皮带输送机下料溜槽的改进

简要介绍了旨在提高下料溜槽使用寿命、减轻输送物料对下料溜槽冲击而对皮带输送机下料溜槽进行的改进。     

浅谈铸件下料口装置

本文简述了转炉烟道下料口装置的结构形式,简要分析了下料口失效原因,结合实际讲一下铸件下料口装置优势。     

基于基因群体的一维优化下料

针对一维优化下料问题,将基于群体的编码方法与遗传算法相结合,设计了一种适用于一维优化下料问题的编码方法,修改了经典遗传算子的操作方法,提出了降序最佳置换方法(BRD).引入最佳配合(BF)、优先配合降序(FFD)局部搜索算法,建立了求解一维优化下料问题的复合遗传算法.应用结果显示,本文方法的效果是令人满意的.     

板材最优化套裁下料方法与程序

本文以研究天津客车厂现生产的〈TJ-620B型汽车冲压件板材优化下料方案〉为背景,根据线性规划理论和组合原理,采用了逐级优化的设计思想,深入地研究了板材下料问题,从建立数学模型到研制计算机软件,通过计算得出最优化套裁下料方案,使原材料利用率从80%提高到94.79%。该厂试生产一个月就节省钢板30余吨,价值人民币6万元,全年可节省70多万元,经济效益显著。     

多线材一维下料问题的求解策略

本文将线性规划与增强顺序法相结合,求解多线材一维下料问题.采用具有全容量特性的解法,一次生成多个排样方式,按比值法选择新排样方式.实验结果表明:对于文献中报道的一些例题,运用算法可降低线材成本;和商业一维下料CAD系统相比,在下料方案的线材成本相同的前提下,本文算法可大幅度缩短计算时间.     

固定式水泥包装机的综合技术改造

通过调查研究及实践与理论的结合，对固定式水泥包装机的诸多弊端进行了综合技术改造，改进后其优点是：使水泥包装重达国家标准，提高了生产能力，控制了粉尘污染，减轻了工人的劳动强度。     

钢筋下料长度计算

钢筋下料长度计算是钢筋配料计算的关键。结合规范规定,对钢筋下料长度进行理论推导,并将结果归纳成表,使用者可直接查表使用。     

XCLP1-200型平面下料机

该机借鉴了国外先进技术,结合我国制鞋行业的工艺要求,采用四柱结构,机械传动,电磁离合器吸合,凸轮驱动冲裁,并设有自动润滑系统和电磁制动装置.经检测,其各项技术指标均符合QB/T1347-91行业标准.该机主要适用于轻工行业的皮革、塑料、橡胶、制鞋、服装、制盒等制作中原材料借助于刀模成型下料的工艺.     

多规格一维下料问题基于满意度模拟退火算法

为了对较大规模的一维下料问题更有效地进行计算,根据坯料的长度和数量将多规格一维下料问题分类为普通下料和批量下料,分别进行求解.对于普通下料问题,将满意度原理引入模拟退火算法,给出了一种基于满意度的模拟退火算法(SDSA)进行求解;对于批量下料问题,由于各坯料的数量较多,采用该算法与序列启发方法相结合的混合算法(SHP&SDSA)进行求解,以进一步提高算法的搜索性能.对普通下料和批量下料的数值仿真结果表明,该算法可提高求解速度和质量,并可获得稳定的工程满意解.     

线性下料问题模型的建立与改进

从实际的线性下料出发,利用整数规划模型,给出使企业浪费原料最少,同时兼顾企业生产能力的通用下料模型;关键的是还提出了改进的下料模型,改进的模型考虑到切割种类所带来的费用.这个模型的计算只需借助lingo软件,大大地减少了线性下料问题的复杂性,并降低了生产成本.     

用遗传算法解决下料问题

“下料问题”在工程技术和工业生产中有着重要和广泛的应用。解决此问题的经典方法需要很大的计算量,为了减少计算量,提出基于块组合的树形表示和一种很好被采用的遗传算法,即在使用树形表示切割方式的同时也结合别的不同的切割方式,并通过组合交叉、变异算子来实现混合切割。最后提出了这种方法的实现形式。     

一维下料问题数学模型的计算机自动生成与优化计算

介绍了一维下料问题的下料方式,采用计算机自动生成相应的线性规划数学模型,给出了最优下料方案的求解方法。     

柱锥相贯薄壁类零件展开下料的研究

针对机械生产中十分常见而又极难解决的形体相贯问题，应用空间解析几何学和画法几何学的理论方法进行研究，得出了柱锥相贯薄壁类零件相贯线特殊点的计算方法和下料展开的通用计算公式与实用的下料方法。     

金鸡滩煤矿下料孔布置方案探讨

该文介绍了金鸡潍煤矿下料孔的施工方案,探讨了井上下场区布置方法,使下料孔及相关工程施工安全顺利的进行,保证矿井建设进度。     

风镐在生石灰下料系统中的应用

针对石灰罐下料不畅,影响正常废水处理的实际。本文采用风镐作为振动器,以改进生石灰下料系统的设备结构和操作工艺,经过实验达到预期的效果和标准。改进后的系统只须通过控制画面进行程序控制,便可满足正常的配乳生产和自动化生产工艺的需要。同时保障石灰罐下料量的均匀性、连续性和稳定性,提高生产效率。     

智能机器人在钢筋下料优化中的应用研究

提出利用智能机器人的感知、识别、判断和学习的能力,来优化钢筋下料的想法,以期最大程度地节约钢材。并设计基于智能机器人的钢筋下料系统框架。     

求解一维下料问题的改进混合遗传算法

针对一维下料问题,设计了一种局部搜索方法,并将其与遗传算法结合构造了新的混合遗传算法.大量实验表明,该算法求解一维下料问题是行之有效的.     

压力容器下料工序的深入讲解

压力容器虽然种类繁多,形式多样,但其基本结构都是一个密封的壳体。壳体内部大多情况下都有内件,有的内件与壳体一样也承受一定压力,此时这些内件与壳体就都属于受压元件,在制造过程中都要按要求认真对待。常见的压力容器多为圆筒形壳体,其基本结构主要由筒体,封头,接管和法兰,密封元件,内件,容器支座组成。     

建筑材料最优化套裁下料方法

在建筑施工中，我们经常遇到原材料的套裁下料问题，套裁的优劣直接影响到生产成本的高低。本文将运用线性规划理论和组合原理，结合施工中常用的钢筋、管材、型材等原材料下料进行优化，以外装饰工程中的幕墙、门窗型材的套裁下料为例，建立最优化套裁下料的数学模型，采用逐级优化的设计思想，深入地研究下料问题。通过采用此模型，将有效地提升材料利用率，减少资源浪费，提高工程项目的经济效益。