山西汇镪磁性材料制作有限公司

山西汇镪磁性材料制作有限公司成立于1994年，属国有控股有限责任公司，注册资本750万元，是专业从事钕铁硼永磁材料及其器件设计、生产、开发、销售和开展磁应用技术开发及磁应用产品研制生产的高新技术企业，生产能力达500t／a，主要产品有钕铁硼永磁材料（NdFeB），并拥有自营进出口权。     

纳米磁性材料及其应用

纳米磁性材料是纳米材料中最早进入工业化生产,应用十分广泛的一类功能材料.纳米磁性材料的特性不同于常规的磁性材料,其原因在于与磁性相关联的特征物理长度恰好处于纳米量级,例如磁单畴尺寸,超顺磁性临界尺寸,交换作用长度,以及电子平均自由路程等大致处于1-100nm量级,当磁性体的尺寸与这些特征物理长度相当时,就会呈现反常的磁学与电学性质.利用这些新特性,已涌现出一系列新材料与众多应用.     

变形量对各向异性纳米晶Nd-Fe-B磁体结构及性能的影响

<正>近年来,随着永磁电机产业的快速发展,环形永磁器件的需求量显著提高。采用热变形法可以一步制造出近净成型的永磁器件,相对于烧结磁体而言大幅降低了制造成本。因此,热变形Nd-Fe-B永磁材料的研究成为磁性材料领域的研究热点。与目前普遍使用的烧结方法相比,这种方法具有以下特点:首先,采用加压热变形方法制备的Nd-Fe-B磁体的磁性能比现有烧结Nd-Fe-B磁体提高;其次,热压热变形制备的磁体,晶体结构均匀、晶     

浅析纳米磁性材料及其应用

对于一些比较前沿的材料,比如纳米磁性材料,最早进入工业化的生产以及大规模的应用阶段,对于这类的材料的使用非常广泛.因为相比较传统的材料而言,纳米性的材料不同与日常的常规性材料,主要的区分在于其中磁性相关性的一些物理特征长度恰好处于纳米数量级,常见的如:磁单畴范围、超顺磁性临界尺寸、交换的作用性的长度,以及电子后期平均的...     

一种多功能磁性材料的穆斯堡尔谱线研究

以穆斯堡尔效应为理论依据，对镍锌铁氧体和钢铁酸铅介电体的混合烧结体──一种多功能的磁性材料的穆斯堡尔谱线进行了测量和分析．结果表明，这种材料中存在着微晶粒之间的超精细相互作用．     

弱磁性材料磁化率测量技术的研究

弱磁性材料磁化率的数值很小,精确测量非常困难。在磁极头设计、励磁电路及计算机在测量中的应用等各方面进行研究,对传统的法拉第磁天平法加以改进,大大提高测量精度。     

NdFeB磁粉表面包覆有机硅树脂防氧化研究

采用溶胶一凝胶方法和旋涂技术，用正硅酸乙酯的乙醇溶液，经过水解、缩聚和干燥，最后在ＮｄＦｅＢ磁粉表面形成了有机硅树脂薄膜（厚度用旋转的速度控制）．用ＳＥＭ，ＴＧ和ＤＴＡ技术对包覆有机硅树脂的磁粉表面形貌和组成及防氧化特性进行了研究，对其包覆磁粉的磁性能进行了测试．     

速凝铸造工艺制造高性能烧结Nd-Fe-B磁体

研究了用速凝铸造工艺制造高性能烧结Nd Fe B磁体·同传统的铸锭工艺相比,速凝铸造工艺细化柱状晶,阻止α Fe枝晶相的产生,改善了铸态合金的微观结构·柱状晶宽度基本在5～25μm之间,尺寸较均匀;在制粉过程中容易得到粒度分布较好的磁粉;富Nd相分布较好,所以在较低烧结温度下可得到较高密度的磁体;由于具有细小均匀的微结构,利用速凝铸带工艺烧结出的磁体具有更高的Br,Hci和(BH)max·     

还原扩散法制备NdFeB磁体工艺研究

本文研究了用还原扩散法制备钕铁硼磁体的工艺,讨论了原料中钕含量,添加元素钴,铝的含量及洗涤液对磁性能的影响。     

Nd—Fe—B磁性材料中氧化问题的研究

本文从硬磁相、富硼相和富钕相着手来研究Nd-Fe-B型永磁材料的氧化性质。实验表明富钕相最易氧化,硬磁相其次,富硼相最不易氧化。Nd-Fe-B型永材料的氧化性质类似于硬磁相。在硬磁相被氧化的过程中还伴随着硬磁相不断被分解。对生产中可能遇到的一些有关现象进行了初步的解释。     

