汽轮发电机组安装工艺改进措施

在火电施工市场竞争激烈的背景下,项目施工企业根据工程实际情况,灵活调整改进安装工艺,是保证汽轮发电机组工期的突破口。本文结合某发电厂汽轮发电机组安装实例,对该工程中安装工艺改进措施进行了详细分析阐述。     

福清核电首台汽轮发电机投盘车的实践经验

汽轮发电机组首次投盘车,是指在机组安装工作结束后,轴系精找中并完成铰孔连接,主控室主辅盘车控制程序测试完毕,然后汽轮发电机组油系统投运,机组轴系顶起高度调整合格,依次分别投运机组辅助盘车和主盘车装置。在主盘车装置投运后,就地检查无异常,盘车转速及系统重要参数监测正常,则标志着汽轮发电机组首次投盘车成功实现。该节点的实现,标志着汽轮发电机组主体安装工作结束,也标志着工程建设重点由安装阶段转移至调试阶段。本文以福清核电首台汽轮发电机组首次投盘车为例,对投盘车过程中的一些经验进行阐述。     

汽轮发电机转子中心测量中的误差分析

对汽轮发电机转子中心测量中的误差变化规律进行了分析。对于传统的百分表四点测量的方法,测量数据的主要误差是测量位置停位不准产生的误差和测量表架变形产生的误差。而测量表架变形产生的误差具有数值大,不能用有效性进行检验的特点,对测量精度影响较大,在汽轮发电机转子找中心时应特别注意。     

浅析汽轮发电机的安装与调试

发电机的安装和调试是确保发电机正常运行的重要前提。阐述了汽轮发电机的结构特点，就汽轮发电机的安装和调试进行了总结，并提出了需要注意的问题。     

汽轮发电机安装及检修过程中的典型问题及解决方法刍议

汽轮发电机是火力发电厂最核心的设备之一。其安装和检修的质量直接关系到机组的整体运行情况。通过近年来对大型汽轮发电机组施工的经验，现对安装和检修过程中遇到的典型问题及处理方法进行简单总结，旨在个人提高及与同行共享。     

1000MW汽轮发电机安装的重点和难点

通过介绍1000MW汽轮发电机的结构特点,分析了发电机安装过程中的重点和难点,探讨了汽轮发电机组安装施工技术。     

核电半速汽轮机安装技术研究

提高核电站汽轮机组发电能力是响应国家号召积极进行节能减排,同时还是立足于企业经济效益,尤其是在技术日益进步,核电工程和核电技术大发展的时期,对已有核电机组（技术相对落后）进行安全性和经济性改进更有其必要性。本文以岭澳核电二期半速汽轮机安装为例,对曾出现的技术问题进行技术分析及解决,为后续核电半速汽轮机的安装提供借鉴,避免相类似的问题重复发生或减少处理类似问题的时间,节约成本,提高安装质量,保障核电汽轮机组运行的可靠性和安全性。     

大型旋转设备中状态监测仪表的应用

在大型旋转设备中,如汽轮发电机组、压缩机组、风机等大型旋转设备中,机组能否安全和可靠运行,就需要多个检测仪表如油温、振动、位移、转速等及时跟踪监测设备当前的运行状态,以便操作人员做出进行应用监测和故障处理。本文以Bently(本特利)3300XL8系列探头为例,就其现场测量部分,从其测量原理、组成、安装和维护等方面来介绍其在测量过程中的应用。     

1000MW超超临界汽轮机安装工艺探讨

1000MW超超临界汽轮发电机组是我国目前安装的火电设备中单机容量最大的机组,汽轮机安装工作在火力发电厂建设中是一项十分重要的工作,它直接关系到发电机组的安全稳定运行和经济效益,因此汽轮机安装工艺尤为重要。本文根据泰州电厂一期工程汽轮机具体情况对1000MW超超临界汽轮机安装工艺进行了一些探讨。     

600MW汽轮机组凝汽器厂内组合安装经验及工期成本分析

本文以阳西电厂一期2×600MW超临界汽轮发电机组凝汽器组合安装为例,针对凝汽器厂内组合安装方案的可行性加以分析,并对方案实施程序及质量控制关键进行介绍,强调该方案在工期及成本控制上相对于传统方案的优势,可在实践中加以推广。     

汽轮发电机安全油压偏低的原因与处理

汽轮发电机的安全油压是保障发电机正常工作的基本前提,当前汽轮发电机的安全油压偏低的现象普遍存在,但其影响因素是多方面的。通过现场分析和诊断来进行油压分析是比较困难的,因此,在查找汽轮发电机安全油压偏低的原因中,需要从设计和调试以及发电机的安装过程进行故障排查。本文主要从发电机安全系统的可能存在的内漏和设计尺寸等方面进行原因分析,并采取必要的改进措施,以提高发电机的安全性能和工作性能。     

