稀士对铁合金喷熔层的成分、组织及各种耐磨性的影响

本文主要研究了稀土对铁基合金喷熔层不同层深的成分、组织结构及各种耐磨性的影响规律及作用机制。试验结果表明，稀土元素不但能细化喷熔层的基体组织，同时，随稀土含量的变化，硬质相的形貌、尺寸及分布规律均有所变化；并且能加速基材和喷熔层的扩散，导致喷熔层不同深处的成分也发生变化。因此，稀土对喷熔层耐磨性的影响是多方面的。     

M_2十4B喷涂层及激光涂覆层的组织与磨损特性

本文对Ｍ２十４Ｂ微晶粉末的喷涂层和激光涂覆层的组织与耐磨性进行了研究．结果表明，喷涂层和激光涂覆展均有各自独特的组织特征，两者的耐磨性均为ＧＣｒ１５钢的６．５倍以上．     

Ti6Al4V合金表面激光重熔Ni60B+TiN喷涂层的组织与性能

为解决钛及钛合金的耐磨性能，在Ti6Al4V表面进行激光重熔NiCrBSi TiN合金喷涂层的试验，利用XRD和SEM对熔覆层进行了分析，测试了显微硬度和涂层的耐磨性能。结果表明：通过优化工艺参数可获得连续的、均匀的、无裂纹和气孔的熔覆层，熔覆层主要由γ-Ni、TiN、NiB、Cr2Ti和Ti2Ni组成，在结合区热影响区的界面有大约4-5μm的扩散层，熔覆层的平均硬度达l076～l355HV，稀释区为800HV。     

ZG45铸造表面合金化层的组织与性能分析

用透射电镜对ＺＧ４５铸造表面合金化层观察表明：表面合金化层内有合金碳化物、马氏作、奥氏体及珠光体组织，它们对层内硬度变化有直接的影响。     

喷涂成形的MASiCp／Al复合材料显微组织

采用机械合金化方法制备ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料粉末，以喷涂方式成形，对不同喷涂方式得到的涂层的显微结构进行对比，并着重对爆炸喷涂所获得的独特组织结构－－Ａｌ２Ｏ３非晶相和弥散分布的ＳｉＣｐ，进行了观察和分析。     

G301粉喷涂层组织性能的研究

用磨损试验、耐腐蚀性试验及扫描电镜分析和Ｘ射线衍射物相分析方法系统研究了Ｇ３０１喷涂粉的形貌、相组成、喷涂工艺和涂层的组织性能。研究结果表明，Ｇ３０１粉由ａ－ｐｅ，ｒ－Ｆｅ和（ＦｅＣｒ）２Ｂ三相组成，当喷涂角度为９０°及涂距离为１２０ｍｍ时，粉末的沉积率最高。涂层的磨损形式为微切削型和凿削剥落型。将涂层用蜡密封后，其耐腐蚀性能大大提高。     

自熔合金粉末性能对喷焊涂层组织的影响

利用扫描电镜SEM和X射线衍射仪分析研究了自熔合金粉末颗粒内部形貌和夹杂物对涂层组织的影响.结果表明,在空心粉率相同的情况下,空心粉末中气泡在中心形成,内部壁厚均匀且较厚的粉粒比颗粒内部气泡出现偏移或开口的粉粒更易产生喷焊涂层微观缺陷(针孔);粉末颗粒内部存在着少量金属Cr夹杂,由于夹杂物表面生成了保护性氧化膜,喷焊时夹杂物不能溶解到基体中,涂层在进行磨削加工时出现剥离,形成不规则状缺陷.     

显微组织对激光熔覆合金层热疲劳性能的影响

采用Ｕｄｄｅｈｏｌｍ法进行了激光熔覆然基合金层的热疲劳试验，观察了热疲劳裂纹萌生及扩展特性，结果表明，热疲劳裂纹易于在脆性相及枝晶间形核，并优先在枝晶间扩展，控制脆性相的生成，适当粗化枝晶及减小枝晶区间，有利于提高激光熔覆合金层的热疲劳抗力。     

Mo、B对低合金高强钢组织和性能的影响

对两种不同成分的C-Mn-Mo系低合金高强钢(HSLA)进行拉伸和冲击试验,采用光学显微镜和扫描电子显微镜观察试验钢种的微观组织,分析Mo和B对HSLA钢组织和性能的影响.结果表明,通过控制钢种的成分和工艺,可得到具有高强度、高韧性匹配的C-Mn-Mo系HSLA钢,钢种具有贝氏体组织;在C-Mn-Mo系HSLA钢中,适当增加Mo和B的含量,可以明显提高钢种的强度,且不损害其塑韧性.     

热镀锌铝稀土合金层的组织与性能研究

用光学金相、扫描电镜、能谱分析等手段分析了热浸镀锌铝稀土合金的组织,测验了在多种环境下的耐蚀性.结果表明铝稀土加入使镀层中的铁锌二元化合物转变为铁铝锌三元化合物.该化合物在镀锌温度下形成细小、均匀镀层,镀层变薄、且耐蚀寿命成倍增加.     

