基于C/S架构的弹簧夹头生产管理系统的设计

为了实现弹簧夹头生产企业信息化管理的要求,帮助企业从根本上改变生产管理模式,提高生产效益,在总体把握弹簧夹头定制化生产方式的基础之上,对管理系统的总体结构进行了设计,探讨了面向定制的分单出库技术与数据关联技术,并运用Delphi软件开发技术和SQL Server数据库开发技术,成功研发了基于C/S架构的弹簧夹头生产管理信息系统,改善了企业的生产调度与加工管理效能,提高了企业对市场的反应速度。     

定心快装夹具

配套CJK6132经济型数控车床定心快装夹具,采用弹簧夹头夹紧工件,主轴尾端操纵,结构简单、经济实用是中小型数控车床加工短轴、套类工件提高生产率节省装卸工件时间的自动定心夹具.     

定轴线弹簧夹头夹具

该弹簧夹头夹具的特征在于夹具的夹持构件是由弧面斜块及套筒式弹簧夹头组成。夹紧力是向夹具轴线上均布作用的,能使工件轴线定位,夹紧刚性好。有排屑和防屑功能,定位精度稳     

提高弹簧夹头精度探析

在改善机床用弹簧夹头的夹紧精度和刚度方面，作了一些探讨，得到了一些技术参数。     

绕制弹簧的芯轴选择问题

需要量较大的弹簧加工是要用空芯自动卷簧机来完成的。但在需要量不是太大的弹簧加工时,往往是使用钢丝在所选取的一根芯轴上盘绕制成的。圆柱形的弹簧的直径已知时,在怎样粗细的芯轴上进行盘绕才合适呢?经过几次试验可以找出一个比弹簧内径略小一点的适当的芯轴尺寸来。弹簧的直径不同,芯轴的直径也不同。我们校办工厂接受加工弹簧的品种越来越多,如果每加工一种尺寸的弹簧都要进行试验摸索,然后找出合适的芯轴尺寸,这样既浪费人力,也浪费了钢材,是不符合“多快好省”     

基于有限元的圆锥螺旋MEMS弹簧非线性分析

弹簧作为控制机件运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量的基本机械零件,它的作用在微机电系统(MEMS)中不可替代。设计一种应用于MEMS的圆锥形微弹簧,通过有限元方法对圆锥微弹簧非线性接触状态下,所表现的弹性特性进行了计算,得到微弹簧弹性特性曲线,并对微弹簧的非线性特性进行了分析,结果表明圆锥弹簧的刚度具有明显的非线性。有限元计算结果与理论公式计算结果基本一致,说明了采用有限元方法的可靠性。这种方法的采用对于微弹簧的优化、设计与加工具有实际意义。     

车削细长轴科学夹紧方法的建议

针对细长轴车削加工的可靠性和安全性,受横向切削力产生弯矩,工件易变形等特点,加工时采取措施,设计倒锥工艺夹头,严格控制加工件的变形,从而保证加工精度。     

基于MEMS技术的平面W型微弹簧刚度特性研究

为了方便平面W型微弹簧的设计和制造,对其刚度特性表征方面进行了研究.运用能量方法推导出平面W型微弹簧弹簧常数计算公式.通过镍质平面W型微弹簧的实际拉伸实验,对推导出的微弹簧弹簧常数计算公式进行了验证,公式计算结果与测试结果基本相符.同时在有限元模拟分析软件--ANSYS中进行了仿真计算,二者一致性很好.在公式和仿真计算的基础上,找出了各结构参数对其刚度的影响规律.研究结果为平面W型微弹簧的优化设计与加工提供了理论指导.     

基于MEMS技术的平面W型微弹簧刚度特性研究

为了方便平面W型微弹簧的设计和制造,对其刚度特性表征方面进行了研究.运用能量方法推导出平面W型微弹簧弹簧常数计算公式.通过镍质平面W型微弹簧的实际拉伸实验,对推导出的微弹簧弹簧常数计算公式进行了验证,公式计算结果与测试结果基本相符.同时在有限元模拟分析软件———ANSYS中进行了仿真计算,二者一致性很好.在公式和仿真计算的基础上,找出了各结构参数对其刚度的影响规律.研究结果为平面W型微弹簧的优化设计与加工提供了理论指导.     

一种锥孔齿轮的液压夹具设计与应用

本文运用锥度配合对中性好的优点,采用压缩弹簧的弹力将锥套向上托起抵接工件内锥孔的方法,研究设计出了一种浮动定心液压夹具结构,并在实际加工中进行了应用.该结构解决了手动装夹、拆卸慢、加工效率低、加工质量不稳定的问题.     

