大倾角综合机械化采煤技术

本文介绍了潘北煤矿1111（3）综采工作面在大倾角条件下借助采煤机、工作面刮板输送机、液压支架的防倒防滑措施，取得了良好的实践效果。     

浅谈大倾角液压支架的防滑防倒措施

本文首先阐述了液压支架的应用及意义，其次介绍了液压支架的发展趋势，重点论述液压支架在大倾角综采工作面中的防滑防倒问题。由于大倾角煤层的倾角比较大，工作面设备容易出现下滑和倾倒，从而影响煤矿的安全生产。本文重点分析大倾角工作面液压支架下滑倒架的原因，以ZYJ3200／14／32型为例对支架的防倒防滑技术进行研究，并提出了相应的大倾角液压支架防倒防滑措施。     

大倾角综采工作面安全生产实践

大倾角煤层综采时,对设备的防倒防滑以及工作面的防止片帮有特殊的要求,作者结合淮南某综采面的生产实践,总结了大倾角综采面设备的防倒、防滑措施,回采工作面片帮事故的防治措施,通过这些措施保证了大倾角综采面的安全生产,同时也大幅度提高了大倾角综采工作面的单产。     

对MXA-300型采煤机调高系统的技术改造

MXA—300型采煤机在工作一定年限后，其液压系统的完好性、密封性、灵敏性、可靠性降低。由于以上原因造成采煤机调高系统内双锁阀关闭不严，使微量油液泄漏，导致机组在运行过程中摇臂出现下滑、自落现象，严重制约工作面正常生产。针对这种情况，王庄煤矿曾在6105工作面使用DSF型单项锁对MXA—300型采煤机的调高系统进行了改造，收到了良好效果，为工作面正常生产创造了有利条件。     

百灵煤矿大倾角综采工作面支架下滑分析和治理措施

介绍百灵煤矿大倾角工作面综采开采情况,对大倾角综采工作面开采支架防滑问题进行了分析,制定可行的安全技术管理措施。     

公路运行车辆防滑装置设计

车辆冰雪路面行驶时的防滑装置,在汽车轮胎外侧加装防滑装置,将防滑钢板用车轮轮胎螺丝固定在车轮外侧的轮毂上,"钩型"防滑板外侧三角锥形体与冰雪路面接触,增加车轮轮胎与冰雪路面的摩擦力,汽车可以正常行驶,不需要减速慢行,汽车驾驶稳定性高,在冰雪路面行驶不会发生侧滑,摆尾现象,"钩型"防滑板外侧三角锥形体也不会给油漆路面造成破坏,保证汽车能够正常行驶。     

大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑探究

本文对大倾角综采工作面液压支架的防倒、防滑,提出自己的见解,供同行参考。     

大倾角综放工作面支架稳定性分析与试验研究

采用开滦煤业集团和北京煤炭科学院开采所共同研制的ZF4000—15．5／25型放顶煤支架,对大倾角厚煤层综合机械化放顶煤工艺进行了试验研究。试验结果显示,该型号支架结构紧凑、合理,操作灵活,稳定性好,能够很好的适应大倾角厚煤层综放工作面的实际生产需要,试验工作面取得了较好的经济效益。对该支架在大倾角厚煤层综放工作面使用过程中的稳定性进行了理论分析与试验研究,试验结果对于类似条件工作面的支架选型和使用具有一定的参考价值。     

大倾角综采面设备安装防倒防滑工艺探讨

本文介绍了在大倾角综采工作面设备安装上的创新工艺,重点是设备在打运及安装时的防倒防滑以及施工人员的安全防范方法,对类似综采面设备的安装工作有很好的指导作用。     

大倾角综采工作面开采技术探析

大倾角工作面内实施综合机械化采煤时,不可回避液压支架和输送机下滑问题（严重时支架会发生例翻）,给工作面管理带来诸多困难,如何增加这些配套设备的稳定性成为了大倾角开采技术的关键.因此,针对支架与运输机下滑现象,笔者结合现场实践,从机械自身与工艺改进两方面谈了谈防滑防倒措施,以促进矿井安全生产.     

