绢纺生产用抗静电剂的研究——SS1与SS2绢纺抗静电剂

本文对绢纺生产用抗静电剂的配方进行了研究,研制出SS1及SS2绢纺抗静电剂。应用表明,采用此类抗静电剂,不但降低了生产中的静电,而且提高了梳折;在圆梳系统中提高了3.23％,在精梳系统中提高了3.1％;同时精绵的长度和强力也有所增加,从而提高了经济效益。     

抗静电剂及其在纺织染整加工中的应用

概述了抗静电剂的作用机理，种类，性能及其在纺纱，织造，染整加工中的应用，并指出使用抗静电剂应注意的问题。     

HGCS型给湿剂在桑绢纺制绵中的应用

就ＨＧＣＳ型绢纺给湿剂在桑绢纺制绵工程中的应用,对比分析其在不同工艺参数条件下对丝纤维加工性能、制成率等主要技术指标的影响．结果表明,在同等条件下,ＨＧＣＳ给湿剂的使用对于改善丝纤维的加工性能、提高精干绵的制成率、减少原料消耗量、降低生产成本具有显著的效果．     

有机抗静电剂的研究进展

介绍了高分子材料静电的危害,有机抗静电剂的分类和作用机理,阐述了抗静电剂在高分子材料中的应用及发展概况.     

涤纶用封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及抗静电整理

以聚乙二醇(PEG40O)和乙二酸,2,4一甲苯二异氰酸酯(TD I)为主要原料,先由聚乙二醇与乙二酸预缩聚得到聚乙二醇的衍生物,再与TD I反应,然后以NaHSO3为封闭剂,合成得到了封端型水系聚氨酯,再与相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液.初步探讨了影响合成及整理效果的主要因素及其抗静电机理.     

PEK型抗静电剂研究报告

本文就PEK型抗静电剂科研工作的项目水平、原料选择、工艺路线、工艺参数、工业化应用试验等内容进行了较为详尽的阐述,并对有关的反应机理、产品特性加以探讨。     

共混抗静电涤纶纤维的研制

本文从三种共混体系的选配、抗静电剂含量和共混方式对涤纶纤维可纺性、抗静电性及耐水洗性的影响中,发现涤纶(PET)—聚乙二醇(PEG)—十二烷基苯磺酸钠(SDBS)—硬脂酸盐(Stearate)四元共混体系,因复合抗静电剂的协同效应,使其抗静电性和耐久性好。该体系在40℃的皂水中连续洗涤20次,体积比电阻达10~8～10~9Ω·cm,且可纺性和拉伸性能均佳。本文还探讨了抗静电剂含量对涤纶纤维力学性能的影响。     

季铵盐纤维素衍生物抗静电剂的研究

合成了２，３环氧丙基三乙基氯化铵和季铵盐纤维素衍生物，用１ＨＮＭＲ谱和元素分析表征了它的结构和成分．利用超高电阻计，测定了聚乙烯（ＬＤＰＥ）和含抗静电剂的聚乙烯试片表面电阻．研究发现，添加０．５ｐｈｒ季铵盐纤维素衍生物试片的表面电阻从３．４３×１０１３Ω降至１．６７×１０７Ω，这一结果表明季铵盐纤维素衍生物抗静电效果显著     

对涤纶中长纤维抗静电剂的研究

着重研究了用阴离子型、阳离子型、非离子型和高分子化合物型抗静电剂对绦纶中长纤维进行表面处理后的抗静电效果,并对不同浓度抗静电剂的抗静电效果进行了比较,同时还进行了部分抗静电剂的耐水洗试验。所选4种抗静电剂均有抗静电效果,其中高分子化合物型抗静电剂抗静电效果和耐水洗性均好。     

抗静电阻燃技术及应用

详细地分析了抗静电阻燃剂的制备，阐述该技术在含涤纶面料及塑料等方面的应用。     

PRELIMINARY STUDY ON OPEN END JET SPINNING

A new concept of spinning-open-end jet-spinning, which combines the advantages of the false twist jet spinning and open end winning, was proposed, and a device was designed to practice this concept. The property of thc open-end jet spun yarn was measured and discussed in comparison with that of some other spun yarns.     

THE PRACTICE OF ROTOR SPINNING IN PRODUCING SILK NOIL YARN AND THE DEVELOPMENT IN WOVEN FABRICS AND KNITTED GOODS

At present, we have succeeded in producing silk noil yarn by rotor spinning, and obtained good economic benefits. In this paper, through combining with the recent producing practice, systematically discussing and analysing the technology in the process of producing silk noil yarn by rotor spinning, we develop the new technology which is suited to produce silk noil yarn by rotor spinning, and address several noticable problems. The conclusions have been put into practice and proved to be effective and reliable. It can be consulted by the textile mills.     

微弧氧化技术在纺杯中的应用

采用微弧氧化技术，在纺杯内，外表面上生长一层致密的陶瓷氧化层，使纺杯沟区的氧化层达到１０μｍ以上，氧化层硬度达到Ｈｖ８００，解决了纺杯沟工的耐磨问题，经试纺成纱正常，无异常变异情况，也无不正常断头，无明显挂花现象。     

管道纺纱方法的研究

本文简要地回顾了纺纱方法的发展,包括环锭纺、转杯纺和摩擦纺。指出在不断完善这些纺纱方法及其机器的同时,还必须努力研究新的更加合适的纺纱方法。本文提到了Kamp纺纱和碟盘纺纱这二种新的自由端纺纱方法。描写了一种新发展起来的自由端纺纱(管道纺纱)的原理及其装置。也展示了在这种新的纺纱试验机上初步试纺的结果。不仅可纺制包芯纱,而且还可以纺100％的纯棉纱。     

紬丝包芯纺纱的探索

本文介绍了一般的包芯纱,包绕纱中纤维的组合形式、纺纱方法及成纱特点。在此基础上介绍了(纟由)丝包芯纺纱的工艺、试验所用的材料、成纱品质及其与(纟由)丝的比较。从而指出(纟由)丝包芯纱兼备了(纟由)丝和化纤长丝的特点。因此,(纟由)丝包芯纺纱有继续探索的必要和可能。     

摩擦纺纱加捻元件表面径向跳动对纺纱的影响

本文研究了摩擦纺纱加捻元件表面径向跳动对纺纱的影响。理论分析和实验的结果表明,加捻元件表面径向跳动将导致加捻纱条附加惯性力增加及加捻区负压的变化,直接影响纺纱稳定性和成纱捻度的分布均匀性。因此为保证纺纱质量,在加工和装配过程中,应对加捻元件的表面径向跳动严格加以控制。     

气圈方程的解算

在环锭细纱机等类存在着气圈的纺机上,气圈的形态与张力同多个参数相关。本文介绍一组根据阔幅气圈理论编制的用于分析气圈问题的电算程序。一开始可先判断各个参数之间的相容性以确定气圈是否能以单节形式存在。文末附有几个数值算例。     

紬丝纺加工过程中单纤维机械性能的变化

本文对(纟由)丝纺原料在加工过程中单纤维的机械性能变化进行了探讨,对单纤维断裂强度、断裂伸长率、初始模量、屈服应力和断裂功等一系列机械性能指标及其内在联系进行了测试分析,对今后改进工艺条件和提高(纟由)丝纱线质量提供了有益的参考和依据。     

环锭细纱毛羽形成因素研究

本文通过理论分析与实验结果均证明纺纱张力大小对细纱毛羽的影响,只产生于采用传统类型钢丝圈的条件下,如果采用改进型钢丝圈,则尽管纺纱张力降低,细纱毛羽仍可保持不变。