粉尘爆炸的基本特征

阐述了可燃粉尘爆炸发生的条件，探讨了爆炸机理、爆炸参数、影响爆炸的因素及防爆措施，揭示了粉尘爆炸的基本特征。     

卷烟工厂生产作业过程中烟草粉尘爆炸危险性检测试验分析

本文对烟草工业企业产生的烟草粉尘分别进行了燃爆性能测试、粒度分布检测、电镜扫描分析。通过检测试验发现采用烟草生产产生的烟草粉尘的爆炸危险性受粉尘的粒度、水分等关键因素影响,从而提出了烟草生产粉尘防爆安全措施及隐患排查重点。     

粉尘爆炸风险因子分析

基于人机工程原理,从人、机、环境、管理四类因素着手,分析涉及粉尘爆炸场所危害程度的影响因子,得出12个二级影响因子和44个三级影响因素,建立了粉尘爆炸场所风险的层次;提出了基于层次分析评价的粉尘爆炸风险因子评价模型,并对其权重进行分析,得出企业发生粉尘爆炸的风险的主次因素,着重分析了防爆措施和检测系统因素对评价模型中权重的影响,进一步验证采取正确的防爆措施和技术防范,可降低或减缓粉尘爆炸风险等级,减少粉尘爆炸事故。     

粉尘爆炸基本特性研究

本文从爆炸的现象给出了粉尘爆炸的定义,阐述了可燃粉尘的爆炸条件、爆炸机理、影响因素及爆炸特点,并根据爆炸的三要素点火源、可燃物和氧组成的“危险三角”原理,给出预防粉尘爆炸的几个措施。     

粉尘爆炸的静电起因

指出粉尘的静电积累和放电是粉尘爆炸的主要起因：简述形成粉尘爆炸的条件及防止粉尘爆炸的措施。     

粮食粉尘爆炸过程的研究

研究了5种市售粮食的粉尘爆炸,并利用录相对它们的点火过程进行了初步定量分析,得到点火持续时间和点火初期火焰扩展速度;观察到过100目筛的粮食细粉尘悬浮在空中时,在合适的条件下,遇火柴头大小的能源,极易引起快速燃烧,导致粉尘爆炸。     

粮食行业粉尘爆炸环境的电气设计

粮食粉尘是一种非导电性可燃粉尘,与空气中的氧起发热反应而燃烧,在一定条件下可引发粉尘爆炸,影响生产,危及财产和人身安全,为避免和减少粉尘爆炸事故,粉尘区的生产管理是最为重要的,而各系统设计的合理性则是避免事故的首要条件,其中电气设备又是引发事故的最直接的条件,电气设计中的自动控制、建筑照明、防雷与接地以及电气设备、线缆等的合理设计,可避免和减少事故的发生。     

揭秘粉尘爆炸

粉尘爆炸破坏力大,容易产生二次爆炸
　　记者：8月的昆山事故把粉尘又一次推向风口浪尖。粉尘为什么会爆炸？小小粉尘为何威力如此巨大？
　　佘宏彦：粉尘爆炸指悬浮在空气中可燃粉尘,在爆炸极限范围内,遇到热源（明火或温度）,火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。由初始点火源引起一次爆炸,第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸,随着爆炸引起极大的震动,沉积在不同部位的粉尘扬起,形成多个粉尘云,从而产生连环爆炸。     

火炸药粉尘与工业粉尘爆炸特性试验对比研究

为了系统地认识火炸药粉尘和工业粉尘爆炸特性的区别,选用TNT和RDX两种火炸药粉尘以及玉米淀粉和煤粉两种工业粉尘作为研究对象,分别采用最小点火能量测试装置和20L球粉尘爆炸装置对上述四种粉尘的点火能量、爆炸压力、爆炸指数、爆炸下限浓度进行了系统研究。结果表明:四种粉尘的最小点火能量均随着浓度的增大呈现出先增大后减小的现象,与玉米淀粉和煤粉这两种工业粉尘相比,TNT和RDX这两种火炸药粉尘的最小点火能量更小,对电火花刺激更敏感,更容易点火;TNT和RDX爆炸压力和爆炸指数均随着粉尘浓度的增大而不断增大,而玉米淀粉和煤粉的爆炸压力和爆炸指数随着粉尘浓度的增大先增大后减小,TNT和RDX这两种炸药粉尘的爆炸压力和爆炸指数更高,爆炸破坏程度也更大;这四种粉尘的爆炸下限浓度为RDX玉米淀粉煤粉TNT,未表现出相应的变化规律。     

先导波诱导沉积粉尘的爆炸实验

气体爆炸往往不是仅发生一次,粉尘也会参与其中形成二次爆炸,发生粉尘爆炸时,初始气体爆炸的冲击波将未发生爆炸区域内的沉积粉尘扬起,形成粉尘云,并被传播的火焰引燃发生爆炸,导致事故灾害明显加重.因此,粉尘二次爆炸的发生机制和发展过程一直是学者们关注的焦点.笔者以局域爆炸诱导沉积粉尘悬浮爆炸为研究对象,通过实验和理论研究探索...     