8352大采深、大倾角、俯斜及调斜综采关键技术研究

为实现大采深、大倾角综采俯采及调斜开采的安全生产,需要解决煤壁片帮,工作面俯采过程中支架的前倾,支架的防倒、防滑、防咬,采煤机曲线齿轮防止咬输送机和煤机翻倒与钻帮,防止串矸等技术难题;本文针对开采实际困难,采取关键技术措施,提出专项调斜方案,并在孔庄矿8352工作面进行现场实践,解决了复杂条件下安全回采的关键技术难题。     

大角度俯采综采工作面配套设备及回采工艺的探讨

大角度俯采采煤工作面安装,在前期准备,采煤设备运输,顶板管理,采煤机、刮板输送机、液压支架的防倒防滑方面都是难题,通过采取有针对性的解决方法,为工作面的安装及回采提供保障。     

综采工作面调斜与防滑

综采工作面由于受地质构造及倾角大等因素影响,为保证安全生产需要调伪斜角为防链板机下滑。伪斜角一般设计为工作面倾角(真倾角)的1/3～1/5之间。实践证明:工作面坡度角小于10°的综采工作面伪斜较易调整与掌握,但工作面坡度角大于10°时,工作面的实际伪斜及防滑工作较难控制;生产中实际伪斜还受所用设备及其连接方式的影响,因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值。     

采煤机过构造专用滚筒的研制和应用

探讨了采煤机过构造专用滚筒的研制和应用的问题,即有针对性地加强采煤机机身连接强度和中间电控箱的抗震能力,配备特制重型割矸滚筒,配合专用硬岩截齿,实现中型采煤机在工作面遇到地质构造（断层或陷落柱）（f≤6）时能正常截割通过,提高工作效率。     

采煤机电气设备与电气控制技术

MXG—47S型采煤机是一种矮型大功率采煤机,功率475KW,机面高度1460mm,适应于采高1.7￣3.5m,倾角≤35°的中厚煤层综采工作面,要求顶板稳定,底板起伏不大,煤质硬中硬。本文主要阐述此型采煤机的电气设备与电气控制技术。     

大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践

太原东山煤矿51523综放工作面平均煤层厚度为7.45m,平均仰采角度为36°,最大仰采角度达45°。如何进行大倾角综放工作面仰斜开采对东山煤矿来说是一个崭新的课题。从太原东山煤矿51523工作面概况、工作面及巷道布置、综采设备防滑措施和支护等关键技术着手,阐述了大倾角综放工作面仰斜开采工艺实践。     

采煤机牵引部故障原因分析

牵引部是采煤机组成的重要部分,在煤炭开采工作中起着采煤机沿采煤工作面往复运动的功能和作用,其工作原理和工作状况特殊,如果发生故障将直接导致采煤机停止工作,使煤炭开采系统运行中断。造成牵引部故障的原因有润滑系统工作不正常、采面倾角大于设计值,因此及时注意润滑、局部倾角变化情况,对防止牵引部故障的发生具有重要的意义。     

大倾角三架组液压支架防滑防倒计算及稳定性分析

本文在研究波兰FAZOS-17/32型大倾角三架组液压支架的防滑、防倒和安全防护的特林结构的基础上,推导出大倾角三架组液压支架防滑、防倒的计算方法,并进行了具体计算。本文还采用力平衡区的概念,具体分析了FAZOS-17/32型大倾角三架组液压支架的稳定性。     

MXG-350型采煤机液压牵引系统的改进

通过分析MXG-350型液压牵引采煤机在增大牵引传动减速比的情况下对牵引系统的影响,确定了该型采煤机的改造方案,使得采煤机在大坡度运行时更加安全可靠。     

关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析

液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。液压支架是综合机械化采煤的关键设备,在我国已有很多年的发展史,在许多大中型煤矿中得到了广泛的推广和使用,取得了明显的技术经济效益和社会效益。但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。当液压支架倾角较大时,必须考虑防滑与防倒的问题。重点分析了矿用液压支架(在倾角较大的综采工作面中)防倒与防滑采用的装置,提出了可行措施,确保矿井的安全生产。