稀土Dy对FePt合金微结构和磁性能的影响

应用XRD,SEM,EDS和PPMS等方法对DyxFe60.5-xPt39.5(x=0,0.5,1.0,1.5)纳米复合材料进行微结构和磁性能研究.研究发现,在1 300℃该合金是无序的面心立方相(FCC),而在600℃是以有序的面心四方相(FCT)的形式存在;当稀土Dy的添加量x为1.5时,FePt合金中出现富稀土相颗粒,并均匀弥散分布在基体FePt合金中,验证FePt合金对稀土Dy的固溶度在1.5%at.以内.随稀土Dy含量的增加FePt合金晶粒显著得到细化,当Dy添加量x为0.5,退火时间为5 h,该合金的矫顽力和剩磁比达到最大值μoHc=0.326 T,mr(Mr/Ms)=0.68,并得到最大的磁能积BH(max)=9.4 MGOe.认为稀土Dy的加入改善和提高了FePt合金的诸多性能.     

稀土元素对ZL104合金作用的研究

富铈混合稀土(0.15-1.1%RE)及含稀土的复合添加剂对Al-Si-Mg系ZL104合金中共晶硅相生长方式和形貌有明显的影响,促使其由板片状转化为纤维状变质结构。借助于电子探针对稀土的分布进行定量分析,证实稀土在硅相中分布均匀,含量小于0.045Wt%。试验添加0.15-0.35%RE时合金具有最佳机械性能和良好的净化作用。     

混合稀土对高铝锌基合金组织与性能的影响

研究了混合稀土对高铝锌基合金组织与性能的影响，结果表明：稀土的加入，使合金铸态组织细化，强度、塑性、韧性和耐磨性得以提高。在稀土加入量为0．1％时，湿砂型铸态组织中晶界与昌内均可观察到稀土相的存在，而在水冷金属型铸态组织中，却未观察到稀土的存在，稀土元素固溶于基体中。     

稀土离子在薄层色谱过程中的行为及展开剂的研究

本文从马丁方程出发对薄层吸附色谱过程中稀土离子的行为机理作了探索,在实验基础上研究五个展开体系对稀土元素 R_M 的影响,论证了展开剂各组分之间的竞争效应,协萃效应及反协萃效应对稀土元素 R_M 世和相邻稀土元素ΔR_M 的影响趋势,同时对如何选择展开剂最佳条件进行了讨论,对目前所用的一些方法作了比较和研究。     

稀土离子在薄层色谱过程中的行为及展开剂的研究

本文从马丁方程出发对薄层吸附色谱过程中稀土离子的行为机理作了探索,在实验基础上研究五个展开体系对稀土元素R_M的影响,论证了展开剂各组分之间的竞争效应,协萃效应及反协萃效应对稀土元素R_M和相邻稀土元素ΔR_M的影响趋势,同时对如何选择展开剂最佳条件进行了讨论,对目前所用的一些方法作了比较和研究。     

微量稀土对铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金组织及性能的影响

加入适量的稀土元素能有效改善铜合金的组织和性能.铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金中添加稀土Ce后,进行熔炼及热处理试验,再通过室温拉伸、导电率试验和金相观察,研究了微量Ce对铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金组织与性能的影响.结果表明：铸态合金晶粒随着Ce含量的升高呈现先减小后递增的趋势;铸态合金的抗拉强度和导电性随着Ce的增加分别先升高后减低;当Ce的质量分数为0.06%时,铸态合金的抗拉强度最高、导电性最强.     

稀土元素La,Ce对93WNiFe合金力学性能的影响

通过粉末冶金方法制备了添加稀土元素La,Ce的93W-4.9Ni-2.1Fe合金,研究了稀土元素对高密度93钨合金静、动态力学性能的影响. 结果表明,添加少量的稀土元素La,Ce可以显著提高93钨合金的力学性能. La,Ce的加入使合金断口上钨-钨界面分离和钨-粘结相界面开裂的比例减少,钨颗粒解理断裂和基体相韧性撕裂的比例增加. 稀土元素La,Ce改变了氧和硫在合金中的存在与分布状态,减小了其在钨-粘结相界面的偏聚,从而改善了合金的力学性能.     

化学镀稀土合金的研究进展及发展趋势

综述报道了化学镀稀土合金的研究新进展,分别从化学镀稀土镍基合金、稀土钴基合金、稀土铁基合金三个方面进行论述。简单介绍了一种新工艺—超声低温化学镀稀土合金的研究现状。并指出稀土合金领域目前存在的问题及今后的发展方向。     

海洋沉积物及贝壳中微量钪和稀土元素连续测定的分析方法研究

本文详细介绍了以铝(Ⅲ)、铁(Ⅲ)氢氧化物及钙(Ⅱ)的草酸盐为载体时钪和稀土元素的共沉淀富集条件的研究,以及以 PMBP 作革取剂时钪和稀土元素的溶剂萃取行为,在此基础上拟定了海洋沉积物及贝壳中钪和稀土元素的分析方法。在无特殊分析仪器设备条件下,采用1克沉积物样品或大约20克贝壳样品,除能准确测定钪和稀土总量外,用分离出来的混合稀土100微克左右,经纸上色层分离后铀试剂Ⅲ比色法还可测定7—8个单一稀土元素。