US-固体燃煤添加剂对煤的燃烧特性影响及其机理

应用感耦合等离子体原子发射光谱(ICP- AES) 分析测试技术, 对US- 固体燃煤添加剂的触媒与载体的化学组成、矿物成分和相态分布特征、及其助燃消烟和固硫催化性能进行研究.结果表明: US- 固体燃煤添加剂同时具有氧化助燃、催化燃烧和固硫催化3 种功能, 可以明显改善煤的燃烧特性, 节能降耗和消烟除尘效果显著, 并可以明显降低燃煤烟气中的SO2 的排放浓度     

煤用助燃消烟剂

本文介绍一种使用效果较好的煤用助燃消烟剂。 配方中含有下列成分(重量份,下同);甲醇:8～20,乙醇:5～20,吐温(40、60或80或其混合物);1～8,乙醚:0.5～5,硝酸盐水溶液:20～40,石灰乳:20～40。配方中,硝酸盐水溶液是指硝酸铵、硝酸钾和硝酸钠中的1种或1种以上与水按硝酸盐:水=(10～20):(80～90)混溶后所得的溶液;石灰乳是指生石灰与水按CaO     

极低挥发分无烟煤预燃室的初步试验研究

一、前言以福建加福煤为代表的极低挥发分无烟煤的着火温度高,反应能力极差,其着火、稳燃和燃尽都很困难,必须加油或加煤气助燃,被各国公认为世界上最难烧的煤种之一。电站锅炉燃用该种煤时,普遍存在着锅炉效率低、燃烧的安全和经济性差、煤耗和助燃油耗高的问题。     

PVC塑料的阻燃与消烟概述

本文介绍了PVC塑料常用的阻燃消烟剂及作用机理,分析了SSH-93NP复合阻燃消烟剂的特点,指出了其广阔的应用前景。     

AOB型液体液化气开发初探

AOB型液体液化气是利用矿物油副产品、石油分馏物,化工厂与化肥厂的残液废气在引爆剂、消烟剂、引燃剂、助燃剂。缓蚀剂等助剂作用下合成的一种新型民用液体液化气。     

往复炉排燃煤机在中小型加热炉上的应用

阐述了煤在固定炉床和活动炉床上的燃烧机理。认为消烟除尘必须从燃烧本身入手。还介绍了在目前条件下对中小型加热炉消烟除尘降耗切实可行的办法。即将手烧炉改为往复移动的连续加煤的机械化燃煤炉 ,可取得令人满意的效果。并分析了应用往复炉排燃煤机取得的经济效益。     

二茂铁在各种溶剂中的溶解性质与新用途

二茂铁是多种用途的化工产品,也是发现最早和价格最低的金属有机化合物,例如,在1962年发现二茂铁对燃料的消烟助燃作用后,近年来这种作用扩大到许多可燃物中,尤其对燃烧生烟较大的烃类和塑料等其效果更为显著,而且还可减少燃烧     

燃油锅炉清灰剂的静态性能评价

以大庆裂解渣油为代表评价了包括稀土硝酸盐在内的几种添加剂的清灰效果．找到了一种性能较好的清灰剂，它具有助燃、清灰和抑制低温腐蚀的三重功能．     

煤粉锅炉膜法富氧局部助燃技术

针对150 t/h煤粉动力锅炉存在结焦、热效率低及NOx排放浓度高等问题,在冷态动力场试验的基础上,借助计算机仿真技术,应用k-ε-g湍流燃烧模型及煤的双挥发反应热解模型对炉内流动及燃烧过程进行数值计算,开发局部富氧助燃技术,设计膜法富氧局部助燃系统,并将局部富氧助燃技术应用于煤粉锅炉的工业试验。实践结果表明:局部富氧助燃技术的应用,能有效地解决炉膛结焦和高温腐蚀问题;提高低负荷不投油稳燃能力;燃用贫煤时,可以在50%额定负荷下断油稳燃;大渣及飞灰可燃物含量降低,排烟热损失减少1.2%,锅炉实测热效率比常规运行方式下的热效率提高2.5%以上;锅炉NOx排放量在120~150 t/h负荷下为627~768 mg/m3。     

进一步提高高炉喷煤量而不降低煤利用率的可能性研究

从中国两座高炉风口回旋区取出煤粉样研究表明:当喷煤量达到140kg/t.HM(占燃料总量的27％)时,虽然煤早在直吹管内就开始了挥发和燃烧,但煤在回旋区内并不能完全燃烧。不过这一不完全燃烧还不破坏高炉的顺行。 用两种方法在实验室内进行了粉煤燃烧动力学研究,一种是用电阻丝加热鼓风,另一种则用等离子火炬。发现煤的燃烧率在40～80μm范围内几乎和煤的粒度大小成反比,它随着风温的提高而提高,直到1475℃;富氧到40％仍很有效。当空气过剩系数降到1.2～1.3以下则煤的燃烧率突然下降。当鼓风旋转时燃烧加快。 滴落区内,炉渣和煤灰或未燃尽的半焦的混合并不是提高喷煤量的控制因素。喷煤枪位置、角度和形状影响气固两相分布的研究表明:这些因素对喷入煤粒在助燃空气流中的均匀分布有显著影响,这一研究是采用激波管和纹影法完成的。     

助燃催化剂对煤粉在高炉喷吹快速热解中的影响

选取KMnO4、Fe2O3、MnO2和CaO作为助燃催化剂,采用H2/Ar等离子体热解试验装置和快速升温热解红外连用试验装置来模拟煤粉在高炉喷吹条件下的快速热解过程,对混合煤粉的快速热解过程进行了研究,得到了助燃催化剂与煤的裂解程度(裂解气体收率)、裂解气体成分的关系,对助燃催化剂的催化裂解机理进行了讨论。     

