微波辐射下氯化铁催化合成柠檬酸三正丁酯

以柠檬酸与正丁醇为原料，氯化铁（Ⅲ）作催化剂，采用微波辐射法合成了柠檬酸三正丁酯．考察了微波辐射功率，辐射时间，催化剂的用量以及酸醇摩尔比等对酯化率的影响，确定了最佳反应条件，酸醇摩尔比1：6，氯化铁用量为3％（以酸的摩尔量计），微波功率140w，辐射时间5min，酯化率可达95．5％。     

微波辐射催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂，在一定功率微波的连续辐射下乙酸和正丁醇的酯化反应。探索了在微波辐射条件下合适的反应条件。结果表明：该催化剂具有较高的催化活性和选择性，反应速度明显加快，反应时间仅25min，乙酸的酯化率达到98．1％。     

微波辐射相转移催化合成乳酸正丁酯

研究了在四丁基溴化铵（TBAB）催化下，采用微波辐射由乳酸钠和溴代正丁烷发生亲核取代反应合成乳酸正丁酯的方法．讨论了微波辐射功率、辐射时间、原料配比及催化剂用量等对酯化反应的影响．结果表明：当n（乳酸钠）：n（溴代正丁烷）：n（TBAB）=1：4：0．03时，采用280W微波辐射35min，乳酸正丁酯的产率可达91．7％．     

微波辐射催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了用活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,在一定功率微波的连续辐射下乙酸和正丁醇的酯化反应。探索了在微波辐射条件下合适的反应条件。结果表明:该催化剂具有较高的催化活性和选择性,反应速度明显加快,反应时间仅25min,乙酸的酯化率达到98.1％。     

微波辐射下活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乳酸正丁酯

利用颗粒状活性炭固栽对甲苯磺酸作催化剂，在微波辐射下，快速合成乳酸正丁酯。实验结果显示，当微波功率为300w，催化剂用量为0．8g，醇酸物质的量的经为3：1，反应时间仅为30min时，酯化率可达97．0％以上。另外，通过实验发现，微波辐射下，反应速率明显高于常规加热方式。     

微波辐射相转移催化合成水杨酸正丁酯

在四丁基溴化铵催化下,采用微波常压法由水杨酸钠和溴代正丁烷发生亲核取代反应合成水杨酸正丁酯.结果表明:当n(水杨酸钠)∶n(溴代正丁烷)∶n(四丁基溴化铵) =1∶3∶0. 3时 ,采用 280W微波辐射 40min,水杨酸正丁酯的产率可达 96. 8%,反应速度远快于常规加热速度.     

微波辐射硫酸氢钠催化合成氯乙酸正丁酯

在微波辐射下,以硫酸氢钠为催化剂,由氯乙酸和正丁醇合成氯乙酸正丁酯, 探讨了诸因素对收率的影响.结果表明:硫酸氢钠具有良好的催化活性,当微波功率为中火, 反应时间为15min, 氯乙酸0.1mol,正丁醇0.2mol,催化剂用量为1.0g,环己烷为带水剂用量为10mL时,酯收率可达83.1%,并且催化剂可重复使用.     

微波催化合成尼泊金丁酯的研究

采用微波催化技术,以硫酸氢钠为催化剂合成尼泊金丁酯,并对催化剂用量、醇酸比、微波辐射时间、微波催化功率等因素对产物收率的影响进行了讨论.实验确定反应的最优化条件是对羟基苯甲酸:正丁醇:硫酸氢钠的摩尔比是1:2:0.036,微波功率700W条件下,辐射回流分水25min,经后处理和分析验证,白色晶体尼泊金丁酯收率可达89.70%.     

微波辐射合成阿司匹林的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,选用不同催化剂,用微波法快速合成阿司匹林.通过实验考察了原料用量比、不同催化剂、微波辐射功率、辐射时间等因素对产率的影响,得到了最佳合成工艺条件:水杨酸和乙酸酐量的比为1∶1.5,微波功率为550 W,用乙酸钾作催化剂,辐射时间5 min时,纯化后产物产率高达81.46%.     

微波辐射合成甘氨酸

将微波辐射干反应技术和相转移催化相结合，快速合成了甘氨酸，考察了影响反应率的因素，最佳反应条件为：ＰＴＣ为ＴＢＡＢ，微波辐射时间１．５ｍｉｎ，功率２４０Ｗ，产率９１％。     

微波辐射对甲苯磺酸/C催化合成氯乙酸异丙酯

文章研究了活性炭固载对甲苯磺酸作催化剂,酸醇摩尔比为1:1.6,环己烷作为带水剂,在160 W功率的微波辐射下回流分水,合成氯乙酸异丙酯.结果表明,所得产品具有很高纯度和收率,克服了传统有机反应时间长、副反应多、产率低及纯度不高的缺点,同时也为其他氯乙酸酯的合成研究提供了发展新空间.     

