氮在渣-钢间传质系数的测定

使用Al2O3坩埚在真空感应炉内测定了1600℃时氮在含C还原渣和钢液之间的总传质系数βo.研究表明，βo与气相中氮分压PN2的大小有关，随着PN2的增加βo增大.由物料平衡计算得出，在本实验条件下，βo为3.7×10-cm／S.     

合成渣对钢液吸氮的保护作用

在真空感应炉中研究了１６００℃渣层覆盖条件下气相中不同氮分压时,钢液中氮含量的变化。结果表明,钙基中性及氧化性渣,如ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２和ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－ＦｅＯ可作为绝缘层有效地防止氮在钢液和气相间的传质。因为在上述渣中,氮的溶解量约在３０×１０＾－６￣８０×１０＾－６之间。     

熔渣的氮容量及氮在渣气和渣钢中的分配

用铂坩埚测定了熔渣氮容量,在大气条件下,测得（质量分数／％）１０ＣａＯ－３３ＢａＯ－４９Ａｌ２Ｏ３－８ＴｉＯ２和５４ＣａＯ－２１Ａｌ２Ｏ３－６ＭｇＯ－６ＳｉＯ２－１３ＣａＦ２２种渣系的氮容量分别为１０＾－６和１０＾－５次方数量级,采用氧化镁坩埚测定了氮在钢与炉外精炼常用渣之间的分配系数。     

复合气液传质过程多元传质系数估算方法

以多元传质的扩散方程为基础，提出化学反应，吸附对气液传质增强因子以及伴有化学反应、吸附的气液传质过程的多元传质系数的估算方法，用非平衡级模型及上述方法得到的传质系模拟脂肪酸甲酯化反应精馏过程，与实验结果吻合。     

熔渣下钢液真空脱氮动力学

在真空或真空吹氩条件下，研究了CaO-Bao-Al2O3-TiO2,CaO-MgO-Al2O3-SiO2-CaF2渣对钢液脱氮的影响，结果表明，熔渣降低真空脱氮速率，底吹氩能减少熔渣对真空脱氮的 阻力。     

填料塔气体传质膜系数测定实验的数据处理

在填料塔气体传质膜系数测定实验中，最难的和工作量最大的就是数据的处理与图表的制作。在简介“气体传质膜系数测定”实验原理与常规处理方法的基础上，重点探讨了Excel 2000在化工实验数据处理与图表制作中的运用。     

催化精馏塔中催化剂填料传质特性研究Ⅰ.气液传质系数的测定

通过气液在塔内的逆向流动, 测定了气液传质系数－ 实验在常压、２５ ℃下进行, 采用内径为５３ ｍ ｍ 的玻璃管, 玻璃管中的催化剂捆束总高度为５２８ ｍ ｍ－ 对实验数据进行回归处理, 得到了传质系数的关联式, 为醋酸甲酯催化精馏水解过程的模拟提供了基础     

应用电化学法研究固定床中的液—固传质

利用电化学法测定了空管中的液－固传质系数,得出了无因次准数关联式,并验证了其可行性;在此基础上,用电化学法测定了固定床中液－固间的传质系数,并得出了准数产式ｊｄ＝１．１８Ｒｅ＾－０．５０５。     

三相流化床的体积传质系数

影响体积传质系数Kla的因素有三相流化床反应器内固体粒子的粒径大小,气体速度,液体速度等。     

扰流色谱的研究利用扰流色谱测定传质系数

本文提出了采用扰流色谱技术［１、２］测定传质系数的原理及计算方法，测定了正己烷、甲醇、乙酸甲酯、丙酮在氮气载气流中的传质系数和扩散系数，并研究了温度、载气流速和搅拌各种参数对测定结果的影响．大量实验结果表明该方法简便、快速、重复性好、准确度高．     

渣-钢界面传质现象的物理模拟

在三维管式反应器水模型实验中,采用柴油机油和水来模拟渣和钢,利用苯甲酸钠既溶于水又溶于非挥发性油的特性,在保持油水相界面积一定的情况下,研究了苯甲酸钠示踪物质在油-水间的传质现象.通过不断改变循环水流量,利用PH-3G电导率仪测量了水中融入苯甲酸钠物质的质量浓度,进而获得苯甲酸钠在油-水两相的传质量.利用双膜理论判断了苯甲酸钠在油水两相边界层中传质的限制性环节并计算了传质系数.通过二元液体动力学理论计算得到了苯甲酸钠在水中的扩散系数.进而得到了实验条件下雷诺数、舍伍德数和施密特数的准数方程式.     

