浅谈电镀废水回用的处理方法

电镀废水中含有多种重金属,传统的电镀废水处理工艺处理程度较低,会有少量的重金属排入水体,为减少重金属对水环境的影响,电镀废水治理要采取深度处理,以达到废水回用,实现电镀废水的零排放。本文根据工程实例,论述电镀废水实现回用的处理方法。     

硝基氯苯胺生产废水综合处理技术

硝基氯苯胺生产废水采用缩合-铁碳-电催化氧化-沉淀-多效蒸发工艺处理后,回收废水中的氯化铵,蒸发液去配氨水,实现废水零排放。达到了预期处理效果。     

焦化废水深度处理技术研究进展

焦化废水回用于循环冷却水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,是环境保护和能源节约的要求.综述了焦化废水的来源、特性、深度处理的方法,并对各种方法的优缺点进行了分析.通过焦化废水深度处理技术,解决焦化废水只能用于干熄焦工艺而不能作为循环废水再利用的难题,其社会效益十分显著.     

机床加工废水综合处理技术

采用物化法与MBR生化处理工艺处理机床含乳化液、机油等高污染负荷废水,治理后达到国家<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级排放标准;尾水进行循环使用,实现含乳化液、含油等废水的零排放.     

造纸废水零排放处理技术及应用

本文重点阐述造纸废水零排放处理技术及其工程应用实例,该项技术适用于以废纸为原料的制浆造纸厂废水(不含全脱墨废水)处理,通过此技术工艺处理后可完全回用,从而到达零排放的效果。     

重钢新区焦化废水稳定达标处理的研究与实施

本文介绍了重钢新区焦化废水稳定达标处理的研究与实施,通过加强进水处理控制,改造射流曝气,生化系统恢复等措施,处理后的废水指标达到排放标准,全部回用并实现了零排放,具有很好的推广前景。     

依托解吸-深度水解装置实现尿素废水零排放

采用解吸-深度水解技术,处理尿素工艺冷凝液、一甲泵密封水及合成塔和一甲泵冲洗水,回收废水中的氨和尿素,同时将冷凝液进行回收用作脱盐水的补充水,实现尿素废水零排放,具有较好的环境效益和经济效益和社会效益。     

膜蒸馏耦合结晶技术处理碱渣废水

提出了一种采用直接接触式膜蒸馏耦合冷却结晶技术处理碱渣废水的工艺,成功实现了废水处理装置的连续、稳定运行和废水的零排放。在不同操作条件和操作方式下,考察了物料流量、废水浓度、膜的重复使用等因素对系统中蒸馏过程和通量结果的影响。结果表明,进料温度50℃、冷侧循环水温度20℃,冷热两侧流量0.55L/min时,进行边进料边采出的零排放连续操作,稳定通量达9.0kg/(m²×h)左右。该结果证实了膜蒸馏耦合结晶技术处理碱渣废水的可行性。     

毛皮硝染废水综合回用研究

皮革废水由于污染物浓度高,成分复杂,成为难处理的工业废水之一。本文研发的毛皮硝染废水综合回用技术。实现了毛皮工业废水分质分流处理,对舍铬废水的单独处理降低了毒性污染物危害性,达到了单独收集,单独处理、循环利用目的。该技术采用生物材料、明矾处理办法开发无盐无酸鞣制新工艺,通过废液中有机物质及中性盐的去除,实现毛皮废溶液可循环使用60次以上。基本做到铬盐零排放。毛皮硝染废水综合回用技术已经超越传统工艺,技术、经济、环保效果明显,值得在重点污染源废水（如脱毛废水、浸酸废水、铬鞣废水等）推广使用。     

线路板制造、电镀清洗废水零排放以资源回收

本文介绍了在现有电镀自动线基础之上,进行技术改造,通过节水清洗技术、低成本浓缩技术和浓缩之后的高浓度液体再次处理技术,实现清洗废水零排放,起到节约水资源和重金属回收双重效果.对于一条自动电镀生产线,可以实现整条生产线的"零排放".     

