多相流计量工艺在石西油田的应用

目前新疆油田石西油田现场仍采用的是分离器与浮子液位计的计量方式,该计量方式存在实时性差、排液困难和计量精度不高等问题。采用原油多相流自动计量系统,解决了长期困扰油田单井在线计量中实时性的问题,并且通过使用质量流量计,得到了单井油、气、水及含水率等计量数据。     

多相流流量的电容相关测试技术研究

应用电容传感器和相关分析技术，对常温、常压下内径为６２ｍｍ垂直上升管中的水气两相流、油气两相流、油水两相流以及油－气－水三相流流量进行测试研究．同时考虑物性和流型对流量测试的影响，利用漂移流动模型提出了对以上两相流及三相流流量计算的计算公式．通过实验，证实了电容相关测试方法的可行性和可靠性．     

地面集输系统油气水多相取样计量技术研究

传统的油气计量分离器存在体积大、精度低等缺点,已很难适应当前高含水期生产需要.提出了通过管壁取样测量油气水三相流流量的新方法.管壁四周均匀布置4个直径为2.5 mm的圆形取样孔,并在上游采用旋流叶片将来流整改成液膜厚度均匀分布的环状流型,以增强取样的代表性.在管径为0.04 m的多相流实验环道上开展了实验研究,结果表明:在实验范围内,取样比基本不受主管气、液相流量波动的影响,能够在宽广的流动范围内维持恒定,液相分流系数稳定值为0.05,液相流量平均误差为2.8%,气相流量平均误差为4.2%.该装置特点是体积小、成本低、计量稳定.其成功应用有望撤销计量站,实现集输工艺流程的简化优化,降低油田高含水期运行成本.     

海洋采油平台双介质滤器橇设计应用

通过分析双介质滤器橇的实际工作要求,提出了简单实用的工艺自动控制模型。应用PLC控制模块、电磁流量计流量测量及控制部件,实现了7台双介质滤器的工艺自动控制过程。该自动控制系统调节精度高、速度快、实用性高、可靠性好、整体造价低,在实际应用中取得了良好的效果。     

一种液体流量控制系统的设计

本文提出一种对液体流量进行实时的精确控制的设计方案。该系统以PLC为控制核心,由上位机、触摸屏、流量计、电动调节阀组成。通过PID算法使该系统能达到对液体流量高精度、高速度的控制要求。     

实验楼火灾安全报警及联动控制系统设计

通过对实验教学楼存在火灾安全隐患的分析,对辽宁工程技术大学综合实验楼火灾自动报警系统、火灾探测器及手动报警按钮、火灾消防联动控制系统进行设计分析,提出了综合实验楼火灾报警及联动控制方案.研究表明,火灾安全报警及联动控制系统设计时除应按照报警及防火设计规范要求外,还应对具体的工程情况具体分析,采用更适用于工程特点的消防系统.设计者要多方面考虑综合因素,使报警准确、联动控制无误.真正做到"防患于未然",达到防灾、灭灾的目的,确保建筑物的安全使用.     

基于PLC的高炉鼓风机控制系统的设计与实现

简要阐述了用常规仪表控制高炉鼓风机存在的问题，并针对高炉风机的工艺着重介绍PLC控制系统的硬件配置及软件功能，该系统能够实现了高炉鼓风机的自动控制。     

三路液体计量控制系统

本文介绍了液体微机计量控制装置。该装置能够计量液体的重量和体积,可进行三个货位的自动标定和温度误差的补偿,还可以与管理机进行接口,实现企业的自动化管理。     

钮扣自动计量包装机的设计

本文介绍了钮扣自动计量包装机的设计思路,按照生产工艺要求,选用PLC作为控制核心,采用INTERBUS总线作为整个现场设备与控制器之间的数据枢纽,采用INTERFACE-IO模块进行输入输出点的控制。软件平台采用德国Phoenix Contact公司专用的PLC编程软件PC WorX5软件实现硬件组态、智能模块参数化和控制程序的编制,选用德国Phoenix Contact公司的工控组态软件Visu＋来进行监控系统的设计。该设备投入生产后取得了很好的经济效益。     

火灾自动报警与联动控制系统的应用

火灾自动报警系统涉及人身和财产安全,是现代消防自动化工程的核心内容之一。在设计中首先必须符合相关国家规范,并根据保护对象的特点,合理选配产品,达到防止和减少火灾危害,保护人身和财产安全的目的。本文结合实际工程,介绍了火灾自动报警系统在高层医院的应用。     

