PP/UHMWPE共混合金增韧增强机理研究

探讨了PP/UHMWPE/LLDPE(聚丙烯/超高分子量聚乙烯/线性低密度聚乙烯)共混合金的力学性能与UHMWPE及LLDPE种类及含量的关系.发现UHMWPE对含有乙烯链节的共聚型PP有显著的增强增韧效果,UHMWPE的适当加入不但使基体的韧性得以提高,同时也可使其强度、模量、加工性能等得到改善.在PP/UHMWPE二元体系中加入适量的LLDPE,可改善二者的相容性,使体系韧性得到进一步提高.PP/UHMWPE合金的力学性能与二者间的熔体流动速率比(RM)存在一定规律性关系.在一定熔体流动速率(MFR)比值范围内,共混体系呈现脆韧转变行为.当5相似文献   

EVA的添加对PP/LDPE共混体系的性能影响研究

研究目的:分析EVA的加入对PP/LDPE(聚丙烯/低密度聚乙烯)共混体系的热性能及力学性能。研究方法:通过差动热分析进行热性能分析,通过拉伸试验进行力学性能研究。研究结果:EVA能有效提高共混物的流动性和力学性能,但是随着EVA含量的增加,体系整体流动性和力学性能下降。结论与讨论:EVA的添加能够改善PP/LDPE共混体系的加工及力学性能。     

LLDPE共混物性能研究

本文通过对共混物力学性能和光学性能的测试,研究了ＬＬＤＰＥ／ＬＤＰＥ。ＬＬＤＰＥ／ＰＰ．ＬＬＤＰＥ／ＰＳ三类共混物的性能,结果表明通过共混改性可明显提高ＬＬＤＰＥ共混物的使用性能。     

PP／PP—g—MAH／PA共混高分子材料力学性能的研究

选用聚酰胺(PA)作为聚丙烯(PP)的改性剂,用聚丙烯-接枝-马来酸酐(PP-g-MAH)作为中间体,应用正交试验法,研究PP-PA共混高分子合金与力学性能之间的关系。研制出的新型共混高分子材料,其缺口冲击强度是纯PP的2.13倍,而其拉伸强度和弯曲强度无明显下降。     

ABS／LLDPE共混物熔体流变特性

采用毛细管流变仪测试了ABS/LLDPE共混物熔体的流变特性,发现共混物熔体的流动活化能对剪切速率非常敏感,熔体的剪切粘度随着LLDPE增加,剪切粘度迅速下降,同时讨论了ABS/LLDPE共混物微观相作用。     

聚丙烯反应器共混合金中增韧成分的相容性

通过对具有多分散结构的聚丙烯反应器共混合金机械性能测定、SEM和粒径分,研究了该材料中多分散乙丙共聚物(增韧相)的分散性、粒径大小及其与基体聚丙烯的相容性,以及对机械性能能的影响。结果表明:多分散乙丙共聚物在聚丙烯基体中具有很好的分散状态,分散相的平均粒径随共聚物的含量增加而增加,当含量达到34%时平均粒径仍非常小;同时发现两相界面间存在着明显的过渡层。说明具有特殊分子结构的增韧相与基体有非常好的相容性,这是导致聚丙烯反应器共混合金具有很高抗冲性的主要原因。     

LDPE含量对LLDPE/LDPE共混物性能的影响

以线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)为原料,经Brabender挤出机熔融吹膜制备出LLDPE/LDPE共混膜,并借助差示扫描量热仪(DSC)、偏光显微镜(POM)、电子万能试验机和毛细管流变仪研究了LLDPE/LDPE共混物的结晶行为、结晶形态、力学性能以及熔体流变性能.结果表明:加入适量LDPE后,共混膜仍然具有较好的综合力学性能.随着LDPE质量分数的增加,共混物的结晶度下降,晶粒尺寸减小;共混物的熔体流变性能提高.     

辐射增强界面PP／PE共混体系

介绍了改善不相容聚合物共混物界面粘接的一种崭新方法，应用ＳＥＭ技术以动态热力学进行研究。探讨辐射增强界面反应时ＰＰ／ＰＥ不相容共混物体系相界面粘接的影响。并结合溶解度参数的方法评估多官能团单体ＴＭＰＴＭ在ＰＰ／ＰＥ共混物中的分布状况。结果表明，辐射增强界面反应方法是改善不相容聚合物共混物界面粘接的有效途径。     

PVC／NBR／PE反应性共混体系的研究

通过共交联反应使ＰＶＣ／ＮＢＲ－３１／Ｐ共混体系的相容性增加，机械性能得到改善，ＤＳＣ结果表明，交联使ＰＥ的结晶受到破坏，熔点下降。ＤＭＡ也证明交联增进了相应相互作用，使ＰＶＣ的Ｔｇ下降，ＰＥ的Ｔｇ上升，由于交联改变了共混体系的形态结构，使其冲击强度提高了一倍多。     