母杜柴登煤矿井下水处理工艺研究

为探寻母杜柴登煤矿井下废水处理的有效方法，比较分析出了母杜柴登煤矿井下废水的主要污染物，并针对高矿化度、高悬浮颗粒物矿井废水提出了可行的水处理工艺流程；经过处理后的井下废水达到井下防尘洒水等用水水质要求，并且全部回用，实现了井下废水的“零排放”和资源化利用。     

焦化废水处理技术综述

本文结合榆林市焦化行业废水处理应用技术实际，就目前焦化废水常用的几种处理技术进行了综述，指出中唯炼焦技术国家工程技术研究中心研制的焦化废水焚烧处理技术是一种较为可靠的焦化废水处理方法。处理后可实现焦化废水的零排放。     

造纸黑液循环利用的研究

应用化学絮凝法和氧化法相结合的方法对造纸黑液进行了研究．采用不同的絮凝剂分别对造纸黑液进行处理，筛选出了絮凝剂的种类并确定了最佳用量．然后将其配制为复舍絮凝剂，对造纸黑液进行处理，使COD指标由原来的11000mg／L降至1750mg／L；再经选用的氧化剂进行氧化处理，可使COD值降至166mg／L．经过处理的废水，可作为造纸制浆的二次用水，使造纸废水达到循环利用，实现零排放。     

膜分离技术在电镀废水资源回收及中水回用中的应用

电镀工业是我国重要的加工业,其生产过程中产生的大量含镍.铬等重金属废水给环境带来严重污染的同时,也造成了大量贵重金属资源的流失.实现电镀度水以及贵重金属资源的循环利用已是迫在眉睫的大事.膜分离技术自70年代应用于水处理领域后,得到了广泛的研究和空前的发展,采用该方法处理电镀工业漂洗废水达到零排放,将为企业带来巨大的经济效益,社会效益和环境效益.     

基于环保型融雪剂制备的糠醛废液工艺优化与装置研究

针对玉米芯制糠醛的工艺废水污染负荷大、处理困难、难以综合利用的问题,以糠醛废水处理工艺的关键技术问题为重点开展工程化技术研究,在工艺中创新性引入石灰石中和填料吸收装置处理糠醛废水,采用真空双效蒸发技术在降低粗醋酸浓度的同时,以高温醛气代替锅炉蒸汽实现自身热平衡,基于工艺优化条件下制备环保型融雪剂CMA(醋酸钙镁),基本实现零排放的同时,实现小投资和高收益。     

PLC控制系统在工业废水回收中的应用

大唐太原第二热电厂污水回用工程采用PLC控制系统,实现了集中控制、集中管理,提高了系统运行的可靠性。同时,污水处理系统采用先进的反渗透技术,实现了废水的零排放。     

工业废水零排放工艺研究

随着国家工业化程度提高,工业废水的排放量呈上升趋势。对于环境的危害和对于经济发展的制约都成为工业发展带给GDP增长的"负效应"。面对这样的严峻态势,污水深度处理回用,实现废水"零排放"就摆在了迫在眉睫的地步。本文主要研究在应用中较为推崇的反渗透脱盐技术,重点涉及当前提高反渗透系统回收率的方法,HERO工艺和CMLZD工艺,结合蒸发和结晶作为最终处理技术,以达到工业废水零排放的要求。     

对实现火电厂废水零排放的技术与方法探讨

火力发电厂是用水量较大的工厂之一,面对水资源的匮乏及污染,应用废水零排放技术控制排水量、加强废水资源化是实现节水和废水治理的重要手段,应加强对该技术的研究与推广。     

废水零排放的一种复合型方法

提出了一种复合型零排放方法．即通过回用、再生回用、再生循环实施的废水最小化来确定系统中最小新鲜水耗量，然后采用分布式废水治理系统，利用常规治理方法使废水达到深度治理要求的进口浓度．深度治理产生足够品质的水通过再生循环可满足新鲜水使用过程的用水要求．实例证明了废水零排放的可能性和所提方法的可行性．     

利用焦化中水选煤对洗煤车间环境质量的影响

将酚氰废水生化处理站出水作为洗煤补水,引入选煤厂洗水闭路循环系统,利用煤粉的吸附性能实现焦化废水零排放新工艺,但利用中水新工艺对环境空气质量影响研究很少开展.报告了历时42 h的全焦化中水洗煤工业性试验中车间环境空气质量检测数据,结果表明:利用煤粉吸附处理和絮凝沉降处理焦化废水中难以生物降解的污染物后,循环水中污染物浓度呈下降趋势;浮选、脱减、皮带输送、质检4个主要车间环境空气中氨浓度日均值0.160～0.616 mg/m3,酚浓度日均值0.012～0.196 mg/m3,均未出现超标现象.为提高水回用率,焦化废水大循环零排放新工艺提供了环境影响评价依据.