单片机孵化控制系统设计

通过实时检测孵化系统温度、湿度、光照度和CO2浓度,与预设的参数指标进行比较,如果超出范围,自动打开控制系统,控制加热器、降温泵、电灯、风机、等进行操作并控制转蛋时间,使家禽孵化实现自动控制。系统采用PID控制算法,使控制更加准确和平稳。     

浅析建筑工程中的消防联动控制系统

随着社会的发展，建筑施工在全国各地迅速发展，在这些建筑工程当中，消防联动控制系统是整个建筑设施中非常重要的部分。消防联动控制系统不仅能有效的减少、杜绝、防止火灾的发生，更重要的是保证了人民的生命财产安全。本文在述说建筑工程总消防联动控制系统必要性的基础之上，分析目前这一系统的控制内容，探讨改善、解决的方法措施，以保证其作用的良好发挥。     

锅炉汽包水位控制系统的设计

锅炉汽包给水自动控制的目的是使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,以保证汽包水位在规定的范围内。分析了锅炉汽包水位的特性,并详细介绍了汽包水位控制方案。     

两辊压延机厚度模糊PID控制系统设计与仿真

将模糊控制器和PID控制器相结合,建立了压延厚度模糊PID自动控制系统,把模糊控制技术应用于厚度控制系统中,解决了PID控制系统调节过慢或容易超调等问题.MATLAB仿真实验结果表明,该系统响应速度快、稳态误差小,控制性能比PID控制有了很大提高.     

撬装设备自动控制系统浅谈

介绍了普光气田污水缓冲罐撬配电系统及自动控制系统,该系统通过PID智能调节、继电控制实现了污水缓冲罐温度、液位等工艺参数的自整定,满足了工艺处理要求。     

基于嵌入式思想的 PID 数字控制系统设计

介绍了用8051单片机实现PID数字控制系统的结构,简要描述了PID控制原理,着重介绍了系统的硬件结构和嵌入式（sEOS）任务软件设计思想,并给出了相应的原理框图和软件原型。该系统具有实时性好、控制速度快、稳定性强等优点。     

基于模糊PID自适应控制MW级风力发电机偏航控制系统设计

采用模糊PID自适应偏航控制算法实现偏航系统自动跟踪风向变化调整风轮位置.输入量为风向和风向变化趋势,输出量为kp、ki和kd,完成一种模糊自适应控制器设计,采用Matlab 7.0仿真,给出了仿真结果,使风机跟随风向的变化而变化,提高风能利用率,避免了执行机构频繁的动作,优化机组性能,验证了偏航控制算法的有效性.     

吹氩模式对钢包内多相流流动行为影响的数值模拟研究

以某钢厂150 t钢包为对象,通过数值模拟手段研究了吹氩模式和吹氩流量对钢包流场、钢渣界面行为和壁面剪应力分布的影响。结果表明：单孔吹氩模式下,钢包内环流远端流速低,钢渣界面流动不活跃,易导致此处渣层冷凝结壳;双孔等流量吹氩模式下,随着吹氩流量增大,钢渣界面流速增加,但其流动活跃性降低;双孔差流量吹氩下,大吹氩流量时钢渣界面能维持一定范围的活跃流动。当吹氩流量在120～240 L/min范围,单孔吹氩所形成的渣眼面积大于两种双孔吹氩模式;当吹氩流量超过240 L/min,双孔等流量吹氩下渣眼面积最大,双孔差流量吹氩对应的渣眼面积最小。另外,单孔吹氩下壁面剪应力最大,应力面积较小,双孔等流量吹氩下剪应力虽然显著降低,但分布区域面积增大。综上所述,双孔差流量吹氩模式可以在提高钢液精炼效率的同时,降低对钢包内衬耐火材料的流动侵蚀。     

MVR污水处理装置控制系统设计

依托山东某化工企业高盐污水处理项目,介绍了MVR污水处理装置自动控制系统,通过工控机与PLC相配合,实现了污水处理过程中温度、液位、流量等工艺参数的自整定、阀门的自动调节、变频器的自动调节、压缩机的自动控制等功能,并通过长时间连续运行,满足了工艺生产要求。