邻苯二甲酸二丁酯的简便合成方法

在亚硫酰氯存在下,邻苯二甲酸与丁醇反应,高产率生成邻苯二甲酸二丁酯．与经典方法相比,该法具有操作简便,反应时间短,产率高等优点．     

硫酸氢钠催化合成己二酸二丁酯

硫酸氢钠能代替硫酸用作酯化反应催化剂.在一水硫酸氢钠存在下,用己二酸和正丁醇合成了己二酸二丁酯.当己二酸、正丁醇和硫酸氢钠的质量比为160.14,回流分水100 min,酯收率达93.8%.同时研究了催化剂的重复使用性能.     

无溶剂下微波合成吡啶酰胺化合物

通过微波合成法,在无溶剂条件下,制备了吡啶酰胺化合物2,6-双{N[(1′-羟基甲基-2′-羟基-2-(′4″-硝基苯基)乙基]氨甲酰基}吡啶,合成过程无需溶剂,反应速度快,操作简便、安全,过程节能、环保。目标化合物的结构经元素分析、核磁共振氢谱、核磁共振碳谱、红外光谱、紫外光谱进行了表征。     

微波辐射下交联壳聚糖树脂的制备及其吸附性能

在稀醋酸溶液中，微波辐射下壳聚糖与Zn^2＋反应制备了壳聚糖Zn^2＋配合物，然后将制得的配合物与环氧氯丙烷在微波辐射下进行交联反应后，用稀酸除去Zn^2＋，合成了具有Zn^2＋孔穴的交联壳聚糖树脂，实验考察了该树脂对一些金属离子的吸附性能，并对影响树脂吸附性能的因素进行了研究。     

微波辐射下交联壳聚糖树脂的制备及其吸附性能

在稀醋酸溶液中，微波辐射下壳聚糖与Zn^2 反应制备了壳聚糖Zn^2 配合物，然后将制得的配合物与环氧氯丙烷在微波辐射下进行交联反应后，用稀酸除去Zn^2 ，合成了具有Zn^2 离子孔穴的交联壳聚糖树脂。实验考察了该树脂对一些金属离子的吸附性能，并对影响树脂吸附性能的因素进行了研究。     

顺丁烯二酸二丁酯合成的催化剂

研究用H2SO4、Fe2(SO4)3、H2SO4和Fe2(SO4)3的混合物、苯磺酸、FeNH4(SO4)2·12H2O、强酸性树脂作催化剂,由顺丁烯二酸酐和正丁醇合成顺丁烯二酸二丁酯.实验结果表明:以H2SO4和Fe2(SO4)3的混合物为催化剂合成顺丁烯二酸二丁酯,催化活性最高,当n醇∶n酐=3.0∶1,Fe2(SO4)3用量为酐量的2%,H2SO4用量为总量的0.1%,带水剂甲苯与酐等物质量,反应温度为110～130 ℃,反应时间为90 min,酯化率可达98.9%.     

固体超强酸树脂催化合成戊二酸二丁酯

以固体超强酸树脂为酯化催化剂合成了戊二酸二丁酯，考察了醇酸摩尔比、带水剂用量、催化剂用量及反应时间对酯化率的影响，通过极差分析，确定了合成戊二酸二丁酯的优化反应条件：以0．25mol戊二酸二丁酯为基准，醇酸摩尔比为3．0，催化剂用量为0．6％，带水剂环己烷24ml，反应时间为90min，戊二酸二丁酯收率可达99．3％以上。     

(二)丁亚砜的合成及其萃取性能的研究

本文通过正交试验,得到用过硼酸钠(SP)将二丁基硫醚(DBS)氧化成(二)丁亚砜的最佳反应条件为:DBS:SP=1:1.2,时间为3小时,温度为45℃。收率达94%以上。同时还对石油亚砜、(二)丁亚砜等对钼的萃取性能进行了研究。     

微波法合成乙酰苯胺

报道了采用微波技术制备乙酰苯胺的方法。同时对影响收率诸因素进行考察。确定了最佳反应条件：微波辐射功率600W，苯胺与冰醋酸的摩尔比为l：2.5，反应时间20min，乙酰苯胺的收率可达80．6%，与常规加热反应对比，发现采用微波辐射法缩短了反应时间，提高了反应速率和收率。