135WM机组分散控制系统常见的故障及处理

神火电厂1、2号机组分散控制系统(DCS)在运行过程中出现过程处理器(DPU)故障、服务器死机、网络通讯中断、部分模拟量信号失真、系统电源故障等问题,分析了问题产生的原因并提出相应的处理方法,目前系统运行稳定,控制逻辑满足安全生产的要求。最后,指出在设计、调试和生产过程中应该注意的事项,以保证DCS安全稳定地运行。     

探讨DCS接地系统

目前电厂均使用了DCS系统,DCS的可靠接地,是保证电厂安全、经济、可靠运行的首要条件。我根据对电厂施工和现场运行的经验,对DCS系统的接地,进行了探讨。     

延迟焦化DCS电源供电系统的改造

DCS控制系统在延迟焦化装置中具有非常重要的地位,采用EMERSON公司的Delta V系统完成延迟焦化装置的生产监视、过程控制、操作画面、参数报警、数据记录及历史趋势等项的功能要求.DCS控制系统电源供电系统的稳定性与可靠性至关重要,主要阐述了原DCS电源供电系统的缺陷以及对DCS电源供电系统的改造,通过安装双电源切换开关(PULSAR STS16),实现市电和UPS双电源冗余供电,提高了DCS电源供电系统的可靠性,保证DCS控制系统以及延迟焦化装置长周期稳定运行.     

DCS系统的安装、调试与故障判断分析

DCS系统是仪表自动化的核心,是工艺生产正常的有力保证,通过DCS系统可以把仪表、电气和工艺紧密结合在一起,因此DCS系统的安装与现场维护具有非常重要的意义。     

浅谈基于Visual Basic的横河DCS控制系统二次开发

<正>横河DCS系统因稳定、可靠被广泛使用在大型工业企业自动化控制方面,但因为DCS系统对控制系统的安全性和可靠性要求非常高,因此开发人员通常只能使用DCS系统自带     

变压器监测系统方案

变压器是电力运行系统中的重要组成部分,是工矿企业正常生产的重要保证。在实际生产使用中,变压器烧毁的事故时有发生,其自身故障造成的损失,已不是传统意义的变压器价值本身,而是造成整个生产系统不能正常稳定运行,所以对变压器的保护和监测是非常有必要的。     

TRICON SIS系统在重油催化裂化装置的应用

安全仪表系统SIS(Safety Instrumented System)是一种独立于生产过程控制系统的安全联锁保护系统。它可以保护由于工艺生产故障、仪表故障、系统供电故障等对生产装置造成的重大危害,保证生产装置能够安全运行。针对TRICON SIS系统在炼厂重油催化裂化装置中的应用,重点介绍了TRICON系统的硬件结构、系统组态、逻辑编程、人机界面组态和系统维护等。     

CENTUM-CS3000 DCS在往复式压缩机组中的应用

大庆炼化公司35万吨/年催化重整往复式压缩机联锁系统应用SIEMENS PLC控制技术,由于设备老化严重,如果PLC出现故障,会造成压缩机不能正常运行。通过使用YOKOGAWA CENTUM-CS3000 DCS系统取代PLC进行控制,保证压缩机组和重整装置的安全运行。     

微机控制系统硬件电路设计

为保证微机控制系统长期稳定运行,在硬件电路设计时,从理论上,实践上。工艺上提出了一些抗干扰的方法保证系统稳定可靠运行,和应注意的一些问题。     

发电厂控制系统的干扰

目前分散控制系统(DCS)、可编程控制系统(PLC)、现场总线(FCS)技术在发电厂生产过程控制中得到广泛的应用。控制系统的可重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。靠性直接影响到发电企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型控制设备,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高控制系统可靠性,一方面要求生产厂家提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能。     

DCS数据通讯及故障分析

针对徐州华美坑口环保热电有限公司2×55MW机组的DCS系统通讯出现的故障进行分析,查找原因并采取有效措施消除故障,提高了DCS系统运行的可靠性,保证了机组的安全稳定运行。     

