04%,略低于理论数值,平均聚合度2.28。     

鳙鱼活性多肽酶法制备工艺研究

为优化鳙鱼活性多肽酶法制备工艺,分析了鳙鱼肉糜预处理温度和酶解温度对水解度的影响,确定了最佳的预处理条件为85℃水浴中加热预处理20 min,酶解温度设为55～75℃.经均匀设计实验优选和最优条件验证实验证实,以氮溶指数为指标的最优酶解条件为:酶解时间8.0 h,固液比1∶4.25,蛋白酶A用量3‰,酶解温度75℃,产物氮溶指数达80.54%;以多肽得率为指标的最优酶解条件为:酶解时间8.0 h,固液比1∶2,蛋白酶A用量3‰,酶解温度75℃,产物多肽得率达11.92%;以产物总抗氧化指数为指标的最优酶解条件为:酶解时间1.0 h,固液比1∶6,蛋白酶A用量3‰,酶解温度55℃,所得产物总抗氧化指数达87.42‰.     

正交试验优化玉米皮中阿拉伯木聚糖提取条件

本文在考察温度、时间、碱液浓度和料液比四个单因素对阿拉伯木聚糖得率影响的基础上，采用正交试验对阿拉伯木聚糖的碱提工艺条件进行了优化。结果表明，在提取温度80℃、时间4h、NaOH浓度0．3mol／L、料液比1：30的条件下，阿拉伯木聚糖的得率达到最大值2457％。     

米糠蛋白活性肽的制备工艺研究

初步研究酶法水解米糠蛋白制备米糠活性肽的工艺条件,同时探讨了不同料液比、pH值、温度和提取时间对蛋白水解率的影响.通过正交优化实验得出酶水解米糠蛋白的最佳条件是:酶解温度37℃,加酶量为0.5%,酶解时间是3h,酶解pH值为9.结果表明碱性蛋白酶酶解法和三氯乙酸酸溶法相结合,是一种很理想又有效的制备蛋白肽的方法.     

碱性蛋白酶水解螺旋藻制备抗氧化活性肽的工艺优化

为了提高螺旋藻肽的抗氧化能力与收率,采用单因素实验和响应面法对碱性蛋白酶水解螺旋藻粉制备抗氧化活性肽的工艺条件进行优化。实验结果表明,与木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶相比,碱性蛋白酶对螺旋藻粉的水解能力最强,其最适水解条件为55.46℃、pH值为 6.71、固(g)液(mL)比为1∶10.83。在此条件下,酶解240min,螺旋藻肽的收率为58.50%,与优化前相比,提高了15.61%。所制备的螺旋藻肽具有较强的抗氧化能力,在质量浓度为0.86g/L时,其DPPH·清除能力为77.60%,与优化前相比,提高了7.62%。     

低聚壳聚糖制备工艺优化研究

采用HAc-H_2O_2协同氧化降解法制备低聚壳聚糖,研究了反应时间、反应温度、过氧化氢质量分数、乙酸质量分数对制备低聚壳聚糖反应过程的影响。通过单因素和正交试验,确定了最佳工艺条件。实验表明,在反应时间为4h、温度为80℃、过氧化氢质量分数为8%和乙酸质量分数为3%条件下,制备的低聚壳聚糖的粘度最小(2. 4mPa·s)、脱乙酰度最大(89. 2%)。经红外光谱和扫描电镜分析,制备的低聚壳聚糖与其原样壳聚糖的结构基本一致。     

五味子多糖制备工艺的优化研究

目的 研究提取五味子多糖的最佳工艺条件.方法 选用提取时间、提取次数、提取温度和料液比作为考察因素,以提取液中多糖含量为考察指标,通过正交试验筛选五味子多糖的最佳提取工艺条件.结果 五味子多糖提取最佳条件为煎煮4 h,加水25倍,温度100℃.结论 可以通过正交试验优化提取五味子多糖的最佳工艺条件.     

交联壳聚糖树脂的制备工艺及性能表征

以戊二醛为交联剂,利用悬浮聚全法合成了新型壳聚糖树脂,考虑了操作条件对合成树脂性能的影响,扫描电镜显示,树脂的表面结构随着交联剂浓度提高而改善,提高油水体积比第一个峰值小可显著提高树脂成球经,降低树脂粒径;随壳聚糖浓度提高,树脂强度和在但孔度仅略有降低,利用５％壳聚糖溶液,可合成高强度、高孔度的壳聚糖树脂。     

酸性木聚糖酶交联酶聚集体的制备条件优化

交联酶聚集体法是一种新型的无载体酶固定化方法,为提高酸性木聚糖酶的稳定性,使用该法固定化微紫青霉产酸性木聚糖酶,制备无载体固定化木聚糖酶,并对其制备条件进行优化。结果表明,优选的制备条件为将质量浓度0.36mg/mL的酸性木聚糖酶粗酶液在冰水浴中经饱和质量分数为85%的硫酸铵沉淀30min后,于40℃,加入终体积分数为0.14%的戊二醛,交联4h可获得较高活性的交联酶聚集体,酶活保留率达42.2%。这有助于酸性木聚糖酶更好地在工业中应用。