消除双水内冷方式汽轮—发电机组五瓦轴振测量系统受磁场干扰的现象

我厂汽轮-发电机组共有1~5瓦振动测量系统,而五瓦绝对振动探头安装位置靠近发电机励磁侧,其5瓦轴振测量系统处于变化的励磁环境的影响而无法正常投入5瓦轴振保护（只能用五瓦瓦振来做保护）,在#4机组A级检修期间,对5瓦轴振测量系统进行了部分改造;#4机组A级检修后机组启动冲转至带额定负荷期间,5瓦轴振测量系统Y相轴振值从改造前的254 um（最大值）降至104 um（最大值）,X相轴振值从改造前的196 um（最大值）降至59 um（最大值）。现将改造过程与结果整理出来,与大家共同进行交流与探讨。     

浅谈引进型可调垫铁--Fixator固定器

在汽轮发电机组的汽轮机及发电机安装工作中，台板支撑大多数采用的是直接斜垫铁支撑，当斜垫铁灌浆后，就只能使用垫片调整间隙及标高，给设备的标高、水平度再次调整带来许多不便。随着科学技术的发展，旧式的安装工艺已无法满足大型汽轮发电机组设备安装的需要。现本文介绍一种国外引进的新型的可调垫铁装置—— Fixator固定器，阐述其安装方法及注意事项，为今后设备安装提供借鉴。     

汽轮发电机液压联轴螺栓安装注意问题

随着我国电力事业的发展,汽轮发电机组向着大功率发展,汽轮机联轴器尺寸越来越大,联轴螺栓的拆装一直困扰着电厂安装及检修工作,转子联轴器螺栓装配与拆卸愈加困难,在拆卸中易发生螺栓咬伤、损坏严重等问题。当前,国外大型发电机组普遍采用了液压式螺栓,有效解决了联轴器螺栓拆装的难题,近几年国内发电机组也逐步推广使用液压螺栓。随着汽轮发电机向着功率发展,汽轮机联轴器液压式连接螺栓也日趋国产化,液压螺栓既满足了汽轮发电机组大扭矩传递的要求,安拆采用液压工具,也为安装和日常检修提供了便利。为更好地掌握该类型螺栓的装配技术,该文对螺栓装配过程中注意的问题进行介绍和总结。     

菏泽发电厂#3汽轮机#4瓦温及轴振偏高的分析及处理

汽轮发电机组的异常振动是火力发电厂十分常见的异常现象。由于机组异常振动而使汽轮发电机组轴瓦损坏,通流部分严重磨损,甚至转子断裂的恶性事故屡见不鲜。由于振动存在的复杂性,对如何较好的解决汽轮发电机组的这种异常振动问题是摆在所有基建、安装、运行、检修特别是电力科研人员面前的一个共同课题和难题。本文从菏泽电厂消除机组异常振动的角度分析了机组震动的原因,探讨振动处理方法。     

12MW汽轮发电机组轴系振动原因分析

针对天津双港垃圾焚烧发电厂1#凝汽式汽轮发电机组发电机轴振较大问题,对系统概况进行了描述,简单介绍了轴系及振动情况,并进行了轴瓦振动测量及分析。     

汽轮发电机同轴度计算机辅助测试

分析了采用四点静态测量汽轮发电机转子同轴度存在的不足；提出了在轴系转动过程中连续测量一周，直接将位移传感器测量的信号输入计算机中进行非线性回归处理，求出轴系的同轴度偏差。并分析了该方法的特点。     

500MW机组锅炉模型及实验分析

本论文对锅炉非线性动态模型进行了介绍,以便对各种控制系统的性能进行分析。为了处理水冷壁动态、磨煤机动态、锅炉蓄热系数等的求取问题,讨论、分析500 MW汽轮发电机组实验。将锅炉总有效吸热量难以使用传感器进行准确测量的问题有效解决。     

探讨机械设备安装的测量检验

随着机电安装工程规模的变大、设备的精细化、高科技化、人性化,使如何有效控制机械设备安装工程的测量检验成为当前一个重要课题。本文根据机械设备安装工程的验收,运用实例对机械设备安装的测量检验进行了探讨。     

汽轮发电机组振动的影响因素

设计制造、安装、检修和运行几个方面都可能引起汽轮发电机组的振动，并简单介绍了其振动机理。