油气场所维修作业隔离防护系统通风性能试验研究

油气场所维修作业隔离防护系统是油气场所进行维修作业的一种重要隔离防护手段,对该系统的排除作业点可燃性气体和焊接作业所产生焊烟的能力进行了试验测试,并分析了内部可燃性气体和焊烟浓度空间分布状况,测试了不同泄露强度下系统排气可燃性气体浓度和不同供风强度下系统排气焊烟浓度。结果表明,可燃性气体泄露强度小于2 L/min时系统内作业是安全的,内部可燃性气体浓度分布主要受气流和泄露点影响,聚集于泄露点附近;现有供风强度下能将电焊焊烟有效排除,但焊接点附近焊烟浓度较为聚集,需进一步加强局部排风。     

HY940系列可燃气体检测系统

HY940-1～12系列可燃性气体检测系统,用于连续检测空气中可燃性气体和可燃性蒸气的浓度,当达到预报警和报警设定值时,分别发出相应的光报警信号,并有相应的继电器触点信号输出。二次仪表安装在安全场所,传感器安装在危险场所,每台仪表可远距离检测1～12处可燃性气体浓度,传感器与二次仪表的最大传输距离可达     

可燃性气体常压下安全点燃体积的计算

无论中学化学教材,还是高师《无机化学实验》教材及《中学化学教材教法》均强调指出:“可燃性气体在点燃前,必须检验气体纯度,气体不纯时,不能点燃。”众所周知,每一种可燃性气体,均有其确定的爆炸极限,也就是说,在混合气体中,可燃性气体的含量(即浓度)在一定范围内,点燃混合气体,必然引起爆炸。换句话说,当可燃性气体其含量在爆炸下限以下,或在其     

可燃性气体智能检测系统软件的设计与实现

可燃性气体的实时在线检测及报警,对于保障工矿环境和人身安全有着重要的意义。本文针对所设计的甲烷气体检测系统,采用编程软件VisualC 6.0,基于Windows98操作系统,编制出一套智能检测软件,并应用在实际的气体检测中。软件不仅运用于甲烷气体浓度的检测,稍加修改各参数,也可以检测其它气体的浓度。     

气体和蒸汽燃爆潜力的可视化表达

在燃气泄漏的处理上,存在浓度参数多、环境变量复杂和安全操作过程复杂的困境,为此需要借助于可燃性图的功用,直观显示混合物的燃爆潜力。探讨了可燃性图在展示可燃可爆的风险、环境变量的影响、安全操作的动态过程和灭火过程的监控等方面的作用。通过在可燃性图上展开的操作,可以直观地展示混合气体发生燃爆的量化风险,为气体安全建立可视化的观察平台,是未来安全仪表开发的重要发展方向。     

十六点可燃性气体状态监测系统中数据获取的研究

当工业控制中涉及到可燃性气体的检测和控制时，做了各项防爆措施之后，如何准确地获取可燃性气体的浓度值，是整个系统成败的关键。文中从硬件和软件两个角度介绍了笔者开发的十六点可燃性气体状态监测系统中数据获取的方法。     

可燃气体报警器的工作原理与日常维护

可燃气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当可燃性气体浓度达到爆炸的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒现场工作人员采取安全措施，并驱动排风、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾，从而保障安全生产。本文简要介绍了可燃气体报警器的工作原理以及可燃气体报警的使用和维护方法。     

油气场站隔离防护动火作业三场耦合数值模拟研究

隔离防护系统是油气场所进行动火维修作业的一种重要隔离防护手段,针对该系统排除作业过程产生的可燃性气体和焊接作业所产生焊烟的能力进行了大量工况数值模拟,分析了其可燃性气体、焊烟和温度分布规律,总结了各因素对系统通风性能的影响,得到了不同工况条件下的可燃性气体允许泄漏量、系统供风量、允许工作温度与工作时间等动火作业参数。结果表明,采用隔离防护系统进行动火作业能有效排除作业产生的可燃气体、焊烟与余热,保证作业人员的安全与健康。     

基于LabVIEW的环境检测系统设计

本设计采用目前最为先进的虚拟仪器技术,以LabVIEW 7.1为虚拟仪器开发平台开发设计环境检测系统的界面,包括对温度、可燃性气体浓度和光照度的数据采集和记录,并对超量的参数进行视觉和听觉报警。     

可燃性气体检测报警系统的研究

本文研究了一种以热线型半导体式传感器为检测元件且带补救措施的可燃性气体报警系统。该系统采用高灵敏度的传感器对可燃性气体进行检测，可以快速而准确地反映现场状况，并有声音报警、指示报警及相关数据显示，而且显示的数据也有利于报警的善后处理，从而构成了一个较完整的控制系统。     