含能材料粉尘爆炸下限浓度的实验研究

用Ｈａｒｔｍａｎ装置三基药、双铅、双芳２１３、黑火药、１号硝化棉、２号硝化棉、８号吸收药、Ｂ炸药、ＲＤＸ、ＴＮＴ、ＰＥＴＮ和ＨＭＸ等１２种火炸药了爆炸浓度下限的测量。讨论了粉尘去爆炸下限的几个影响因素。     

惰性气体对奥克托今粉尘云爆炸特性的影响

为了研究惰性气体对奥克托今(HMX)粉尘云爆炸特性的影响,采用改进20L球爆炸测试装置,分别对浓度为300 g/m³HMX粉尘云在空气中以及N2、CO2氛围中的最大爆炸压力及最大压力上升速率进行测定。通过定量分析惰性气体N2、CO2对HMX粉尘云爆炸特性的影响规律,探讨其抑爆机理。结果表明：HMX粉尘云在N2和CO2氛围中的最大爆炸压力较空气中分别下降了42.74%、59.86%,最大压力上升速率分别下降了48.06%、59.99%。说明N2和CO2对HMX粉尘云爆炸特性参数有显著的抑制作用,且CO2的抑爆效果优于N2。     

中国油页岩粉尘爆炸特性实验研究

为掌握中国油页岩粉尘爆炸特性,利用标准测试装置对国内4个主要矿区的油页岩样品进行了粉尘着火敏感度及爆炸猛度实验研究,并和煤粉尘的爆炸特性进行了对比分析.结果表明,粉尘层最低着火温度为240~280℃,粉尘云最低着火温度为440~560℃,与烟煤热引燃敏感性近似;油页岩粉尘云最小点火能为0.2~16 J,分布范围较宽,其大小与样品挥发分含量负相关;粉尘爆炸下限为200~225 g/m3,高于烟煤;爆炸猛度在300~2 500 g/m3质量浓度范围内表现先增后减的趋势,最大值为烟煤的2/3.研究结果对了解中国油页岩粉尘爆炸危险性、选择工艺防爆方法具有参考价值.     

合能材料粉尘爆炸下限浓度的实验研究

用Ｈａｒｔｍａｎ装置对三基药、双铅、双芳２１３、黑火药、１号硝化棉、２号硝化棉、８号吸收药、Ｂ炸药、ＲＤＸ、ＴＮＴ、ＰＥＴＮ和ＨＭＸ等１２种火炸药进行了爆炸浓度下限的测量．讨论了粉尘云爆炸下限的几个影响因素．粉尘粒度减小，粉尘云爆炸下限浓度降低，吹粉压力对下限浓度的影响则存在一个对应的最佳值．     

可燃粉尘爆炸的危险性分析及预防

介绍了粉尘爆炸灾害事故的上升趋势,分析了粉尘本身及环境条件对粉尘爆炸的条件、特点、过程、危害的影响,重点归纳、总结了粉尘爆炸的预防和防护技术。     

试述粉尘爆炸的特点及预防措施

粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象,它是由粉尘粒子表面与氧发生反应所引起的,是某种凝固的可燃物与周围存在着氧化剂这一不均匀状态中进行的反应.本文通过对粉尘爆炸的特点以及近年来国内外粉尘爆炸案例的分析,对粉尘爆炸的预防提出了一些具体的安全技术措施.     

浅谈粉尘爆炸火灾特点及预防对策

粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游,遇一种火源给予一定的能量后发生的爆炸。在煤矿坑道中的煤尘爆炸就是较典型的粉尘爆炸。在开放的空间中,发生粉尘爆炸的可能性较小,但在建筑物和配管贮槽及机器设备装卸散粮、小麦粉、淀粉、饲料粉等农产品,硫磺、石墨、硅化石灰等无机物品以及塑料粉、氧化反应放热的金属粉时,都可能发生粉尘爆炸。了解粉尘爆炸火灾特点十分重要,只有掌握了相关基理,才可据以采取相应的安全措施,如密闭设备,通风除尘等。在扑救粉尘的火灾中,应注意不要使沉积粉尘飞扬起来,最好采用喷雾水流,以防发生二次爆炸。     

基于突变级数的油母页岩粉尘爆炸危险性分析

针对ATP缓冲仓工艺油母页岩粉尘爆炸危险性问题,根据油母页岩粉尘爆炸机理和粉尘爆炸的危险因素构建了ATP缓冲仓油母页岩粉尘爆炸的事故树,在事故树分析的基础上建立了评价指标体系,并运用突变级数法对油母页岩粉尘防爆安全进行评价。结果表明ATP缓冲仓油母页岩粉尘爆炸危险性评价数值为0.63,爆炸危险性等级为2级属于较安全的范畴,此方法为粉尘防爆安全评价提供了新的思路。     

我国亚麻粉尘爆炸危险点及预防

介绍了亚麻粉尘产生的原因,分析了造成亚麻粉尘爆炸的危险点,提出了预防亚麻粉尘爆炸事故的对策。     

基于无线传输的条形码检错系统设计

为了检测产品条形码是否正确,采用PC和条形码读码器检测、比对条形码数据,在PC端采用VB软件开发友好的人机界面显示条形码值以及设置相应参数,并进行数据的记录保存。同时将处理结果通过串口发送至飞思卡尔单片机,单片机再将信号通过SPI总线传输至nRF24L01无线模块发送端,接收端的nRF24L01无线模块将信号通过SPI总线传至单片机,根据条形码正确与否控制步进电机运行,并带动码盘输出条形码。该系统操作简单,可用于教学实训场合或企业产品质检环节。