基于Fuzzy控制技术的弹簧垫圈园切刀专用磨床研究

通过分析弹簧垫圈园切刀磨削加工质量不易保证的原因，提出了运用模糊控制器来提高弹簧垫圈园切刀磨削加工质量的方法，给出了模糊控制系统的结构、模糊规则、模糊推理、模糊决策及仿真结果，运用前景广阔．     

本所情报产品

该夹头为钻床用夹具,能减少加工中的辅助时间,提高生产效率,特别适用于钻孔径不同的群孔。     

基于弹簧近似的非结构化网格自适应处理方法

首先对弹簧近似法进行了说明,并对节点弹簧法和边弹簧法进行了对比.在边弹簧法的基础上,从调节弹簧平衡长度的角度出发,提出了一种非结构化网格的自适应处理方法,并结合有限单元法,给出了网格自适应处理的流程.最后,对一维对流扩散方程、二维线性抛物型方程以及欧拉方程进行了求解.计算结果表明:文中提出的网格自适应处理方法可以使几个问题的网格节点布置更为合理,有效地降低数值误差,提高计算精度,特别对于算例中所涉及的二维非结构化网格,自适应化过程中并没有出现网格重叠现象.     

高精度激光加工设备隔振系统的设计

随着激光加工精度要求的不断提高,加工设备系统的稳定性问题受到越来越多的重视。利用有限元方法对高精度激光加工设备的固有频率和谐响应进行了分析,并采用空气弹簧对整个系统进行减振处理。研究结果表明该激光加工设备具有较高的固有频率,当外部激励频率明显小于一阶固有频率时系统较稳定,并且不同振动频率下空气弹簧的减振效果均较高,满足设备的减振要求。     

转子机刮片弹簧通过600小时台架耐久试验

刮片弹簧处于转子机心脏部位,是转子机的关键部件之一。由于它是在500～600℃的高温燃气中工作,同时还由于温度波动和交变机械应力的长时间作用,因此对刮片弹簧提出较高的技术要求:高的弹性极限,高温下松弛迟缓,疲劳强度大,缺口敏感性小,对燃气耐蚀,耐磨性及工艺性良好。为达到这些高温下的综合性能,必须解决采用什么材料、怎样加工和热处理等问题。从前,TZ2120A型转子机试用过pH、65WV、A286钢等多种材料的刮片弹簧,台架试验最高寿命都未超过80小时,即因松弛而失效。突破刮片弹簧耐久性指标     

弹簧振子的实验研究

本文主要从理论和实验两方面出发,研究了空气阻力、弹簧质量、倾斜角等因素对弹簧振子振动周期的影响,以及空气阻力对弹簧振子振幅的影响和水平方向、竖直方向的弹簧振子的能量问题,并分析了误差出现的原因。     

电线电缆拉力试验中夹头移动速度对试验结果影响的分析

在电线电缆的拉力试验中,人们往往不重视夹头移动速度对试验结果的影响,本文通过实验的方法找出电线电缆拉力试验中夹头移动速度对试验结果的影响规律,并分析了产生这种影响的原因。     

螺纹修形技术及钻夹头夹紧力的提高

钻夹头夹紧力的大小是评价钻夹头产品质量的重要参数。本文分析了影响钻夹头夹紧力的主要原因,提出了钻夹头螺纹修形理论,通过对钻夹头夹爪螺纹的“四角”修形,使夹爪与螺母的旋合由线接触旋合变成了面接触旋合,提高了接触面积。并且减小了夹爪螺纹的螺旋升角,提高了钻夹头的夹紧力。     

AutoCAD中三维螺旋弹簧、螺纹的近似画法

在AutoCAD中没有直接绘制三维螺旋弹簧、螺纹的方法。本文主要介绍绘制三维螺旋弹簧的近似方法:对于弹簧的有效圈,在楔形体的斜面上绘制圆弧,沿圆弧路径拉伸簧丝断面圆得半圈弹簧,通过复制、旋转和移动组成一圈弹簧,将一圈弹簧阵列得到整个弹簧;对于弹簧的支撑圈,方法类似,只是楔形体的斜面倾斜角度要小一些。     

立方氮化硼铰刀在加工钻体孔上的应用

为了开拓立方氮化硼铰刀的加工范围,本文提出了一种新的孔机械加工工艺方案,用以加工扳手钻夹头钴休孔(三斜孔),分析了现行工艺存在的问题,论述了研制出的一种用于孔类精加工的大铰削量立方氮化硼铰刀,其中包括这种铰刀的设计、使用以及铰削质量和技术经济分析。