基于GSM和PIC单片机的可燃气体监控系统设计

为准确、高效、实时地对可燃气体进行远程监控,设计了一种基于GSM短消息和PIC单片机的可燃气体监控报警系统。本文详细阐述了系统的组成结构和软硬件设计方法。以PIC16F877为控制核心,利用红外线IR-622传感器来采集可燃气体浓度,并通过GSM无线模块把情况信息传输到用户手机。经测试,该系统使用方便、稳定,具有广阔的应用前景。     

可燃气体检测报警器检定的探讨

可燃性气体具有易燃、易爆的特性,如果大量泄漏,气体大量积聚,当浓度达到爆炸极限遇明火时,就会引起火灾或爆炸事故,严重的会造成人员伤亡和财产损失,因此,正确地使用与维护可燃气体报警器,保证其可靠运行就成为十分重要的意义。本文针对可燃气体检测报警器的检定进行了探讨。     

有毒气体检测报警监控系统设计

介绍了一种基于STC89C52单片机和气体传感器,设计出对空气中的一些有毒气体进行检测,并传输到PC上位机的监控系统。上位机监控软件采用Lab VIEW制作,实现系统的浓度显示、报警以及与上位机串口通信等功能。MQ135和MQ-7两个气体传感器通过ADC0809模数转换器将数据传输到单片机,经处理后显示到现场的LCD1602显示屏中,并将数据传输到监控PC。当空气中监测的气体含量超过预先设定的允许范围时,现场警报声响起,PC机上也会告警提示浓度超标,以提醒人们做好防护措施以及采取应对的方法。     

冒火的香烟

案件分析：柯南来到现场，发现老人的侄子灌入电热水器中的不是纯水，而是水和乙醚的混合液体。据老人描述，床单和被罩部以异乎寻常的速度燃烧。这说明当时老人的房间里含有一定浓度的可燃性气体，而这种气体正是从热水器中挥发出的乙醚气体。     

智能可燃气体探测控制器的设计

该文主要介绍了可用来检测天然气、煤气、液化气等可燃性气体的智能可燃气体探测控制器的设计方法,主要包括硬件设计及软件设计两部分;其中硬件部分设计包括浓度采样电路设计、继电器控制电路设计、报警电路设计、检测电路设计等。同时对可燃气体的浓度超限、气敏元件短路或断路故障的判断、声光报警、产品自检和输出控制等功能作了简单介绍。     

基于J2EE的气体安全监控系统的设计

为精确、高效、全方位覆盖的对于城市易爆气体进行安全预控实时管理,设计了一种基于J2EE和红外线探测仪的易爆气体的安全监测预警系统。详细阐述了该系统的硬件结构和软件组成,以通用无线分组业务(general packet radio service,GPRS)为核心,利用红外线探测仪采集易爆气体浓度,并通过Internet网络技术等,实现远程实时监控危险场所可燃、易爆气体浓度等综合信息,该系统使用方便、稳定,具有很好的应用前景。     

浅谈综合管廊的监控与报警系统

综合管廊的监控与报警系统,主要包括管廊内环境的温度、湿度,有害气体浓度,通风、水泵设备状态,集水坑液位,入侵监测,高压电缆监测,管道泄漏监测,视频监控等。     

危险气体报警器的研制

基于气敏传感器设计了一种危险气体监测报警系统,该系统通过单片机实现其控制功能,主要包括数据采集、控制、报警、无线发射接收、电源供给等5个模块.整个系统能对危险气体浓度进行实时监测采集,超过界限能进行声光报警,并能将报警信息通过无线方式进行有效的传输,进行语音报警.该报警器可用于环境监测、生产过程中的监控及气体泄漏报警等.     

可燃性气体泄漏防护系统

本设计以78E58单片机为中央控制处理器,具有防止家庭及一些有可燃性气体的场所气体泄漏并及时报警的功能。通过可燃气体传感器与单片机连接,将其采集到的信号传递给单片机,通过单片机分析处理,会将信息通过LCD显示器显示出来并同时通过PM60芯片转换成语音,进行语音提示,告知家人或附近人有可燃性气体泄漏,并及时采取措施处理。若附近没有人员在场,该系统将通过PCD3311自动拨号芯片在检测泄露之后30s,将自动通过家庭或附近电话拨通求救电话,通知相关人员进行处理。     

主动式燃气监测与报警系统设计

本文通过对Zigbee网络的研究与设计,对可燃性气体分类进行了研究,在此研究基础上设计可燃气体的监测与报警系统的硬件与软件。本系统硬件以传感器为基础,使用无线MESH与局域网相结合,进行报警信息传输,软件采用事件触发,对监测对象进行实时数据描述,提高报警响应,提高联动速度。