溶胶-凝胶法制备粉体纳米二氧化钛的研究

采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2粉体,研究了溶液配比、烧结工艺对纳米TiO2粉体材料的影响,分别采用XRD和SEM对所制备样品的物相及形貌进行了表征．结果表明：当pH=4．5,钛酸丁酯与无水乙醇的比例为2：5,蒸馏水与无水乙醇的比例为1：3,所获得的TiO2溶胶性能良好;实验在不同烧结温度（300,450,600℃）下,所获得的TiO2粉末均为锐钛矿型,未发生晶型转变;在600℃烧结所制备的TiO2粉末的晶粒分布均匀、细小,直径约为25nm．可以得知,所制备的纳米TiO2具有良好的光催化性能．     

有机-无机烧结“合金型”材料中的碳含量及碳和杂质晶体的形态与结构

文中提出了有机-无机烧结“合金型”材料,1700℃烧结样品的碳含量,碳和孔的形态,以及结构小的非主晶杂质晶体。测试和观察表明,材料中的碳含量与聚合物的性质关系较大。材料的常温耐压性能与碳含量没有对应关系,而碳的形态对性能影响较大,碳成网状分布有利提高材料的强度。高聚物对材料中杂质晶体的十成和分布有重要的影响。     

快淬Nd-Fe-B磁粉表面的包覆工艺

快淬Nd-Fe-B 粘结磁粉极易发生氧化和腐蚀，导致粘结磁体性能降低，为此，采用重铬酸盐钝化工艺，硅烷耦联剂包覆工艺，重铬酸盐钝化还原工艺以及重铬酸盐钝化还原－硅烷复合包覆工艺对Nd-Fe-B磁粉进行表面包覆，并采用热氧化增重实验及差示扫描量热分析仪测定包覆处理前后快淬Nd-Fe-B磁粉的抗氧化性能，进而比较各种表面处理工艺的优劣，结果表明，上述工艺方法均能改善Nd-Fe-B磁粉的抗氧化性能，进而比较各种表面处理工艺的优劣，结果表明，上述工艺方法均能改善Nd-Fe-B磁粉的抗氧化性，其中以硅烷耦联剂处理工艺，重铬酸盐纯化还原－硅烷复合包覆处理工艺形成的表面保护层的抗氧化性能为佳。     

Nd-Fe-B磁体热等静压烧结的实验研究

研究了热等静压烧结对Nd-Fe-B磁体的致密度、显微组织及磁性能的影响.结果表明:与常压烧结磁体相比,热等静压烧结磁体的内部存在较多的孔洞,致密度、晶粒取向度及磁性都有所降低.用加热Ar气热膨胀而产生热等静压进行烧结的办法不适于制造高性能的烧结磁体.     

爆炸驱动颗粒多相材料形成射流的实验研究

为研究近场过程中射流结构的发端和成长,通过高速摄影技术记录干燥及未饱和沙壳在爆炸流场中的动态破碎过程,得到了沙壳破碎发端的临界条件,不同饱和度的沙壳形成射流的数目和平均质量,以及射流体质量的累积分布. 研究结果表明,少量的间隙液体,即使质量分数仅为3.22%,也足以明显推迟未饱和沙壳破碎的发生,使得所形成的射流结构明显增密,这种增密效应一直延续到液体的饱和度达到64.8%. 同时随着饱和度的增加,射流的质量分布也明显收窄,趋向于其特征质量. 炸药的类型对爆炸驱动形成的射流结构也有明显的影响,高爆速的8701驱动的颗粒射流结构明显比TNT驱动的射流结构更细密,且分布更均匀.     

Nd—Fe—B磁性能的改善

研究替代元素Al,Co,Dy,烧结温度和时效处理工艺对Nd-Fe-B永磁合金磁性能的影响.结果表明,合金的剩磁由基体强磁性相的成份和结构所决定.矫顽力大小与非基体相分布有关.对于一定成份的磁体,剩磁受烧结温度所制约.时效处理可显著提高矫顽力,复合添加Al,Co,Dy元素,有利于Nd-Fe-B磁体的磁性能改善.