萃取动力学研究中组分传质系数的确定

选取两液相体系在确定的恒界面池内进行了革、碘和醋酸的传质实验，计算了它们各自的传质系数。在此基础上，通过选择适宜的传质系数关联式，得到了所研究萃取体系中有关组分的传质系数。羟肟萃铜体系的计算结果与其它文献值基本吻合，从而说明这一实验和计算方法是可行的。     

液固传质系数和催化剂包内液体流速的测定

通过气液在塔内的逆向流动 ,测定了液固传质系数和催化剂包内流速 .实验在常压、2 5℃下进行 ,采用内径为 5 6mm的玻璃管 ,玻璃管中的催化剂捆束总高度为 5 2 8mm .对实验数据进行回归处理 ,得到了一些关联式 ,为醋酸甲酯催化精馏水解过程的模拟提供了基础 .     

多组分气液传质边界层内浓度场的激光测定

建立了双波长激光全息干涉测试系统，测定了多组分气液传质液相侧边界层内的浓度场分布，结果表明，距界面０．０１ｍｍ处的浓度仍远未达到热力学平衡值，说明界面附近存在相当大的传质阻力，还观察了气液传质时界面际近的湍动现象。     

动态表面张力与铜离浮选的传质系数

应用单泡吸附模型处理铜离离子浮选的动力学，提出了测定动态表面张力数据求算该浮选过程传质系数ｋ２的新方法。研究了溶液的酸度对传质系数ｋ２的影响所求得的最佳酸度与实验结果完全一致。     

真空条件下钢液去铜的试验

根据真空冶金原理,通过热力学分析,采用正交设计实验方法,研究了真空度、脱铜剂种类与用量、温度以及处理时间等对钢液去铜的影响·试验结果表明:真空条件下,加入脱铜剂尿素或氧化镁,钢液中的铜可以明显去除,能满足大部分钢种所要求的标准(w(Cu)<0 2%);比较两种不同的脱铜剂的脱铜效果发现,在相同条件下,尿素的脱铜效果明显好于氧化镁;随着脱铜剂用量增加、脱铜时间延长以及温度的提高,去铜率明显增加;当脱铜剂尿素用量为0 7%,脱铜处理时间40min,能够满足洁净钢质量的要求·在实验室研究的基础上,对工业化试验提出了初步的设想·     

氯仿萃取咖啡因的传质研究

为了建立振动筛板萃取塔传质模型,用单液滴萃取装置测定了氯仿萃取咖啡因过程的传质系数。通过双膜理论分析得知,滴外传质是萃取过程的控制步骤。采用Krishna关联式估算的液滴终端速度与测量值符合较好,平均相对误差为1.69%。当分散相的Reynolds数在308.1～365.4范围时,内环流液滴的滴外传质系数测量平均值为1.30×10-4m.s-1,与Garner-Tayeban和Trybal关联式计算得出的传质系数平均相对误差分别为6.89%和8.93%。结果表明上述关联式可以用于萃取塔的设计和放大。     

丙酮的气相吸收总传质系数的研究

文章为了研究气相总传质系数的关联式,实验采用安捷伦6820气相色谱仪、清水作为吸收剂,吸收空气——丙酮混合气体中的丙酮;用气相色谱仪测定填料吸收塔进口及出口气体中丙酮的摩尔分率,得出气相总传质系数的关联式。该式不仅简单,使用方便,且实验值与计算值较一致。     

钢液温度和硫含量对脱氮动力学的影响

在ＬＥＣＯ４３６氧氮分析仪上研究了１６００￣２８１３℃温度范围内钢液脱氮动力学，结果表明，温度低时，脱氮受液相边界层传质及界面化学反应混合控制，温度高时，脱氮受液相边界层传质过程控制。在２２５０℃以下，温度对ｋ１的影响服从Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ公式，硫对脱氮的阻碍作用随着温度的升高而降低，在温度２２５０℃以上，硫的表面活性作用消失。     

循环冷却水CO2传质系数理论计算与实验测定

为实现对循环水运行工况的在线连续监控,实时预测循环冷却水pH值动态变化,以循环冷却水为研究对象,对循环冷却水准动态系统pH值进行数学建模,在此基础上,计算了循环冷却水系统中CO2气体在空气相与水相中的传质系数KG,并通过循环水动态模拟装置对模型进行了试验验证。结果表明:循环冷却水与空气中CO2充分接触后,可达气液两相碳酸盐平衡,其pH值测定值与理论值的最大误差仅为0.04;循环水准动态pH值变化与数学模型能较好吻合,根据模型计算出的CO2在一定的温度与喷淋流量下,A.KG为定值。当温度固定为40℃时,105.A.KG=0.023 6Q-0.02。