油田原油脱水技术探索

原油中的水分,有的成游离状态,称游离水,在常温下用简单的沉降法短时间内就能从油中分离出来;有的则形成油水乳状液,很难用沉降法分离,这类水称乳化水,它与原油的混合物称油水乳化液。乳化水需采取专门的措施才能脱除。     

三元复合驱原油脱水工艺研究及控制过程分析

以杏二中试验站三元复合驱采出液为试验介质,以得到的新型破乳剂配方作用于组合电极Ⅰ型电脱水器和组合电极Ⅱ型电脱水器,分析其优劣.在此基础之上,给出了三元复合驱采出水处理推荐的控制工艺流程.     

集输原油快速脱水技术研究

我国随着科技的快速发展应经成为了一个油田大国了,所以说集输原油管道的快速脱水技术已经成为了我国油田的开采的一项重要技术。根据我国目前的油田脱水的情况进行分析,科学家们在油田的领路上研究出来了一种不需要加热的,并且在低温的条件下就能完成的脱水技术。这样的工序不仅仅是简化了油田中的处理流程,更重要的是节约了很大的成本。所以说这一项新的原油脱水技术既实现了在原油的常温处理中,也是降低了成本,解决了在脱水系统中容易留下污垢的问题。本文主要是阐述了这一项新型的脱水技术的应用,并且还深入了集输原油管道快速脱水工艺的优化措施。     

油田原油脱水自动控制技术应用

采用PLC与变频器控制技术,对脱水参数进行宴时监测、闭环控制,当系统参数出现波动时,自动控制系统均能及时进行调整,有效地保证了原油脱水效果。     

新型酚胺聚醚破乳剂的原油脱水研究

以酚胺树脂为起始剂，与环氧乙烷、环氧丙烷反应合成聚氧乙烯聚氧丙稀二嵌段共聚物，再经过无毒无污染的水溶性交联剂扩链制得一种低温快速破乳剂FA-1，并用于临盘井排原油破乳、室内评价表明，该破乳剂在35℃的低温条件下脱水率可达70％，即使在25mg／L的低加量时仍可达60％以上，而相同条件下油田现场所用破乳剂及其它对比试样基本无效、并通过表面张力和显微照片手段对破乳机理进行了探讨．     

胜利炼油厂原油破乳脱水脱盐实验研究

根据炼油厂对原油脱水脱盐的要求，对胜利油田供给胜利炼厂的原油进行了脱水脱盐实验．实验结果表明，孤岛原油在储罐内温度应控制在４５℃，胜利混合原油为５０℃．沉降脱水及进入电脱水器脱水脱盐时，应控制的温度为１２０～１３０℃；应使用的破乳剂为Ｍ４１Ｔ，其用量为２０～４０ｍｇ／Ｌ．讨论了药剂的注入方式和注入点，各分厂于电脱前分散加药改为罐前统一加药．这一方案的部分实施收到了良好的使用效果．     

锦采拉油点高架罐原油脱水工艺研究

辽河油田锦州采油厂锦2-17-K-142、锦2-17-K-143新井,通过原油物性化验分析,符合轻质原油回收条件,决定对2口新井实施轻质原油分储分销。但锦2-17-K-142、锦2-17-K-143新井油品含水率随季节变化,本工程设计中对原油高架罐内部结构进行改造,使其具备油水分离缓冲、原油储存功能,从而实现原油脱水。     

海上油田原油静电聚结高效脱水技术研究

对一种新型的高效原油经典聚结脱水技术进行研究和分析,该技术通过电场作用来促进油和水的分离,有着非常好的原油脱水效率.工程实践表明,该原油静电聚结高效脱水技术可以减小设备的尺寸和重量,且具有非常好的适应力;试验结果表明该技术的分离精度很高,可以处理含水率95％以上的原油,是稠油脱水处理有效的技术手段.     

联合站脱水工艺改造方案

曙四联是辽河油田曙光采油厂管辖的联合站之一,近两年来SAGD产出液进站后曙四联站内现有的工艺设施不能满足其要求,外输原油含水不达标。因此需要对曙四联站内脱水工艺进行改造,以满足曙四联生产要求。     

天然气三甘醇脱水装置数字孪生系统

数字孪生可以实现物理空间与数字空间之间的映射和交互,在工业领域展现出巨大的发展前景。针对天然气脱水性能参数检测效率低和气站工艺参数无法在线优化的问题,将数字孪生应用于化工行业,构建了三甘醇（triethylene glycol, TEG）脱水装置数字孪生系统的整体框架。结合物理设备建立了孪生系统的几何模型,并基于物理数据实时驱动建立了脱水系统工艺流程模型,最后,通过虚实映射模型完成物理空间和数字空间的映射,最终建立脱水装置的孪生模型。该模型可实现物理设备与虚拟设备的并行运行。通过提出的数字孪生系统,能够实现对天然气水露点等脱水性能参数的实时预测;以低能耗为目标,通过孪生模型中的优化算法,可实现对脱水工艺参数的在线优化,提升经济效益。     

脱水马兰菜的研制

采用热风干澡法对马兰菜进行脱水保藏试验 ,研究了几个关键工艺对产品质量影响 ,找出了最佳工艺条件 .     