纳米级SiO2粒子对HDPE增强增韧研究

探讨了纳米级SiO2粒子增韧、增强HDPE机理，研究了纳米级SiO2与普通超细SiO2用量对HDPE力学性能的影响，实验结果表明：纳米级SiO2用量为6％－10％时体闰伸强度、冲击强度都有明显提高，起到增韧、增强的双重效果，普通超细SiO2填充HDPE基本未见增韧效果，同时，随着普通SiO2用量的增加，体系的拉伸强度和断裂伸长率明显下降。     

聚丙烯合金化及其性能研究

利用国产Z-N催化剂研究了在反应器中合成聚丙烯催化合金条件,测试了合金的力学性能,并系统地研究了改变气相聚合压力及气相单体组成比所合成的聚合物合金组成与性能的关系.结果表明,在反应器中直接合成出的聚丙烯催化合金具有非常高的常温抗冲强度和低温抗冲强度,并随着合金中乙丙共聚物含量的增加而增加,但模量却随之下降.然而控制合金中乙丙共聚物的含量不超过10%,则可使聚丙烯合金材料既具有较高的抗冲强度又具有较高的模量.结果表明,通过改变上述反应条件可方便地调节聚丙烯合金的组成,从而达到自由剪裁材料性能的目的.     

橡胶增韧环氧树脂增韧机理的断裂力学研究

测量了 ＣＴＢＮ增韧环氧树脂的ＪＲ阻力曲线，利用理想弹塑性平面应变Ｉ型定常扩展裂纹的局部解及塑性介质中孔洞演化的Ｒｉｃｅ－Ｔｒａｃｅｙ方程，近似计算了裂纹尖端附近的孔洞化塑性体膨胀和残余应变能密度。通过对增韧机制的力学分析．得到定常扩展裂纹与起裂状态时的断裂韧性差值与 ＣＴＢＮ体积分数及材料断裂应变的关系式，它对环氧基材料的增韧设计有一定的指导意义。     

含Nb—V高强度钢强韧化机理研究

利用透射电镜、Ｘ射线和化学相分析等方法研究了含Ｎｂ－Ｖ微合金钢不同控轧控冷工艺下组织与性能的变化,结果表明,其良好的综合性能主要归因于细化铁素体晶粒产生的细晶强化和细小弥散沉淀出的Ｎｂ（ＣＮ）和Ｖ（ＣＮ）质点的沉淀强化作用。     

钢复合热处理强韧化的研究

本文综合介绍了作者新近提出的兼容常规及超高温淬火各自优点的复合热处理及其在低、中碳钢强韧化和过共析钢增韧中的成效。提出复合热处理强韧化的原理及其应用原则。     

20Cr2Ni4A钢强韧化研究

本文对２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ钢经渗碳及碳氮共渗后采用不同热处理，测出渗层中的残余 奥氏体量，然后重点讨论残余奥氏体量对各种机械性能的影响，最后从试验结果中选 定碳氮共渗后１０５０℃淬火２００℃回火为最佳热处理工艺。渗层中含有４５．４％残余奥 氏体时，２０Ｃｒ２Ｎｉ４Ａ钢的强韧性最好，接触疲劳使用寿命最长。     

PET/蒙脱土复合材料的增韧研究

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)/蒙脱土(MMT)复合体系为基料,采用聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)、马来酸酐接枝聚乙烯辛烯弹性体(POE-g-MAH)以及聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)作为增韧剂,利用双螺杆挤出机进行熔融共混,研究了不同增韧剂对复合体系的力学性能、相容性和熔融结晶行为的影响。实验结果表明:加入增韧剂对PET/MMT复合体系具有良好的增韧效果,当POE-g-MAH加入量为30%时,缺口冲击强度为未加增韧剂时的2.4倍;红外表征显示,增韧改性可提高PET/MMT的相容性;XRD测试表明,增韧剂对PET/MMT复合材料的晶体结构没有影响,通过熔融增韧可提高其力学性能和加工性能;DSC结果显示,增韧剂的加入可使PET/MMT共混物的冷结晶温度降低;SEM结果表明,加入增韧剂可使界面之间的结合力变大,有效提高了PET/MMT共混体系的相容性。     

超高硬度堆焊材料强韧化分析

针对超高硬度堆焊材料抗裂性差和韧性低的技术难点,以中碳合金系统为基础研究系统,用二次旋转回归设计的方法建立了堆焊金属性能的数学模型,并用函数图直观地分析了各合金元素对堆敷金属强韧性能的定量影响规律.结果表明,合金碳化物对堆敷金属性能影响显著,控制碳与合金元素的配比是获得性能优良的堆敷金属的关键.