DCS在碳化硅微粉生产中的成功应用

在碳化硅微粉生产过程中,对其主要生产设备雷蒙磨使用DCS进行集中控制,可以极大地减少人力资源成本,提高碳化硅微粉的成品率和产量,使设备更加平稳可靠地运行,同时提高雷蒙磨除尘系统的除尘能力,减少粉尘对生产人员的危害,改善车间的整体环境。本文介绍了碳化硅微粉生产过程中用到的一种DCS对生产设备进行集中控制的方法及程序。     

碳纤维智能车间应用

碳纤维智能制造车间,以生产主体设备和DCS/PLC控制系统设备为基础,开发部署统一的生产过程控制系统、过程监测物联网和精益生产管理系统,将各主体设备独立DCS/PLC控制、实验检测设备、生产计划管理等各自分散的系统,通过网络、系统开发和集成,组合成一个集管理功能和过程控制为一体的智能生产车间,提高碳纤维制备和复合材料生产系统的柔性生产运行能力和维护管理的自动化水平,保障碳纤维生产的连续稳定运行,提高碳纤维及其复合材料产品质量。     

谈MACSⅡDCS系统的管理与维护

DCS作为电厂现代化工艺生产监控过程的核心，其稳定运行决定着企业装置生产能否实现安全、经济运行，本文蛄舍安庆石化热电部近年来对DCS维护经历，就DCS的日维护、常见故障维护、预防维护三方面的问题进行分析探讨，旨在总结经验并更好做好装置DCS的维护。     

DCS控制系统在水玻璃生产工艺上的应用

介绍了北京和利时公司SmartPro DCS控制系统的基本结构,简述了水玻璃生产工艺,玻璃窑炉换向燃烧顺序控制的程序实现和人机界面的实现.实践表明,该系统自动化程度高、使用简易,实现了对水玻璃生产系统的监控,保证了生产的平稳运行.     

DCS系统在核电站中的应用

针对目前核电站在控制方面采用模拟量控制存在的问题,建议在核电领域全面采用全数字的DCS控制系统.DCS系统(分散控制系统)具有模拟量控制系统无法比拟的优越性.随着DCS系统在核电站不断推广使用,以及相应的法律、法规的出台和良好的运行业绩,笔者建议在核电领域全面采用DCS系统.     

谈MACSIIDCS系统的管理与维护

DCS作为电厂现代化工艺生产监控过程的核心，其稳定运行决定着企业装置生产能否实现安全、经济运行，本文结合安庆石化热电部近年来对DCS维护经历，就DCS的日常雏护、常见故障维护、预防雏护三方面的问题进行分崭探讨，旨在总结经验并更好做好装置DCS的雏护。     

热电联产DCS冗余控制系统改造

本文对热电联产DCS冗余控制系统进行了介绍,并指出了系统存在的缺陷及改进措施,经改造后,系统运行更加安全稳定可靠.     

反渗透产品在电厂水处理中的应用经验介绍

反渗透技术(Reverse Osmosis,简写RO)是近些年兴起的新型水处理技术,广泛应用于电厂水处理系统中大量除盐的环节,连续运行产水质稳定品质更佳、系统运行可靠稳定、运行成本低、占地面积小、自动化程度高可实现无人值守、操作及维护简单、无需接触酸碱、使用安全及环境良好、无污水排放、无环境污染等等诸多优点,与传统的离子交换工艺相比有较大优势。本文从产品介绍、实际运行和常见问题三方面介绍反渗透系统在我厂的应用情况,并结合其他电厂的实际案例,对反渗透技术在燃气--蒸汽联合循环电厂的应用做客观介绍和分析,以供同行探讨。     

共晶合成监控系统设计

在详细分析了锰-锌铁氧体共晶合成生产过程的基础上,提出了系统的测控点。以此为依据并结合实际生产需要进行了硬件选型,构建了基于DCS框架的测控系统,并编写了测控软件。使用结果表明,该系统不仅稳定可靠,而且对提高产品质量、降低能耗物耗、增加产能都起到了重大的作用。