煤制甲醇项目的煤气化技术选择

随着经济的迅速发展以及科学技术水平的不断提高,我国的煤制甲醇技术取得了一定程度上的进步。而在煤制甲醇的项目之中,对于煤气化技术的选择十分重要。本文主要针对煤制甲醇项目的煤气化技术选择进行相应的的研究与分析。首先,我们对发展煤制甲醇的重要性进行了阐述。然后,选取煤制二甲醚作为实例来对不同煤气化技术对装置规模、技术路线以及技术经济的影响进行一定程度上的分析。经过研究,我们发现：如果能够保证相关的原料煤成浆性良好,那么从各个方面的指标对比来看,水煤浆气化技术较为优越。     

基于模糊理论的煤气化企业安全评价指标体系建立及应用

煤气化工艺生产中涉及的危险有害介质可能导致安全事故,造成人身伤害和财产损失。为更好的辨识、评估煤气化企业存在的安全生产风险及其危险程度,论文采取模糊综合评价理论,选取典型的煤气化工艺——某煤气化企业煤制甲醇生产过程为研究对象,构建合理的安全风险评价指标体系,并对某煤气化企业进行模糊综合安全评价。     

在线分析仪表运用于煤制甲醇生产探索

分析了在线分析仪表应用在煤制甲醇生产环节中的应用,与传统技术方法对比进行。在此基础上探讨了煤制甲醇生产中在线分析仪表具体使用形式,以及需要注意的相关控制内容,分别列举了不同类型的在线分析仪表,帮助明确其功能实现原理,提升煤制甲醇生产过程稳定性。     

在线分析仪表运用于煤制甲醇生产探索

分析了在线分析仪表应用在煤制甲醇生产环节中的应用,与传统技术方法对比进行。在此基础上探讨了煤制甲醇生产中在线分析仪表具体使用形式,以及需要注意的相关控制内容,分别列举了不同类型的在线分析仪表,帮助明确其功能实现原理,提升煤制甲醇生产过程稳定性。     

煤制天然气工艺的研究

随着我国经济建设的高速发展,很多基础性燃料大量消耗,致使各地政府对可用资源的重视程度越来越高。近年来,煤制天然气技术的广泛应用,对于环境保护以及提供能源利用率方面起到了巨大的推动作用。本文首先介绍煤制天然气技术的发展,然后,对煤气化工艺进行分析,并对现有的几种煤气化工艺进行比较,最后,探索煤质天然气的应用前景。     

有关煤制甲醇工艺设备与能耗的探索

在目前的甲醇生产工艺中,煤制甲醇工艺属于一种主流技术,所以,本文基于煤制甲醇工艺设备及能耗进行系统探讨,以便参考。     

煤制甲醇过程中生态环境综合影响熵效应模型

针对煤制甲醇过程对生态环境的影响,根据熵理论,提出煤制甲醇过程生态环境影响的熵指标,并采用生态环境综合影响熵效应系数来评价煤制甲醇过程对生态环境的综合影响程度,通过函数链神经网络方法对时变、高度非线性的某煤制甲醇过程生态环境综合影响熵效应系数进行辨识。研究结果表明:煤制甲醇过程综合影响熵效应系数函数链神经网络方法具有较高精度,最大相对辨识误差小于3.65%。     

煤制甲醇燃料矿井到油箱的生命周期评价

为探讨中国煤制甲醇技术的发展和应用,设计了5种从矿井到油箱过程的煤制甲醇方案,特别针对多联产战略制订了3种甲醇、电的多联产技术路线。运用生命周期评价方法对这些方案的环境影响、经济性和能源利用效率进行评价,并根据国情计算了7种主要污染物排放量,对若干参数进行了敏感性分析。结果表明:甲醇、电的多联产系统在环境影响、经济性和能源利用效率方面都要优于单产系统。该文的计算结果和方法可以作为未来煤制甲醇系统选择的参考。     

FELUWA高压煤浆泵常见故障分析

兖州煤业榆林能化有限公司600 kt/a甲醇项目的煤气化装置选用美国德士古公司的水煤浆加压气化技术,采用激冷流程;配置3台3 200 mm(燃烧室)/3 800 mm(激冷室)气化炉,正常运行2开1备,气化压力6.5 MPa(表压),操作温度1 350~1 400℃。煤气化装置主要工艺流程:煤浆制备系统制得的质量分数为58%~65%的水     

煤制甲醇工艺分析及过程自动化解决方案

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。目前。煤制甲醇已成为甲醇生产的主要方式。本文较详细地介绍了煤制甲醇的自动化过程的控制方式以及甲醇合成的控制策略,指出了甲醇工艺的选择应依据适用性、可靠性、先进性、经济型和安全环保性的原则。     