助燃催化剂对煤粉在高炉喷吹快速热解中的影响

选取KMnO4、Fe2O3、MnO2和CaO作为助燃催化剂,采用H2/Ar等离子体热解试验装置和快速升温热解红外连用试验装置来模拟煤粉在高炉喷吹条件下的快速热解过程,对混合煤粉的快速热解过程进行了研究,得到了助燃催化剂与煤的裂解程度(裂解气体收率)、裂解气体成分的关系,对助燃催化剂的催化裂解机理进行了讨论。     

等离子点火技术在燃煤锅炉中的应用

介绍了一种较成功的、基于等离子点火技术的节油方案,阐述了等离子点火技术原理,并对其在浙江省燃煤锅炉中的应用情况进行了分析,认为该技术在锅炉调试启动阶段能代替油枪助燃,尽早启动制粉系统,投煤燃烧,节约大量燃油,有良好的经济效益和社会效益.     

AO捕收剂浮选稀缺难浮煤实验

针对稀缺难浮煤浮选回收率偏低的情况,研制一种AO浮选捕收剂。通过浮选实验和润湿热实验,比较AO捕收剂、煤油、柴油对稀缺难浮煤的浮选效果、浮选速度及三种药剂与难浮煤泥作用的润湿热。结果显示:AO捕收剂浮选稀缺难浮煤的最佳操作指标为,捕收剂与起泡剂质量配比3∶1、捕收剂与起泡剂总用量1.28 kg/t、矿浆浓度75 g/L;在精煤灰分大致相同的情况下,AO捕收剂的浮选精煤产率比煤油、柴油分别提高了11.33%和14.94%,浮选完善指标分别提高了6.18%和8.09%;AO捕收剂的浮选速度最快,与煤样作用的润湿热最大。验证性浮选实验结果进一步证明AO捕收剂是一种理想的难浮煤用浮选药剂,具有实际应用价值。     

徐矿电厂煤仓堵煤治理

江苏徐矿综合利用发电有限公司两台机组在2009年投产后多次发生煤仓滞煤问题。因为给煤机断煤频繁,多次造成机组降负荷及投油助燃。本文分析了煤仓堵煤的原因,提出了综合解决措施并论证了煤粉堵煤治理的经济性。     

FA-1无灰通用型燃油节能剂的研制

无灰型燃油节能剂既能节能和消除碳烟,又不会造成二次污染,是燃油节能剂发展的必然趋势。开发一种不含金属元素,汽油和柴油通用,具有减污节能功效的FA-1无灰通用型燃油节能剂。研究表明,FA-1的最佳用量为0.1%(v),发动机台架试验节油率4.7%,道路行车试验平均节油率15%~20%(新车≮10%);还具有助燃、消烟、减少HC和CO排放、除积炭、降低发动机噪音和提高机械动力等功能。在对试验结果进行理论分析基础上,提出了FA-1节能剂改善燃油雾化质量和与氧发生三分子生链反应的作用机理。     

煤用增燃剂

该煤用增燃剂可提高工业锅炉的热效率,节约煤炭,减少粉尘及工业有害气体的排放量。 本煤用增燃剂主要由催化剂4％～10％(重量百分比,下同)、助燃剂60％～80％、氧化剂2％～8％及清灰剂3.5％～7％组成。其中,催化剂是氯酸钾,助燃剂是工业用盐,氧化剂是硝酸钾和重铬酸钾,清灰剂可以是高锰酸钾及烧碱。配方中     

一种供热锅炉节能减排技术

该文研究了一种供热锅炉助燃脱硫技术，研制出高效的助燃脱硫剂，在锅炉燃煤过程中起到助燃和固硫的作用，提高锅炉的热效率和脱硫效率，减少煤炭消耗，降低锅炉能耗，降低二氧化硫排放，达到节能减排的目的。     

电站锅炉原煤仓堵煤的原因分析及预防措施

对300 MW机组锅炉原煤仓经常堵煤造成给煤机断煤的原因进行了理论分析,并通过多次实例的分析,提出了在原煤斗上安装空气炮、对原煤斗进行改造、给煤机入口下煤管改造、加强运行人员对原煤斗内料位的检查、定期烧空斗及平常原煤斗保持低料位运行、加强入炉煤水分的控制、加强煤场配煤工作等方法,大大解决了给煤机断煤问题,节约助燃用油效果显著。     

萃取剂性质对煤液化油渣萃取性能的影响

针对煤液化油渣如何高效萃取的问题，选择脂肪烃、芳烃、含氧化合物和模拟焦化苯等不同性质的萃取剂对煤液化油渣进行萃取，考察了萃取剂的溶解度参数和极性参数对煤液化油渣萃取物收率和萃取物组成的影响。结果表明：随着萃取剂溶解度和极性参数的增加，萃取物收率呈先增大后减小的趋势，萃取剂溶解度参数对煤液化油渣萃取效果的影响主要体现在其与可萃取组分溶解度参数的匹配上，萃取剂极性参数对萃取效果的影响主要体现在其对煤液化油渣缔合结构的破坏作用。当萃取剂和萃取物的溶解度参数相近时，具有较好的萃取效果，并且它们的萃取物以多环芳烃为主。而极性参数较大的萃取剂更易破坏煤液化油渣的缔合结构，进而导致丙酮、乙醇和甲醇萃取物的N和S元素含量较高。模拟焦化苯是一种萃取煤液化油渣的良好溶剂，对煤液化油渣的萃取物收率可达50%以上。