应用均匀设计法研究原油的微波破乳脱水规律

原油含水不仅给油田生产带来一系列困难,还给原油的储存、输送以及炼油厂的加工造成不利影响.因此,原油脱水成为油田生产过程中不可缺少的环节,研究高效、低耗、便捷的破乳脱水技术具有重要意义.利用微波辐射处理油包水型乳化液具有常规破乳脱水方法不可比拟的优越性.应用均匀设计方法研究了微波功率、微波作用时间和乳化液含水率与微波处理后原油脱水率之间的关系,并拟合出它们之间的经验关系式,分析了微波对含水原油的破乳脱水规律.研究表明,乳化液含水率对微波破乳的效果影响最大,含水率越高,脱水率越高;微波功率与辐射时间的乘积越大,即微波辐射能量越大,破乳效果越好.     

酸化返排液/原油乳状液的破乳脱水研究

 酸化返排液与原油混合可形成稳定性强的乳状液,影响原油的脱水及原油沉降罐的安全运行.通过室内实验考察温度、破乳剂加量、pH 值及降黏剂加量对乳状液黏度和破乳效果的影响,并采用显微镜观察不同阶段乳状液微观形态变化.实验表明:酸化返排液与原油混合成的乳状液其黏度随温度升高先急剧下降,后平缓下降,在温度低于40℃时乳状液稳定性较强,温度50~60℃时,随着温度升高,乳状液脱水率上升幅度不大,综合选取破乳温度为50℃;添加破乳剂有利于降低乳状液黏度,但效果不明显,破乳剂加量越大,乳状液破乳效果越好,当破乳剂加量达到150 mg/L 后,随破乳剂用量加大,乳状液脱水率上升幅度不大,综合选取破乳剂加量为150 mg/L;调节酸化返排液pH 值至6.0～7.0 有利于乳状液破乳,pH 值越高,油水界面变得棱角分明,脱出水的原油结构更加紧密;加入降黏剂后,乳状液脱水速度明显加快.研究结论对指导油田酸化改造后,井口初期返出的乳状液实施破乳具有借鉴作用.     

蓖麻油脱水反应的研究

本文经系统实验选出最佳的蓖麻油脱水反应催化剂,考察了各种因素对产品质量的影响,确定出适宜反应条件。脱水蓖麻油(DCO)质量稳定,碘值>130,收率>94％,为DCO工业化生产提供了可靠的工艺参数。     

FeOOH脱水与相变的理论研究

本次运用热力学与统计物理的理论，从能量关系出发，导出了ＦｅＯＯＨ脱水与相变的温度计算公式以及主要参量之间的制约关系．     

蓖麻油连续脱水工艺的研究

本文根据“闪蒸原理”设计了蓖麻油连续脱水反应装置,在单因子试验和正交试验基础上,确定了最佳工艺条件,产品DCO碘值可达134.39,为工业化连续生产DCO提供了设计依据。     

乙醇脱水产物的讨论

乙醇的脱水产物随反应温度而异,其原因目前在有关化学教材中均未详细解释,本文从教学研究角度出发,通过反应历程,利用化学热力学知识进行有关计算并加以讨论     

新型根系状脱水管的构造参数研究及脱水模型构建

为保证新型根系状脱水管的脱水速率,根据已有试验条件拟定新型根系状脱水管中支管布设方案并确定构造参数取值范围;在此基础上设计脱水试验方案,采用控制变量法研究新型根系状脱水管脱水速率随构造参数的变化规律,构建新型根系状脱水管的脱水模型.研究结果表明:脱水速率随着支管长度的增加不断增大,随着同一层支管数量和上下层支管间距的增...     

浅谈脱水车间加药自控系统

介绍了呼延水厂脱水车问加药自控系统的构成及控制过程,并时系统安全可靠性进行了分析.     

脱水斗式提升机的选型及应用

脱水斗式提升机是一种较特殊的输送设备,兼有物料提升和脱水的双重作用,它适用于输送一些洗涤后,外在水分较大的湿物料。脱水斗式提升机具有结构简单,运转可靠的优点。介绍了脱水斗式提升机的选型计算、布置及应用实例。