甲醇制烯烃技术状况与发展趋势预测分析——MTO部分

近年来国际石油价格飞涨,为以煤代油制取低碳烯烃技术的发展提供了千载难逢的大好机遇。中国作为煤炭资源大国,中国政府十分重视开发煤代石油制取低碳烯烃的DMTO工业化技术。本文对国内外甲醇制烯烃技术（MTO部分）现状及发展趋势进行了分析。使读者对甲醇制烯烃技术领域有一个系统的认识。     

煤化工工艺技术评述与展望

文章结合煤化工的现有层次,对煤气化技术、核查合成气制乙烯和二甲醚的走向进行研究,剖析了甲醇实现国产化、大型化及合成化的工业途径。站在工业化角度综合分析煤化工工艺技术,对其发展趋势及产业化走向进行分析。     

煤制甲醇过程中的空气深冷分离

随着我国目前经济的迅猛式发展,国内工业对于甲醇等的需求量正日益提高着,而煤制甲醇工艺又离不开氩气以及氧气.本文中详细介绍了三种不同的空气分离法以及煤制甲醇的过程中的一系列工艺流程以及所要采用的空气深冷分离法.     

壳牌煤气化磨煤单元存在的问题及改造方案

SHELL煤气化技术在中国已有很多成功案例,但使用褐煤作为原料,大唐多伦煤化工尚属首例。本文主旨探讨褐煤经过干燥后使用中速辊式磨煤机研磨时需要注意的问题,其中包括磨煤机震动、给煤机以及碎煤仓底部堵煤、跨煤的问题的解决方案,为以后褐煤在SHELL煤气化的应用做好铺垫。     

煤气化技术发展与问题探讨

随着经济的高速发展,对能源的需求日益增长,我国以煤为主的能源消费结构在相当长的时期内将不会改变。开发先进的煤气化技术,提高煤炭利用效率、减少煤直接燃烧带来的环境污染的主要途径之一是研制和推广应用煤气化技术,发展基于煤气化的能源转化技术已成为能源领域科技界和企业界的共识。基于此本文对煤气化技术发展与问题进行了初步的探讨与分析。     

煤制乙二醇现状及问题分析

在中国的化工产业中,乙二醇作为一种基础的有机化学原料,它的成本和产品质量,直接影响化工产业的整体水平,也对整个工业的发展有着重要的影响。但是,随着市场竞争的不断加大,乙二醇的价格和质量也面临着前所未有的挑战。煤制乙二醇作为一种低能耗、污染小、成本低、生产快的生产工艺,已经得到了很多科研机构和企业的重视,并且在不断的加大研发力度。在煤制乙二醇研发和应用的过程中,凸显出很多的问题。对煤制乙二醇的现状进行了分析,并结合中国的生产技术,对存在的问题,提出了一些建议,使煤制乙二醇的发展变得更为合理化。     

浅析大型煤制甲醇装置合成气净化技术

本文阐述了国内常用的煤制甲醇装置合成气气体净化技术的优势以及不足,详细比较了当前常用的各种方法,主要分析了物理吸收法冷法的具体应用,总结了该方法的基本特征,介绍了使用过程中需要注意的问题,深入探讨了合成气净化技术.     

煤气化技术的发展 ——煤气化过程的分析和选择

煤气化在现在和未来能源化工的可持续发展中都占有相当重要的位置.根据现代煤基能源化工需求、煤气化过程特点及我国煤炭资源特点的分析,对如何认识、选择和优化已有技术,自主研发的方向是什么等问题进行了探讨,指出:气流床气化中干法进料工艺炭转化率更高,但从效率特别是液态排渣的运转可靠性看,低灰含量、低灰熔点煤更有利,灰熔聚流化床气化对煤的灰含量、灰熔点不敏感,可以适用更多种煤,过程效率也较高,符合我国资源特点,应加快研发.     

世界最大水煤浆气化工业装置投入试运行

正国家863计划项目"3 000吨/日级大型煤气化关键技术研发及示范"的应用研究及工程示范进展顺利。2014年7月9日8时56分,该项目依托的示范工程——兖州煤业鄂尔多斯能化荣信化工项目全系统贯通,生产出纯度为99.9%的合格甲醇产品,装置运行安全稳定。这项具有自主知识产权、目前世界上单炉规模最大、单炉日处理煤3 000吨级的超大型水煤浆气化技术正式投入生产,标志着我国自主超大型煤气化技术示范取得重要突破,进一步加强了我国在国际大型煤气化技术领域的领先地位。     

高温煤气化炉的研究分析

据专家预测,2020年前我国煤气化炉的市场需求数量将达到2250,煤制油、煤制烯烃、合成氨等煤化工产业正在日益兴起,这些都需要大量的大型煤气化炉;加上我国占全国煤炭总储量20%左中的高硫煤,如果要获得清洁、高效的利用,也要靠气化技术来带领。